Seria rur z płaszczem próżniowym
Krótki opis produktu: Nasza seria rur z płaszczem próżniowym to innowacyjny i wysokowydajny produkt wytwarzany w naszej fabryce. Ta seria rur, zaprojektowana do zastosowań związanych z transportem cieczy kriogenicznych, zapewnia wyjątkową izolację termiczną i minimalizuje wycieki ciepła, zapewniając wydajny i bezpieczny transport skroplonych gazów.
Najważniejsze cechy produktu i zalety firmy:
- Doskonała izolacja: Seria rur z płaszczem próżniowym wykorzystuje zaawansowaną technologię próżniową, aby stworzyć system izolacji o podwójnych ściankach. Taka konstrukcja skutecznie ogranicza przenikanie ciepła i minimalizuje straty energii, zapewniając optymalną sprawność cieplną.
- Większe bezpieczeństwo: Dzięki konstrukcji z podwójnymi ściankami nasze rury z płaszczem próżniowym zapewniają dodatkową warstwę ochronną, zapobiegając nadmiernemu wychłodzeniu zewnętrznej powierzchni. Cecha ta minimalizuje ryzyko obrażeń w wyniku kontaktu z ekstremalnie niskimi temperaturami.
- Efektywność kosztowa: Wyjątkowa izolacja termiczna naszych rur znacznie zmniejsza potrzebę dodatkowego ogrzewania lub chłodzenia podczas transportu płynów kriogenicznych. Przekłada się to na mniejsze zużycie energii i oszczędności dla naszych klientów.
- Konfigurowalny projekt: Rozumiemy, że każda aplikacja ma unikalne wymagania. Nasza seria rur z płaszczem próżniowym oferuje opcje dostosowywania pod względem rozmiaru, długości i grubości izolacji, dzięki czemu nasi klienci mogą znaleźć idealne rozwiązanie spełniające ich specyficzne potrzeby.
- Dedykowana obsługa klienta: Jako wiodąca fabryka produkcyjna jesteśmy dumni z naszego zaangażowania w zadowolenie klienta. Nasz doświadczony zespół zapewnia fachowe wsparcie techniczne, oferując wskazówki w zakresie wyboru produktu i zapewniając pomyślne wdrożenie naszej serii rur z płaszczem próżniowym.
Szczegóły produktu:
- Izolacja dwuścienna:
- Wykorzystuje zaawansowaną technologię próżniową, aby stworzyć skuteczną barierę termiczną.
- Minimalizuje przenoszenie ciepła i utrzymuje optymalną wydajność cieplną podczas przenoszenia cieczy kriogenicznej.
- Ulepszone funkcje bezpieczeństwa:
- Konstrukcja z podwójnymi ściankami zapobiega nadmiernemu wychłodzeniu powierzchni zewnętrznej.
- Zmniejsza ryzyko obrażeń spowodowanych kontaktem z ekstremalnie niskimi temperaturami.
- Ekonomiczne rozwiązanie:
- Doskonałe właściwości izolacyjne zmniejszają potrzebę dodatkowego ogrzewania lub chłodzenia.
- Wynikiem są znaczne oszczędności energii i niższe koszty operacyjne.
- Konfigurowalne opcje:
- Zapewnia elastyczność pod względem rozmiaru, długości i grubości izolacji w celu dostosowania do konkretnych wymagań.
- Zapewnia dostosowane rozwiązania do różnorodnych zastosowań w transporcie cieczy kriogenicznych.
Nasza seria rur z płaszczem próżniowym to najlepsze rozwiązanie umożliwiające wydajny, bezpieczny i ekonomiczny transfer cieczy kriogenicznej. Zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii izolacyjnej, opcji dostosowywania i zaangażowania w zadowolenie klienta, nasze produkty cieszą się zaufaniem branż na całym świecie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszej serii rur z płaszczem próżniowym i o tym, jak mogą one zrewolucjonizować procesy transportu płynów kriogenicznych.
