Seria separatorów faz izolacji próżniowej

Krótki opis:

Separator faz z izolacją próżniową, mianowicie odpowietrznik parowy, służy głównie do oddzielania gazu od kriogenicznej cieczy, co może zapewnić objętość i prędkość dostarczania cieczy, temperaturę wejściową urządzeń końcowych oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Zaawansowana izolacja termiczna: seria separatorów faz izolacji próżniowej umożliwia znakomitą izolację termiczną dzięki innowacyjnej konstrukcji. Dzięki warstwie próżniowej znacznie zmniejsza przenoszenie ciepła, zapewniając stabilne temperatury płynów i minimalizując utratę energii. Ta wyjątkowa cecha przekłada się na zwiększoną wydajność systemu i znaczne oszczędności kosztów.
Niezrównana trwałość i niezawodność: Wyprodukowana z materiałów najwyższej jakości, nasza seria separatorów faz izolacji próżniowej charakteryzuje się niezrównaną trwałością i niezawodnością. Może wytrzymać trudne warunki przemysłowe, jest odporna na korozję i zachowuje wyjątkowe właściwości izolacyjne przez dłuższy czas. Dzięki minimalnym wymaganiom konserwacyjnym te separatory zapewniają minimalny czas przestoju i optymalną wydajność operacyjną.
Bezproblemowa instalacja i dostosowywanie: seria Vacuum Insulation Phase Separator gwarantuje bezproblemową instalację i oferuje opcje dostosowywania, aby spełnić konkretne wymagania projektu. Dostępne w różnych rozmiarach, te separatory mogą być dostosowane do bezproblemowej integracji z istniejącymi systemami, zapewniając płynną i wydajną pracę.
Rozwiązanie przyjazne dla środowiska: Nasza seria separatorów faz izolacji próżniowej stawia na zrównoważony rozwój poprzez minimalizowanie zużycia energii i redukcję emisji dwutlenku węgla. Jej doskonałe właściwości izolacji termicznej znacznie zmniejszają utratę ciepła, zmniejszając potrzebę ciągłego wprowadzania energii w celu utrzymania pożądanych temperatur. Inwestując w nasz produkt, klienci przyczyniają się do bardziej zielonej przyszłości, jednocześnie optymalizując koszty operacyjne.
Wszechstronne zastosowania: Niezależnie od tego, czy w zakładach chemicznych, czy w systemach ciepłowniczych, seria separatorów faz izolacji próżniowej jest dostosowana do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Gwarantuje niezawodną wydajność izolacji, poprawia efektywność energetyczną i utrzymuje optymalną wydajność systemu, dostosowując się do różnych potrzeb przemysłowych.

Wyślij do nas e-mail WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zaawansowana izolacja termiczna: Zaprojektowana z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii seria separatorów faz izolacji próżniowej tworzy skuteczną barierę termiczną między płynami a otoczeniem. Warstwa próżniowa znacznie zmniejsza wymianę ciepła, minimalizując w ten sposób straty energii i ułatwiając utrzymanie stałej temperatury płynów.

Niezrównana trwałość i niezawodność: Wykonana z materiałów najwyższej jakości, nasza seria separatorów faz izolacji próżniowej zapewnia wyjątkową trwałość i niezawodność. Jej odporność na substancje żrące, ekstremalne temperatury i naprężenia mechaniczne zapewnia długotrwałą wydajność izolacji w wymagających warunkach.

Bezproblemowa instalacja i dostosowywanie: Instalacja naszej serii Vacuum Insulation Phase Separator to bezproblemowy i oszczędny czasowo proces. Przyjazne dla użytkownika funkcje umożliwiają bezproblemową integrację z istniejącymi systemami. Ponadto oferujemy opcje dostosowywania, aby spełnić określone wymagania projektu, zapewniając idealne dopasowanie.

Rozwiązanie przyjazne dla środowiska: Poprzez redukcję utraty ciepła i minimalizację zużycia energii nasza seria separatorów faz izolacji próżniowej przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska. Jej wydajne właściwości izolacyjne pomagają ograniczyć emisję dwutlenku węgla, co potencjalnie zapewni przedsiębiorstwom uznanie za ich ekologiczne wysiłki.

Wszechstronne zastosowania: seria separatorów faz izolacji próżniowej znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Jej niezawodność w zakładach produkcyjnych, zakładach produkujących energię i innych środowiskach przemysłowych maksymalizuje efektywność energetyczną i wydajność systemu, oferując solidne rozwiązanie izolacyjne.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatorów fazowych, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych firmy HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych procesów obróbki technicznej, jest wykorzystywana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, naczyniach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.

Separator fazowy z izolacją próżniową

Firma HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Oto ich nazwy:

Separator fazy VI -- (seria HLSR1000)

VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)

VI Automatyczny odpowietrznik gazowy -- (seria HLSV1000)

Separator fazy VI dla systemu MBE -- (seria HLSC1000)

Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest to jeden z najpowszechniejszych elementów systemu rur kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,

1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.

2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcji urządzeń końcowych.

3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.

Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnienie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących natężenia przepływu, ciśnienia, temperatury itd.

Separator faz to mechaniczna konstrukcja i system, który nie wymaga pneumatycznego i elektrycznego źródła. Zazwyczaj wybiera się produkcję ze stali nierdzewnej 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator faz jest głównie używany do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie go w najwyższym punkcie systemu rurociągów, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment, a chętnie Ci pomożemy!

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa	Odgazowywacz
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40L)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40L)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Odgazowywacz VI musi zostać zainstalowany w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada 1 rurę wlotową (ciecz), 1 rurę wylotową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie pływalności, więc nie wymaga zasilania, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić rolę zbiornika buforowego, a także lepiej nadaje się do urządzeń wymagających natychmiastowego przepływu dużej ilości płynu. W porównaniu do małych objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Brak zasilania, brak sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Separator faz
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40L)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40L)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Separator fazy VI Separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontrolowania natężenia przepływu. Jeśli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące ciekłego azotu przez rurociąg VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy to wziąć pod uwagę. Zaleca się umieszczenie separatora faz na głównym przewodzie systemu rurociągów VJ, który ma większą wydajność wydechową niż przewody odgałęzione. Posiada dużą pojemność i może pełnić rolę zbiornika buforowego, a także lepiej nadaje się do urządzeń wymagających natychmiastowego przepływu dużej ilości płynu. W porównaniu do małych objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Automatyczny odpowietrznik gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4~20L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h (przy 20 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	14 W/h (przy 20L)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Automatyczny odpowietrznik gazu jest umieszczony na końcu linii VI Pipe. Jest więc tylko 1 rura wejściowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak Degasser, działa na zasadzie pływalności, więc nie jest potrzebna żadna moc, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić rolę zbiornika buforowego, a także lepiej nadaje się do urządzeń wymagających natychmiastowego przepływu dużej ilości płynu. W porównaniu do małych rozmiarów, automatyczny odpowietrznik gazowy HL zapewnia lepszą izolację oraz szybszy i bardziej wydajny efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz do urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	Określ zgodnie ze sprzętem MBE
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/h (przy 50L)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	22 W/h (przy 50L)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyrkulacji ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.