Cennik serii rur izolowanych próżniowo
Wprowadzenie: Witamy w naszej fabryce, wiodącym producencie specjalizującym się w produkcji serii rur izolowanych próżniowo. W tym artykule przedstawimy przegląd naszego najnowocześniejszego produktu, który oferuje wyjątkowe możliwości izolacyjne do różnych zastosowań przemysłowych. Zaprezentujemy kluczowe zalety naszej serii rur izolowanych próżniowo i podkreślimy przewagę konkurencyjną naszej firmy. Czytaj dalej, aby poznać szczegóły tego rewolucyjnego produktu.
Najważniejsze cechy produktu:
- Doskonała izolacja: nasza seria rur izolowanych próżniowo charakteryzuje się zaawansowaną technologią izolacji, zapewniającą minimalną wymianę ciepła i maksymalną efektywność energetyczną. Izolowana próżniowo konstrukcja znacznie zmniejsza straty ciepła, utrzymując stabilne warunki temperaturowe, co poprawia wydajność operacyjną i zmniejsza zużycie energii.
- Wszechstronne zastosowania: nasza seria rur izolowanych próżniowo jest odpowiednia dla szerokiej gamy gałęzi przemysłu i procesów, w tym:
- Systemy dystrybucji energii
- Zastosowania kriogeniczne
- Przetwórstwo spożywcze
- Produkcja farmaceutyczna
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny
Dzięki wszechstronnym zastosowaniom nasza seria rur izolowanych próżniowo zapewnia wydajne rozwiązania w zakresie wymiany ciepła w różnych warunkach pracy, co czyni ją niezbędnym atutem w różnych gałęziach przemysłu.
- Konfigurowalny projekt: Oferujemy szereg opcji dla naszej serii rur izolowanych próżniowo, w tym różne średnice rur, długości i grubości izolacji. Pozwala to na indywidualne rozwiązania dostosowane do konkretnych wymagań projektu, zapewniając optymalną wydajność i efektywność.
- Jakość i trwałość: Nasza seria rur izolowanych próżniowo jest produkowana przy użyciu wysokiej jakości materiałów i poddawana rygorystycznym procedurom kontroli jakości. Koncentrując się na trwałości i długoterminowej niezawodności, nasze produkty są zbudowane tak, aby wytrzymać wymagające środowiska przemysłowe, minimalizując potrzebę konserwacji i wymiany.
Szczegóły produktu:
- Konstrukcja: Nasza seria rur izolowanych próżniowo składa się z trzech głównych elementów:
- Rura wewnętrzna: Zaprojektowana do przenoszenia rzeczywistego płynu lub substancji
- Przestrzeń próżniowa: utworzona pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną, aby zminimalizować przenoszenie ciepła i izolować rurę wewnętrzną
- Rura zewnętrzna: Chroni przestrzeń próżniową i zapewnia integralność strukturalną
- Cechy:
- Wysokowydajna izolacja zapewniająca wyjątkową retencję ciepła
- Możliwość dostosowania projektu do konkretnych wymagań projektu
- Solidna konstrukcja zapewniająca długoterminową trwałość
- Łatwa instalacja i konserwacja
- Zgodność ze standardami i przepisami branżowymi
Wniosek: Odkryj zaawansowane możliwości izolacyjne i zalety oszczędzania energii naszej serii rur izolowanych próżniowo. Dzięki doskonałej konstrukcji izolacji, konfigurowalnym opcjom i trwałej konstrukcji nasz produkt zapewnia wydajne rozwiązania w zakresie wymiany ciepła w różnych zastosowaniach przemysłowych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać nasz aktualny cennik i dowiedzieć się więcej o tym, jak nasza seria rur izolowanych próżniowo może zoptymalizować Twoją działalność.
