W HL Cryogenics standardowy czas realizacji kompletnego systemu rurociągów z izolacją próżniową wynosi 25–45 dni kalendarzowych od zatwierdzenia ostatecznego rysunku technicznego i otrzymania potwierdzonej zaliczki. Dotyczy to standardowych rur z izolacją próżniową statyczną, rur kriogenicznych oraz podstawowych kriogenicznych systemów przesyłowych. W przypadku indywidualnych lub dynamicznych rozwiązań próżniowych, w celu zachowania integralności konstrukcyjnej i wydajności, czas realizacji wynosi od 60 do 75 dni.
Oferujemy zgodne z przepisami rozwiązania dla przemysłowych zastosowań gazowych, infrastruktury LNG oraz systemów ciekłego azotu w Europie, Azji Południowo-Wschodniej, Azji Wschodniej i na Bliskim Wschodzie. Wszystkie procesy są zgodne z normami inżynierii kriogenicznej ASME B31.3, EN13480, ISO i JB/T 12665-2016.
Mamy ustalony harmonogram techniczny wynoszący 45 dni na osiągnięcie stabilności próżni i redukcję wycieków ciepła. Nie skracamy krytycznych etapów, takich jak spawanie, obróbka próżniowa czy próby ciśnieniowe.
Cykl ten obejmuje przegląd projektu inżynieryjnego, przygotowanie materiałów, precyzyjną produkcję, obróbkę izolacji w warunkach wysokiej próżni, pełne testy wydajności i pakowanie eksportowe. Każdy etap jest niezawodnie powiązany z…wąż elastyczny izolowany próżniowo, zawór izolowany próżniowoIseparator faz z izolacją próżniowąkomponenty.
Spis treści
1. Czas realizacji zamówienia na komponenty próżni dynamicznej i specjalne
2. Czynniki wydłużające czas realizacji zamówienia
3. Przykład inżynierii ze świata rzeczywistego
4. Współpracuj z HL Cryogenics, aby zapewnić terminową dostawę
●Czas realizacji zamówienia na komponenty próżni dynamicznej i specjalne
●Czas realizacji zamówienia na komponenty próżni dynamicznej i specjalne
Łącząc naszeDynamiczny system pompy próżniowej, Zawór izolowany próżniowo, ISeparator faz, oferujemy Państwu rozwiązanie, które sprawnie przemieszcza ciekły hel i pozwala obniżyć koszty. NaszeMini czołgs iWęże elastycznePozwól nam precyzyjnie obsłużyć zarówno zlecenia mobilne, jak i stacjonarne.
NaszDynamiczny system pompy próżniowejInstalacja trwa od 30 do 60 dni ze względu na dodatkową kalibrację i testy funkcjonalności. Dynamiczny system zapewnia stałą wydajność w próżni, co gwarantuje niezawodność w zastosowaniach LNG i wodoru.
W przypadku identycznych systemów: izolowane próżniowoWęże elastycznetrwa od 30 do 40 dni;Zawór izolowany próżniowoi izolowane próżniowoSeparator faztrwa od 35 do 60 dni.Mini czołgsprzęt montowany na płozach wydłuża termin dostawy do 60–80 dni.
●Przykład inżynierii ze świata rzeczywistego
Nasza europejska firma zajmująca się gazem przemysłowym zamówiła 180-metrowy rurociąg DN50rurociąg izolowany próżniowoe dla ich systemu transportu ciekłego azotu. Wyprodukowaliśmy, przetestowaliśmy i zapakowaliśmy system rurociągów, używając standardowego materiału SS304 i złączy w ciągu 43 dni. Było to zgodne z naszym standardowym harmonogramem dostaw. Nasz system rurociągów osiągnął założone parametry próżni.
Czas realizacji może się różnić w zależności od wymagań projektu:
Zmiana materiału na SS316L: +7-10 dni
Gazy specjalne (wodór lub hel): +7-10 dni
Złączki i kołnierze niestandardowe: +10-15 dni
Dynamiczny układ pomp próżniowych: +15-20 dni
Przed potwierdzeniem zamówienia weryfikujemy każdą zmianę terminu realizacji.
●Współpracuj z HL Cryogenics, aby zapewnić terminową dostawę
●FAQ
Od 1992 roku firma HL Cryogenics specjalizuje się w projektowaniu i produkcji izolowanych wysokopróżniowo systemów rur kriogenicznych oraz powiązanego sprzętu pomocniczego, dostosowanych do zróżnicowanych potrzeb klientów. Posiadamy certyfikaty ASME, CE i ISO 9001 oraz dostarczaliśmy produkty i usługi wielu renomowanym międzynarodowym przedsiębiorstwom. Nasz zespół jest szczery, odpowiedzialny i zaangażowany w dążenie do doskonałości w każdym realizowanym przez nas projekcie.
Rura izolowana próżniowo/w płaszczu
Wąż elastyczny izolowany próżniowo/w płaszczu
Separator faz / odpowietrznik pary
Zawór odcinający z izolacją próżniową (pneumatyczny)
Zawór zwrotny z izolacją próżniową
Zawór regulacyjny z izolacją próżniową
Złącza izolowane próżniowo do chłodni i pojemników
Systemy chłodzenia ciekłym azotem MBE
Inny sprzęt wspomagający kriogeniczny związany z rurociągami VI — w tym między innymi grupy zaworów bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu cieczy, termometry, manometry, manometry próżniowe i skrzynki sterownicze elektryczne.
Z przyjemnością podejmiemy się realizacji zamówień dowolnej wielkości — od pojedynczych sztuk po projekty na dużą skalę.
Rury izolowane próżniowo (VIP) firmy HL Cryogenics są produkowane standardowo zgodnie z normą ASME B31.3 dotyczącą rur ciśnieniowych.
HL Cryogenics to wyspecjalizowany producent urządzeń próżniowych, który pozyskuje wszystkie surowce wyłącznie od kwalifikowanych dostawców. Na życzenie klientów możemy zaopatrzyć się w materiały spełniające określone normy i wymagania. Nasz standardowy asortyment materiałów obejmuje stal nierdzewną ASTM/ASME 300 z obróbką powierzchni, taką jak trawienie kwasem, polerowanie mechaniczne, wyżarzanie nabłyszczające i elektropolerowanie.
Rozmiar i ciśnienie projektowe rury wewnętrznej są określane zgodnie z wymaganiami klienta. Rozmiar rury zewnętrznej jest zgodny ze standardowymi specyfikacjami HL Cryogenics, chyba że klient określi inaczej.
W porównaniu z konwencjonalną izolacją rurociągów, system próżni statycznej zapewnia lepszą izolację termiczną, redukując straty zgazowania u klientów. Jest również bardziej ekonomiczny niż dynamiczny system VI, obniżając początkowy koszt inwestycji wymagany w projektach.
●Powiązane posty
Czas publikacji: 27-04-2026