Wideo
Rurociągi izolowane próżniowo
Rura izolowana próżniowo (rurociąg VI), mianowicie rura z płaszczem próżniowym (rurociąg VJ), jako doskonały zamiennik konwencjonalnej izolacji rurociągów. W porównaniu z konwencjonalną izolacją rur, wartość przenikania ciepła VIP jest tylko 0,05 ~ 0,035 razy większa niż konwencjonalna izolacja rur. Znacząco oszczędzaj energię i koszty dla klientów.
Seria produktów obejmująca rurę z płaszczem próżniowym, wąż z płaszczem próżniowym, zawór z płaszczem próżniowym i separator faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekły wodór, ciekły hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla urządzeń kriogenicznych (np. zbiorników kriogenicznych, Dewara i coldboxów itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, montażu automatyki, żywności i napoje, apteka, szpital, biobank, guma, produkcja nowych materiałów, inżynieria chemiczna, żelazo i stal oraz badania naukowe itp.
Trzy typy połączeń rurociągów VI
Przedstawione tutaj trzy typy połączeń dotyczą tylko pozycji połączeń pomiędzy rurami VI. Kiedy VI Pipe łączy się ze sprzętem, zbiornikiem magazynowym itp., złącze łączące można dostosować do wymagań klienta.
Aby zmaksymalizować różne potrzeby klientów, firma izolowana próżniowo rura opracowała trzy typy połączeń, a mianowicie typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami, typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami oraz typ połączenia spawanego. Mają różne zalety i nadają się do różnych warunków pracy.
Zakres zastosowania
VTyp połączenia bagnetowego acuum z zaciskami | Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami | Typ połączenia spawanego | |
Typ połączenia | Zaciski | Kołnierze i śruby | Spawać |
Rodzaj izolacji na złączach | Próżnia | Próżnia | Perlit lub próżnia |
Izolacja na miejscu | No | No | Tak, należy wypełnić perlit lub wypompować próżniowo z izolowanych tulejek na złączach. |
Nominalna średnica rury wewnętrznej | DN10(3/8")~DN25(1") | DN10(3/8")~DN80(3") | DN10(3/8")~DN500(20") |
Ciśnienie projektowe | ≤8 barów | ≤16 barów | ≤64 bary |
Instalacja | Łatwy | Łatwy | Spawać |
Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ (LH2 i LHe: -270 ℃ ~ 90 ℃) | ||
Długość | 1 ~ 8,2 metra/szt | ||
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 | ||
Średni | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, NOGA, LNG |
Zakres dostawy produktu
Produkt | Specyfikacja | Podciśnieniowe połączenie bagnetowe z zaciskami | Podciśnieniowe połączenie bagnetowe z kołnierzami i śrubami | Połączenie izolowane spawaniem |
Rura izolowana próżniowo | DN8 | TAK | TAK | TAK |
DN15 | TAK | TAK | TAK | |
DN20 | TAK | TAK | TAK | |
DN25 | TAK | TAK | TAK | |
DN32 | / | TAK | TAK | |
DN40 | / | TAK | TAK | |
DN50 | / | TAK | TAK | |
DN65 | / | TAK | TAK | |
DN80 | / | TAK | TAK | |
DN100 | / | / | TAK | |
DN125 | / | / | TAK | |
DN150 | / | / | TAK | |
DN200 | / | / | TAK | |
DN250 | / | / | TAK | |
DN300 | / | / | TAK | |
DN400 | / | / | TAK | |
DN500 | / | / | TAK |
Charakterystyka techniczna
Ciśnienie projektowe kompensatora | ≥4,0 MPa |
Temperatura projektowa | -196C ~ 90 ℃ (lewa2i LHe: -270 ~ 90 ℃) |
Temperatura otoczenia | -50 ~ 90 ℃ |
Szybkość wycieku próżni | ≤1*10-10Pa*m3/S |
Poziom próżni po gwarancji | ≤0,1 Pa |
Metoda izolowana | Izolacja wielowarstwowa o wysokiej próżni. |
Adsorbent i getter | Tak |
NDE | 100% badanie radiograficzne |
Ciśnienie próbne | 1,15-krotność ciśnienia projektowego |
Średni | LO2、LN2, LAr , LH2, LHe , NOGA , LNG |
Dynamiczny i statyczny system rurociągów izolowanych próżniowo
System rurociągów izolowanych próżniowo (VI) można podzielić na dynamiczny i statyczny system rurociągów VI.
