Seria separatorów fazowych z płaszczem próżniowym

Krótki opis:

Separator faz z izolacją próżniową, mianowicie Vapor Vent, służy głównie do oddzielania gazu od kriogenicznej cieczy, co może zapewnić objętość i prędkość dostarczania cieczy, temperaturę wejściową urządzeń końcowych oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Tytuł: Seria separatorów fazowych z płaszczem próżniowym – optymalna wydajność separacji i kontrola temperatury

Wyślij do nas e-mail WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu: Nasza seria separatorów fazowych z płaszczem próżniowym, wytwarzana w naszym renomowanym zakładzie produkcyjnym, to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane z myślą o efektywnym rozdzielaniu i kontroli temperatury różnych faz w procesach przemysłowych. Separatory te, wyposażone w technologię płaszcza próżniowego, zapewniają wyjątkową wydajność, niezawodność i elastyczność w szerokim zakresie zastosowań.

Najważniejsze cechy produktu i zalety firmy:

Zaawansowana wydajność separacji: Seria separatorów fazowych z płaszczem próżniowym optymalizuje wydajność separacji poprzez efektywne rozdzielanie cieczy, gazów i ciał stałych. Zapewnia to precyzyjną kontrolę procesu i pozwala na wydajną i nieprzerwaną produkcję.
Technologia płaszcza próżniowego: Zastosowanie technologii płaszcza próżniowego w tych separatorach poprawia izolację cieplną, minimalizując przenoszenie ciepła i utrzymując stabilną kontrolę temperatury nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Możliwość dostosowania konstrukcji: Nasze separatory fazowe z płaszczem próżniowym można dostosować do konkretnych wymagań procesowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozmiar, materiał, czy dodatkowe funkcje, nasz zakład produkcyjny może dostosować produkt do indywidualnych potrzeb.
Trwałość i niezawodność: Wykonane z najwyższą starannością i przy użyciu wysokiej jakości materiałów, separatory te zaprojektowano tak, aby wytrzymywały trudne warunki pracy i zapewniały niezawodną wydajność przez długi okres eksploatacji.
Zespół doświadczonych specjalistów wsparcia: Nasz zespół ekspertów jest oddany zapewnianiu spersonalizowanej pomocy, począwszy od wyboru odpowiedniego separatora, aż po wsparcie w zakresie instalacji na miejscu, zapewniając płynną integrację separatora fazowego z płaszczem próżniowym z procesem produkcyjnym.

Szczegóły produktu:

Efektywne rozdzielanie faz:
- Rozdziela różne fazy, w tym ciecze, gazy i ciała stałe, zapewniając precyzyjną kontrolę procesu i optymalną wydajność produkcji.
- Umożliwia nieprzerwaną produkcję poprzez efektywne usuwanie niepożądanych komponentów ze strumienia procesów.
Technologia płaszcza próżniowego:
- Konstrukcja z izolacją próżniową minimalizuje przenoszenie ciepła, umożliwiając precyzyjną kontrolę temperatury.
- Gwarantuje stałą i stabilną wydajność nawet w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Możliwość dostosowania projektu:
- Dostosowane do konkretnych wymagań procesowych, z opcjami rozmiaru, materiału i dodatkowymi funkcjami.
- Umożliwia integrację z istniejącymi systemami i układami procesów.
Trwałość i niezawodność:
- Wykonane z wysokiej jakości materiałów i precyzyjnie wykonane, co zapewnia długą żywotność.
- Dobrze przystosowane do trudnych warunków pracy, zapewniają niezawodną separację i kontrolę temperatury.
Wsparcie ekspertów:
- Doświadczeni eksperci zapewniają spersonalizowaną pomoc – od wyboru produktu po pomoc w instalacji na miejscu.
- Zapewnia bezproblemową integrację separatora fazowego z płaszczem próżniowym z procesem produkcyjnym.

Nasza seria separatorów fazowych z płaszczem próżniowym oferuje niezrównaną wydajność separacji, precyzyjną kontrolę temperatury oraz możliwość dostosowania konstrukcji do procesów przemysłowych. Dzięki technologii płaszcza próżniowego, trwałej konstrukcji i kompleksowemu wsparciu technicznemu, nasze separatory zostały zaprojektowane tak, aby zwiększyć wydajność i zminimalizować przestoje. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszej serii separatorów fazowych z płaszczem próżniowym i doświadczyć zwiększonej wydajności i kontroli procesu.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatorów faz, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, jest używana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, zbiornikach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.

Separator faz z izolacją próżniową

Firma HL Cryogenic Equipment Company oferuje cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Ich nazwy to:

Separator fazy VI – (seria HLSR1000)

VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)

VI Automatyczny odpowietrznik gazowy – (seria HLSV1000)

Separator fazy VI dla systemu MBE – (seria HLSC1000)

Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest on jednym z najpopularniejszych elementów systemu rurociągów kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co zapewnia:

1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.

2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcyjne urządzeń końcowych.

3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.

Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnianie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących szybkości przepływu, ciśnienia, temperatury itp.

Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga zasilania pneumatycznego ani elektrycznego. Zazwyczaj wybiera się stal nierdzewną 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300, w zależności od wymagań. Separator faz jest używany głównie do transportu ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie instalacji rurowej, aby zapewnić maksymalną wydajność, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment – chętnie Ci pomożemy!

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa	Odgazowywacz
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Odgazowywacz VI należy zainstalować w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada on 1 rurę wlotową (ciecz), 1 rurę wylotową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporu, więc nie wymaga zasilania, a także nie pełni funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Brak zasilania, brak sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Separator faz
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Separator fazy VI – separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontroli natężenia przepływu. Jeśli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące przepływu ciekłego azotu przez rurociągi VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy je uwzględnić. Zaleca się umieszczenie separatora faz na głównej linii systemu rurociągów VJ, która ma lepszą wydajność wyciągową niż linie odgałęzione. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Automatyczny odpowietrznik gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4~20L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h (przy 20 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	14 W/h (przy 20 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Automatyczny odpowietrznik gazu VI znajduje się na końcu rurociągu VI. Oznacza to, że istnieje tylko 1 rura wlotowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak odgazowywacz, działa on na zasadzie pływalności, więc nie wymaga zasilania i nie pełni funkcji regulacji ciśnienia ani przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, automatyczny odpowietrznik gazowy HL ma lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wydajny efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz do urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	Określ zgodnie z MBE Equipment
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/h (przy 50 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	22 W/h (przy 50 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyklingu ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.