Liczba słów: XXX słów (w tym tytuł i zakończenie)
Wideo
Rurociągi izolowane próżniowo
Rura izolowana próżniowo (rurociąg VI), mianowicie rura z płaszczem próżniowym (rurociąg VJ), jako doskonały zamiennik konwencjonalnej izolacji rurociągów. W porównaniu z konwencjonalną izolacją rur, wartość przenikania ciepła VIP jest tylko 0,05 ~ 0,035 razy większa niż konwencjonalna izolacja rur. Znacząco oszczędzaj energię i koszty dla klientów.
Seria produktów obejmująca rurę z płaszczem próżniowym, wąż z płaszczem próżniowym, zawór z płaszczem próżniowym i separator faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekły wodór, ciekły hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla urządzeń kriogenicznych (np. zbiorników kriogenicznych, Dewara i coldboxów itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, montażu automatyki, żywności i napoje, apteka, szpital, biobank, guma, produkcja nowych materiałów, inżynieria chemiczna, żelazo i stal oraz badania naukowe itp.
Trzy typy połączeń rurociągów VI
Przedstawione tutaj trzy typy połączeń dotyczą tylko pozycji połączeń pomiędzy rurami VI. Kiedy VI Pipe łączy się ze sprzętem, zbiornikiem magazynowym itp., złącze łączące można dostosować do wymagań klienta.
Aby zmaksymalizować różne potrzeby klientów, firma izolowana próżniowo rura opracowała trzy typy połączeń, a mianowicie typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami, typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami oraz typ połączenia spawanego. Mają różne zalety i nadają się do różnych warunków pracy.
Zakres zastosowania
| VTyp połączenia bagnetowego acuum z zaciskami | Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami | Typ połączenia spawanego | |
| Typ połączenia | Zaciski | Kołnierze i śruby | Spawać |
| Rodzaj izolacji na złączach | Próżnia | Próżnia | Perlit lub próżnia |
| Izolacja na miejscu | No | No | Tak, należy wypełnić perlit lub wypompować próżniowo z izolowanych tulejek na złączach. |
| Nominalna średnica rury wewnętrznej | DN10(3/8")~DN25(1") | DN10(3/8")~DN80(3") | DN10(3/8")~DN500(20") |
| Ciśnienie projektowe | ≤8 barów | ≤16 barów | ≤64 bary |
| Instalacja | Łatwy | Łatwy | Spawać |
| Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ (LH2 i LHe: -270 ℃ ~ 90 ℃) | ||
| Długość | 1 ~ 8,2 metra/szt | ||
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 | ||
| Średni | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, NOGA, LNG | ||
Zakres dostawy produktu
| Produkt | Specyfikacja | Podciśnieniowe połączenie bagnetowe z zaciskami | Podciśnieniowe połączenie bagnetowe z kołnierzami i śrubami | Połączenie izolowane spawaniem |
| Rura izolowana próżniowo | DN8 | TAK | TAK | TAK |
| DN15 | TAK | TAK | TAK | |
| DN20 | TAK | TAK | TAK | |
| DN25 | TAK | TAK | TAK | |
| DN32 | / | TAK | TAK | |
| DN40 | / | TAK | TAK | |
| DN50 | / | TAK | TAK | |
| DN65 | / | TAK | TAK | |
| DN80 | / | TAK | TAK | |
| DN100 | / | / | TAK | |
| DN125 | / | / | TAK | |
| DN150 | / | / | TAK | |
| DN200 | / | / | TAK | |
| DN250 | / | / | TAK | |
| DN300 | / | / | TAK | |
| DN400 | / | / | TAK | |
| DN500 | / | / | TAK |
Charakterystyka techniczna
| Ciśnienie projektowe kompensatora | ≥4,0 MPa |
| Temperatura projektowa | -196C ~ 90 ℃ (lewa2i LHe: -270 ~ 90 ℃) |
| Temperatura otoczenia | -50 ~ 90 ℃ |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1*10-10Pa*m3/S |
| Poziom próżni po gwarancji | ≤0,1 Pa |
| Metoda izolowana | Izolacja wielowarstwowa o wysokiej próżni. |
| Adsorbent i getter | Tak |
| NDE | 100% badanie radiograficzne |
| Ciśnienie próbne | 1,15-krotność ciśnienia projektowego |
| Średni | LO2、LN2, LAr , LH2, LHe , NOGA , LNG |
Dynamiczny i statyczny system rurociągów izolowanych próżniowo
System rurociągów izolowanych próżniowo (VI) można podzielić na dynamiczny i statyczny system rurociągów VI.