lOrurowanie Static VI jest całkowicie ukończone w fabryce.
lSystem rur Dynamic VI zapewnia bardziej stabilny stan próżni dzięki ciągłemu pompowaniu systemu pomp próżniowych na miejscu, a reszta montażu i obróbki procesowej nadal odbywa się w fabryce.
Dynamiczny system rur izolowanych próżniowo | Statyczny system rur izolowanych próżniowo | |
Wstęp | Stopień podciśnienia w międzywarstwie próżniowej jest stale monitorowany, a pompa próżniowa jest automatycznie sterowana w celu otwierania i zamykania, aby zapewnić stabilność i skuteczność stopnia podciśnienia | VJP kończą prace związane z izolacją próżniową w zakładzie produkcyjnym. |
Zalety | Utrzymywanie próżni jest bardziej stabilne, zasadniczo eliminuje konieczność utrzymywania próżni w przyszłej pracy. | Bardziej ekonomiczna inwestycja i prosta instalacja na miejscu |
Typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami | Zastosowanie | Zastosowanie |
Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami | Zastosowanie | Zastosowanie |
Typ połączenia spawanego | Zastosowanie | Zastosowanie |
Dynamiczny system rurociągów izolowanych próżniowo: składa się z izolowanych próżniowo rur, węży połączeniowych i systemu pomp próżniowych (w tym pomp próżniowych, zaworów elektromagnetycznych i manometrów próżniowych).
Specyfikacja i model
HL-PX-X-000-00-X
Marka
Sprzęt kriogeniczny HL
Opis
PD: Dynamiczna rura VI
PS: Statyczna rura VI
Typ połączenia
W: Typ spawany
B: Bagnet próżniowy z zaciskami
F: Bagnet próżniowy z kołnierzami i śrubami
Nominalna średnica rury wewnętrznej
010: DN10
…
080: DN80
…
500: DN500
Ciśnienie projektowe
08: 8 barów
16: 16 barów
25: 25 barów
32: 32 bary
40: 40 barów
Materiał rury wewnętrznej
Odp.: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E:Inne
Statyczny system rur izolowanych próżniowo
Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
HLPSB01008X | Typ połączenia bagnetowego z zaciskami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8 barów
| Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
HLPSB01508X | DN15, 1/2" | |||||
HLPSB02008X | DN20, 3/4" | |||||
HLPSB02508X | DN25, 1" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN25 lub 1”. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (od DN10, 3/8” do DN80, 3”), typ połączenia spawanego VIP (od DN10, 3/8” do DN500, 20” )
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 8 barów. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (≤16 bar), typ połączenia spawanego (≤64 bar)
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
HLPSF01000X | Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~16 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe. 08 to 8 barów, 16 to 16 barów.
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
HLPSF01500X | DN15, 1/2" | |||||
HLPSF02000X | DN20, 3/4" | |||||
HLPSF02500X | DN25, 1" | |||||
HLPSF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
HLPSF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
HLPSF05000X | DN50, 2" | |||||
HLPSF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
HLPSF08000X | DN80, 3" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN80 lub 3”. Lub wybiera typ połączenia spawanego (od DN10, 3/8” do DN500, 20”), typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami (od DN10, 3/8” do DN25, 1”).
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 16 barów. Lub wybiera typ połączenia spawanego (≤64 bar).
