Seria separatora izolacji próżniowej

Krótki opis:

Separator fazy izolowanej próżniowo, a mianowicie wentylację pary, ma głównie oddzielenie gazu od cieczy kriogenicznej, która może zapewnić objętość i prędkość zasilania cieczy, przychodzącą temperaturę sprzętu końcowego oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Zaawansowana izolacja termiczna: Seria separatora fazy izolacji próżniowej umożliwia wyjątkową izolację termiczną dzięki jej innowacyjnej konstrukcji. W przypadku warstwy próżniowej znacznie zmniejsza transfer ciepła, zapewniając stabilne temperatury płynu i minimalizując utratę energii. Ta unikalna funkcja przekłada się na zwiększoną wydajność systemu i znaczne oszczędności kosztów.
Niezrównana trwałość i niezawodność: wyprodukowane przy użyciu najwyższej jakości materiałów, nasza seria separatora fazy izolacji próżniowej może pochwalić się niezrównaną trwałością i niezawodnością. Może wytrzymać surowe warunki przemysłowe, opierać się korozji i utrzymywać wyjątkowe właściwości izolacji przez dłuższy czas. Przy minimalnych wymaganiach dotyczących konserwacji separatory te zapewniają minimalny czas przestoju i optymalną wydajność operacyjną.
Bezproblemowa instalacja i dostosowywanie: Seria separatora fazy izolacji próżniowej gwarantuje łatwą instalację i oferuje opcje dostosowywania w celu spełnienia określonych wymagań projektu. Dostępne w różnych rozmiarach, separatory te mogą być dostosowane, aby bezproblemowo zintegrować się z istniejącymi systemami, zapewniając płynne i wydajne działanie.
Rozwiązanie przyjazne dla środowiska: Nasza seria separatora izolacji próżniowej priorytetowo traktuje zużycie energii, minimalizując zużycie energii i zmniejszając emisję dwutlenku węgla. Jego doskonałe właściwości izolacji termicznej znacznie zmniejszają utratę ciepła, zmniejszając potrzebę ciągłego wkładu energii w celu utrzymania pożądanych temperatur. Inwestując w nasz produkt, klienci przyczyniają się do bardziej ekologicznej przyszłości, jednocześnie optymalizując wydatki operacyjne.
Wszechstronne zastosowania: Niezależnie od tego, czy w roślinach chemicznych czy okręgowych systemach ogrzewania, seria separatora izolacji próżniowej obejmuje szeroki zakres zastosowań przemysłowych. Gwarantuje niezawodną wydajność izolacji, poprawia efektywność energetyczną i podtrzymuje optymalną wydajność systemu, dostosowując się do różnych potrzeb przemysłowych.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zaawansowana izolacja termiczna: zaprojektowana z najnowocześniejszą technologią, seria separatora fazy izolacji próżniowej tworzy wydajną barierę termiczną między płynami a środowiskiem. Warstwa próżniowa znacznie zmniejsza przenoszenie ciepła, minimalizując w ten sposób marnotrawstwo energetyczne i ułatwiając spójne temperatury płynu.

Niezrównana trwałość i niezawodność: Stworzone przy użyciu materiałów klasy premium, nasza seria separatora fazy izolacji próżniowej zapewnia wyjątkową trwałość i niezawodność. Jego odporność na substancje korozyjne, ekstremalne temperatury i stres mechaniczny zapewnia długotrwałą wydajność izolacji w wymagających warunkach.

Instalacja i dostosowywanie bez wysiłku: Instalowanie naszej serii separatora fazy izolacji próżniowej jest procesem bezproblemowym i oszczędnym czasem. Funkcje przyjazne dla użytkownika umożliwiają bezproblemową integrację z istniejącymi systemami. Ponadto zapewniamy konfigurowalne opcje spełniające określone wymagania projektu, zapewniając idealne dopasowanie.

Rozwiązanie przyjazne dla środowiska: zmniejszając utratę ciepła i minimalizując zużycie energii, nasza seria separatora izolacji próżniowej przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska. Jego wydajne właściwości izolacyjne pomagają ograniczyć emisję dwutlenku węgla, potencjalnie zarabiając przedsiębiorstwom uznanie za ich ekologiczne wysiłki.

Wszechstronne zastosowania: Seria separatora fazy izolacji próżniowej znajduje obszerne zastosowanie w różnych branżach. Jego niezawodność w zakładach produkcyjnych, zakładach produkcji energii i innych warunkach przemysłowych maksymalizuje efektywność energetyczną i wydajność systemu, oferując solidne rozwiązanie izolacji.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatora fazowego, rur próżniowej, węża próżniowego i zaworu próżniowego w firmie HL Criogenic Equipment, które przeszły przez szereg niezwykle surowych obróbki technicznej, stosuje się do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, płynnego argonu, ciekłego wodorowego, hela, nogi i LNG, a produkty te są obsługiwane na wyposażenie kriogenicznym, dewil i itd. Gazy, lotnictwo, elektronika, nadprzewodniczący, wiórki, apteka, biobank, żywność i napoje, montaż automatyzacji, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, nowe badania i badania naukowe itp.