lOrurowanie Static VI jest całkowicie ukończone w fabryce.
lSystem rur Dynamic VI zapewnia bardziej stabilny stan próżni dzięki ciągłemu pompowaniu systemu pomp próżniowych na miejscu, a reszta montażu i obróbki procesowej nadal odbywa się w fabryce.
| Dynamiczny system rur izolowanych próżniowo | Statyczny system rur izolowanych próżniowo | |
| Wstęp | Stopień podciśnienia w międzywarstwie próżniowej jest stale monitorowany, a pompa próżniowa jest automatycznie sterowana w celu otwierania i zamykania, aby zapewnić stabilność i skuteczność stopnia podciśnienia | VJP kończą prace związane z izolacją próżniową w zakładzie produkcyjnym. |
| Zalety | Utrzymywanie próżni jest bardziej stabilne, zasadniczo eliminuje konieczność utrzymywania próżni w przyszłej pracy. | Bardziej ekonomiczna inwestycja i prosta instalacja na miejscu |
| Typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami | Zastosowanie | Zastosowanie |
| Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami | Zastosowanie | Zastosowanie |
| Typ połączenia spawanego | Zastosowanie | Zastosowanie |
Dynamiczny system rurociągów izolowanych próżniowo: składa się z izolowanych próżniowo rur, węży połączeniowych i systemu pomp próżniowych (w tym pomp próżniowych, zaworów elektromagnetycznych i manometrów próżniowych).
Specyfikacja i model
HL-PX-X-000-00-X
Marka
Sprzęt kriogeniczny HL
Opis
PD: Dynamiczna rura VI
PS: Statyczna rura VI
Typ połączenia
W: Typ spawany
B: Bagnet próżniowy z zaciskami
F: Bagnet próżniowy z kołnierzami i śrubami
Nominalna średnica rury wewnętrznej
010: DN10
…
080: DN80
…
500: DN500
Ciśnienie projektowe
08: 8 barów
16: 16 barów
25: 25 barów
32: 32 bary
40: 40 barów
Materiał rury wewnętrznej
Odp.: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E:Inne
Statyczny system rur izolowanych próżniowo
| Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
| HLPSB01008X | Typ połączenia bagnetowego z zaciskami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8 barów
| Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
| HLPSB01508X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSB02008X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSB02508X | DN25, 1" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN25 lub 1”. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (od DN10, 3/8” do DN80, 3”), typ połączenia spawanego VIP (od DN10, 3/8” do DN500, 20” )
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 8 barów. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (≤16 bar), typ połączenia spawanego (≤64 bar)
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
| Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
| HLPSF01000X | Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~16 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe. 08 to 8 barów, 16 to 16 barów.
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
| HLPSF01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSF02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSF02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPSF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPSF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPSF05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPSF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPSF08000X | DN80, 3" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN80 lub 3”. Lub wybiera typ połączenia spawanego (od DN10, 3/8” do DN500, 20”), typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami (od DN10, 3/8” do DN25, 1”).
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 16 barów. Lub wybiera typ połączenia spawanego (≤64 bar).
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
| Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
| HLPSW01000X | Typ połączenia spawanego dla statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~64 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe 08 to 8 barów, 16 to 16 barów, i 25, 32, 40, 64.