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
HLPSW01000X | Typ połączenia spawanego dla statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~64 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe 08 to 8 barów, 16 to 16 barów, i 25, 32, 40, 64.
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
HLPSW01500X | DN15, 1/2" | |||||
HLPSW02000X | DN20, 3/4" | |||||
HLPSW02500X | DN25, 1" | |||||
HLPSW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
HLPSW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
HLPSW05000X | DN50, 2" | |||||
HLPSW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
HLPSW08000X | DN80, 3" | |||||
HLPSW10000X | DN100, 4" | |||||
HLPSW12500X | DN125, 5" | |||||
HLPSW15000X | DN150, 6" | |||||
HLPSW20000X | DN200, 8" | |||||
HLPSW25000X | DN250, 10" | |||||
HLPSW30000X | DN300, 12" | |||||
HLPSW35000X | DN350, 14" | |||||
HLPSW40000X | DN400, 16" | |||||
HLPSW45000X | DN450, 18" | |||||
HLPSW50000X | DN500, 20" |
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Dynamiczny system rur izolowanych próżniowo
Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
HLPDB01008X | Typ połączenia bagnetowego z zaciskami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | X:Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
HLPDB01508X | DN15, 1/2" | |||||
HLPDB02008X | DN20, 3/4" | |||||
HLPDB02508X | DN25, 1" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN25 lub 1”. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (od DN10, 3/8” do DN80, 3”), typ połączenia spawanego VIP (od DN10, 3/8” do DN500, 20” )
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 8 barów. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (≤16 bar), typ połączenia spawanego (≤64 bar)
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Stan zasilania:Zakład musi zapewnić zasilanie pomp próżniowych i poinformować firmę HL Cryogenic Equipment o lokalnych informacjach na temat energii elektrycznej (napięcie i herc).
Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
HLPDF01000X | Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~16 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe. 08 to 8 barów, 16 to 16 barów.
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
HLPDF01500X | DN15, 1/2" | |||||
HLPDF02000X | DN20, 3/4" | |||||
HLPDF02500X | DN25, 1" | |||||
HLPDF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
HLPDF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
HLPDF05000X | DN50, 2" | |||||
HLPDF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
HLPDF08000X | DN80, 3" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN80 lub 3”. Lub wybiera typ połączenia spawanego (od DN10, 3/8” do DN500, 20”), typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami (od DN10, 3/8” do DN25, 1”).
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 16 barów. Lub wybiera typ połączenia spawanego (≤64 bar).
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Stan zasilania:Zakład musi zapewnić zasilanie pomp próżniowych i poinformować firmę HL Cryogenic Equipment o lokalnych informacjach na temat energii elektrycznej (napięcie i herc).
Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
HLPDW01000X | Typ połączenia spawanego dla dynamicznego systemu rurociągów izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~64 barów | Stal nierdzewna 304, 304L, 316, 316L | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe 08 to 8 barów, 16 to 16 barów, i 25, 32, 40, 64. .
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
HLPDW01500X | DN15, 1/2" | |||||
HLPDW02000X | DN20, 3/4" | |||||
HLPDW02500X | DN25, 1" | |||||
HLPDW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
HLPDW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
HLPDW05000X | DN50, 2" | |||||
HLPDW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
HLPDW08000X | DN80, 3" | |||||
HLPDW10000X | DN100, 4" | |||||
HLPDW12500X | DN125, 5" | |||||
HLPDW15000X | DN150, 6" | |||||
HLPDW20000X | DN200, 8" | |||||
HLPDW25000X | DN250, 10" | |||||
HLPDW30000X | DN300, 12" | |||||
HLPDW35000X | DN350, 14" | |||||
HLPDW40000X | DN400, 16" | |||||
HLPDW45000X | DN450, 18" | |||||
HLPDW50000X | DN500, 20" |
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Stan zasilania:Zakład musi zapewnić zasilanie pomp próżniowych i poinformować firmę HL Cryogenic Equipment o lokalnych informacjach na temat energii elektrycznej (napięcie i herc).