Separator fazy izolowanej próżni

HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatora faz izolowanych próżniowych, a ich nazwa to,

Separator faz VI - (seria HLSR1000)

VI Degasser - (seria HLSP1000)

VI Automatyczne wentylatory gazowe - (seria HLSV1000)

Separator faz VI dla systemu MBE - (seria HLSC1000)

Bez względu na to, jaki rodzaj separatora fazy izolowanej próżniowej jest jednym z najczęstszych urządzeń izolowanego próżniowego kriogenicznego systemu rur. Separator fazowy ma głównie oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,

1. Objętość i prędkość zasilania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość spowodowana barierą gazową.

2. Temperatura przychodząca sprzętu końcowego: Wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu włączenia żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcyjnych sprzętu końcowego.

3. Dostosowanie ciśnienia (zmniejszanie) i stabilność: Wyeliminuj fluktuacje ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem gazu.

Jednym słowem funkcja separatora faz VI ma spełniać wymagania sprzętu końcowego dla ciekłego azotu, w tym prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.

Separator fazowy jest strukturą mechaniczną i układem, który nie wymaga źródła pneumatycznego i elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, może również wybrać inne stali nierdzewne z serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator fazowy jest wykorzystywany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie w najwyższym punkcie układu rur, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższą ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli chodzi o separator fazowy / wentylację parami bardziej spersonalizowanymi i szczegółowymi pytaniami, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment, będziemy ci służyć z całego serca!

Informacje o parametrze

微信图片 _20210909153229

Nazwa	Degasser
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Kontrola elektryczna	No
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	≤25bar (2,5 MPa)
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8 ~ 40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/H (gdy 40l)
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	20 W/H (gdy 40l)
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	VI Degasser musi być zainstalowany w najwyższym punkcie rur VI. Ma 1 rurę wejściową (ciecz), 1 rurę wyjściową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporności, więc nie jest potrzebna moc, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Ma dużą pojemność i może działać jako zbiornik buforowy i lepiej spotkać się z sprzętem, który wymaga natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością separator fazowy HL ma lepszy działanie izolowanego i szybszego i wystarczającego efektu spalin. Bez zasilania, bez ręcznej kontroli. Można go dostosować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.

Nazwa	Separator fazowy
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Kontrola elektryczna	Tak
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	≤25bar (2,5 MPa)
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L ~ 40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/H (gdy 40l)
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	20 W/H (gdy 40l)
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	Separator faz VI Separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontrolowania natężenia przepływu. Jeśli sprzęt końcowy ma wyższe wymagania dotyczące ciekłego azotu poprzez rurki VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., Należy go wziąć pod uwagę. Separator fazowy jest zalecany do umieszczania w głównej linii układu rur VJ, który ma lepszą pojemność wydechową niż linie rozgałęzienia. Ma dużą pojemność i może działać jako zbiornik buforowy i lepiej spotkać się z sprzętem, który wymaga natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością separator fazowy HL ma lepszy działanie izolowanego i szybszego i wystarczającego efektu spalin. Automatycznie, bez zasilania i ręcznej kontroli. Można go dostosować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.

Nazwa	Automatyczny otwór gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Kontrola elektryczna	No
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	≤25bar (2,5 MPa)
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4 ~ 20l
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h （, gdy 20l）
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	14 W/H （, gdy 20l）
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	Automatyczne wentylację gazową VI jest umieszczane na końcu linii rurowej VI. Zatem jest tylko 1 rura wejściowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak Degasser, działa na zasadzie wyporności, więc nie jest potrzebna moc, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Ma dużą pojemność i może działać jako zbiornik buforowy i lepiej spotkać się z sprzętem, który wymaga natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z niewielką objętością automatyczny wentylator gazowy HL ma lepiej izolowany efekt i szybszy i wystarczający efekt wydechowy. Automatycznie, bez zasilania i ręcznej kontroli. Można go dostosować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz dla urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Kontrola elektryczna	Tak
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	Określić według sprzętu MBE
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50l
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/H （, gdy 50l）
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	22 W/H （, gdy 50l）
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma kriogenicznymi wlotem ciekłym i wylotem z automatyczną funkcją sterowania spełnia zapotrzebowanie na emisję gazu, ciekłego azotu z recyklingu i temperaturę ciekłego azotu.