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
| HLPSW01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPSW02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPSW02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPSW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPSW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPSW05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPSW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPSW08000X | DN80, 3" | |||||
| HLPSW10000X | DN100, 4" | |||||
| HLPSW12500X | DN125, 5" | |||||
| HLPSW15000X | DN150, 6" | |||||
| HLPSW20000X | DN200, 8" | |||||
| HLPSW25000X | DN250, 10" | |||||
| HLPSW30000X | DN300, 12" | |||||
| HLPSW35000X | DN350, 14" | |||||
| HLPSW40000X | DN400, 16" | |||||
| HLPSW45000X | DN450, 18" | |||||
| HLPSW50000X | DN500, 20" |
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Dynamiczny system rur izolowanych próżniowo
| Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
| HLPDB01008X | Typ połączenia bagnetowego z zaciskami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | X:Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
| HLPDB01508X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDB02008X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDB02508X | DN25, 1" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN25 lub 1”. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (od DN10, 3/8” do DN80, 3”), typ połączenia spawanego VIP (od DN10, 3/8” do DN500, 20” )
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 8 barów. Lub wybiera typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (≤16 bar), typ połączenia spawanego (≤64 bar)
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Stan zasilania:Zakład musi zapewnić zasilanie pomp próżniowych i poinformować firmę HL Cryogenic Equipment o lokalnych informacjach na temat energii elektrycznej (napięcie i herc).
| Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
| HLPDF01000X | Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~16 barów | Stal nierdzewna serii 300 | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe. 08 to 8 barów, 16 to 16 barów.
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
| HLPDF01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDF02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDF02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPDF03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPDF04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPDF05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPDF06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPDF08000X | DN80, 3" |
Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN80 lub 3”. Lub wybiera typ połączenia spawanego (od DN10, 3/8” do DN500, 20”), typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami (od DN10, 3/8” do DN25, 1”).
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 16 barów. Lub wybiera typ połączenia spawanego (≤64 bar).
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Stan zasilania:Zakład musi zapewnić zasilanie pomp próżniowych i poinformować firmę HL Cryogenic Equipment o lokalnych informacjach na temat energii elektrycznej (napięcie i herc).
| Model | PołączenieTyp | Nominalna średnica rury wewnętrznej | Ciśnienie projektowe | Tworzyworury wewnętrznej | Standard | Uwaga |
| HLPDW01000X | Typ połączenia spawanego dla dynamicznego systemu rurociągów izolowanych próżniowo | DN10, 3/8" | 8~64 barów | Stal nierdzewna 304, 304L, 316, 316L | ASME B31.3 | 00: Ciśnienie projektowe 08 to 8 barów, 16 to 16 barów, i 25, 32, 40, 64. .
X: Materiał rury wewnętrznej. A wynosi 304, B to 304L, C wynosi 316, D to 316L, E jest inne. |
| HLPDW01500X | DN15, 1/2" | |||||
| HLPDW02000X | DN20, 3/4" | |||||
| HLPDW02500X | DN25, 1" | |||||
| HLPDW03200X | DN32, 1-1/4" | |||||
| HLPDW04000X | DN40, 1-1/2" | |||||
| HLPDW05000X | DN50, 2" | |||||
| HLPDW06500X | DN65, 2-1/2" | |||||
| HLPDW08000X | DN80, 3" | |||||
| HLPDW10000X | DN100, 4" | |||||
| HLPDW12500X | DN125, 5" | |||||
| HLPDW15000X | DN150, 6" | |||||
| HLPDW20000X | DN200, 8" | |||||
| HLPDW25000X | DN250, 10" | |||||
| HLPDW30000X | DN300, 12" | |||||
| HLPDW35000X | DN350, 14" | |||||
| HLPDW40000X | DN400, 16" | |||||
| HLPDW45000X | DN450, 18" | |||||
| HLPDW50000X | DN500, 20" |
Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard korporacyjny dotyczący sprzętu kriogenicznego HL. Może być również produkowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Materiał rury zewnętrznej: Bez specjalnych wymagań materiał rury wewnętrznej i zewnętrznej zostanie wybrany tak samo.
Stan zasilania:Zakład musi zapewnić zasilanie pomp próżniowych i poinformować firmę HL Cryogenic Equipment o lokalnych informacjach na temat energii elektrycznej (napięcie i herc).
