Seria separatorów faz izolacji próżniowej

Seria separatorów faz z izolacją próżniową – obraz wyróżniony

Krótki opis:

Separator faz z izolacją próżniową, mianowicie Vapor Vent, służy głównie do oddzielania gazu od kriogenicznej cieczy, co może zapewnić objętość i prędkość dostarczania cieczy, temperaturę wejściową urządzeń końcowych oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Zaawansowana izolacja termiczna: Seria separatorów faz z izolacją próżniową zapewnia doskonałą izolację termiczną dzięki swojej innowacyjnej konstrukcji. Dzięki warstwie próżniowej znacząco redukuje wymianę ciepła, zapewniając stabilną temperaturę cieczy i minimalizując straty energii. Ta unikalna cecha przekłada się na zwiększoną wydajność systemu i znaczne oszczędności kosztów.
Niezrównana trwałość i niezawodność: Wykonana z najwyższej jakości materiałów, nasza seria separatorów faz z izolacją próżniową charakteryzuje się niezrównaną trwałością i niezawodnością. Jest odporna na trudne warunki przemysłowe, korozję i zachowuje wyjątkowe właściwości izolacyjne przez długi czas. Dzięki minimalnym wymaganiom konserwacyjnym, separatory te zapewniają minimalny czas przestoju i optymalną wydajność operacyjną.
Bezproblemowa instalacja i personalizacja: Seria separatorów fazowych z izolacją próżniową gwarantuje bezproblemową instalację i oferuje opcje personalizacji, aby spełnić specyficzne wymagania projektu. Dostępne w różnych rozmiarach, separatory te można dostosować do indywidualnych potrzeb, aby bezproblemowo zintegrować je z istniejącymi systemami, zapewniając płynną i wydajną pracę.
Rozwiązanie przyjazne dla środowiska: Nasza seria separatorów faz z izolacją próżniową stawia na zrównoważony rozwój, minimalizując zużycie energii i redukując emisję dwutlenku węgla. Jej doskonałe właściwości termoizolacyjne znacznie zmniejszają straty ciepła, redukując potrzebę ciągłego dostarczania energii do utrzymania pożądanej temperatury. Inwestując w nasz produkt, klienci przyczyniają się do bardziej ekologicznej przyszłości, optymalizując jednocześnie koszty operacyjne.
Wszechstronne zastosowania: Seria separatorów faz izolacji próżniowej sprawdza się w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, zarówno w zakładach chemicznych, jak i w systemach ciepłowniczych. Gwarantuje niezawodną izolację, poprawia efektywność energetyczną i utrzymuje optymalną wydajność systemu, dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb przemysłowych.

Wyślij do nas e-mail WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zaawansowana izolacja termiczna: Seria separatorów faz z izolacją próżniową, opracowana w oparciu o najnowocześniejszą technologię, tworzy skuteczną barierę termiczną między płynami a otoczeniem. Warstwa próżniowa znacznie redukuje wymianę ciepła, minimalizując w ten sposób straty energii i zapewniając stałą temperaturę płynów.

Niezrównana trwałość i niezawodność: Wykonana z materiałów najwyższej jakości, nasza seria separatorów faz izolacji próżniowej gwarantuje wyjątkową trwałość i niezawodność. Jej odporność na substancje żrące, ekstremalne temperatury i naprężenia mechaniczne gwarantuje długotrwałą wydajność izolacji w wymagających warunkach.

Bezproblemowa instalacja i personalizacja: Instalacja naszej serii separatorów fazowych z izolacją próżniową to bezproblemowy i szybki proces. Przyjazne dla użytkownika funkcje umożliwiają bezproblemową integrację z istniejącymi systemami. Ponadto oferujemy opcje personalizacji, aby spełnić specyficzne wymagania projektu, gwarantując idealne dopasowanie.

Rozwiązanie przyjazne dla środowiska: Zmniejszając straty ciepła i minimalizując zużycie energii, nasza seria separatorów faz z izolacją próżniową przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska. Jej skuteczne właściwości izolacyjne pomagają ograniczyć emisję dwutlenku węgla, co potencjalnie może przynieść firmom uznanie za ich proekologiczne działania.

Wszechstronne zastosowania: Seria separatorów faz z izolacją próżniową znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach. Ich niezawodność w zakładach produkcyjnych, elektrowniach i innych obiektach przemysłowych maksymalizuje efektywność energetyczną i wydajność systemu, oferując solidne rozwiązanie izolacyjne.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatorów faz, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, jest używana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, zbiornikach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.

Separator faz z izolacją próżniową

Firma HL Cryogenic Equipment Company oferuje cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Ich nazwy to:

Separator fazy VI – (seria HLSR1000)

VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)

VI Automatyczny odpowietrznik gazowy – (seria HLSV1000)

Separator fazy VI dla systemu MBE – (seria HLSC1000)

Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest on jednym z najpopularniejszych elementów systemu rurociągów kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co zapewnia:

1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.

2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcyjne urządzeń końcowych.

3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.

Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnianie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących szybkości przepływu, ciśnienia, temperatury itp.

Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga zasilania pneumatycznego ani elektrycznego. Zazwyczaj wybiera się stal nierdzewną 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300, w zależności od wymagań. Separator faz jest używany głównie do transportu ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie instalacji rurowej, aby zapewnić maksymalną wydajność, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment – chętnie Ci pomożemy!

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa	Odgazowywacz
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Odgazowywacz VI należy zainstalować w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada on 1 rurę wlotową (ciecz), 1 rurę wylotową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporu, więc nie wymaga zasilania, a także nie pełni funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Brak zasilania, brak sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Separator faz
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Separator fazy VI – separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontroli natężenia przepływu. Jeśli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące przepływu ciekłego azotu przez rurociągi VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy je uwzględnić. Zaleca się umieszczenie separatora faz na głównej linii systemu rurociągów VJ, która ma lepszą wydajność wyciągową niż linie odgałęzione. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Automatyczny odpowietrznik gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4~20L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h (przy 20 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	14 W/h (przy 20 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Automatyczny odpowietrznik gazu VI znajduje się na końcu rurociągu VI. Oznacza to, że istnieje tylko 1 rura wlotowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak odgazowywacz, działa on na zasadzie pływalności, więc nie wymaga zasilania i nie pełni funkcji regulacji ciśnienia ani przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, automatyczny odpowietrznik gazowy HL ma lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wydajny efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz do urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	Określ zgodnie z MBE Equipment
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/h (przy 50 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	22 W/h (przy 50 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyklingu ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.