Seria separatorów faz z izolacją próżniową

Krótki opis:

Seria separatorów faz z izolacją próżniową firmy HL Cryogenics skutecznie usuwa gaz z ciekłego azotu w układach kriogenicznych, zapewniając stałe dostarczanie cieczy, stabilną temperaturę i precyzyjną kontrolę ciśnienia dla optymalnej wydajności rur i węży z izolacją próżniową.

Wyślij do nas e-mail WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zastosowanie produktu

Seria separatorów faz z izolacją próżniową to kluczowy element systemów kriogenicznych, zaprojektowany do efektywnego oddzielania fazy ciekłej od gazowej płynów kriogenicznych, minimalizując jednocześnie straty ciepła. Zaprojektowana z myślą o optymalnej wydajności, seria ta doskonale integruje się z rurami z izolacją próżniową (VIP) i wężami z izolacją próżniową (VIH), zapewniając niezawodny i wydajny termicznie proces przesyłu.

Główne zastosowania:

Systemy dostarczania cieczy kriogenicznej: Seria separatorów faz z izolacją próżniową zapewnia dostarczanie czystej cieczy do różnych punktów sieci dystrybucji kriogenicznej.
Napełnianie i opróżnianie zbiorników kriogenicznych: Rury z izolacją próżniową (VIP) zapewniają połączenie ze zbiornikiem. Są one odpowiednio oddzielone, co zapewnia sprawne napełnianie i zapobiega powstawaniu zatorów gazowych.
Kontrola procesów kriogenicznych: Seria separatorów faz z izolacją próżniową umożliwia precyzyjną kontrolę fazy ciekłej i gazowej w różnych procesach kriogenicznych, optymalizując wydajność procesu i jakość produktu.
Badania kriogeniczne: Krytyczne dla zastosowań wymagających separacji i analizy cieczy kriogenicznych, zapewniające integralność wyników eksperymentów. Produkty te są również stosowane w wężach izolowanych próżniowo (VIH).

Linia produktów HL Cryogenics, obejmująca serię separatorów faz z izolacją próżniową, rury z izolacją próżniową (VIP) i węże z izolacją próżniową (VIH), poddawana jest rygorystycznym obróbkom technicznym w celu zapewnienia optymalnej wydajności w wymagających zastosowaniach kriogenicznych.

Separator faz z izolacją próżniową

Firma HL Cryogenics oferuje szeroką gamę izolowanych próżniowo separatorów faz, z których każdy przeznaczony jest do konkretnych zastosowań kriogenicznych:

Separator fazy VI
VI Degazer
VI Automatyczny odpowietrznik gazowy
Separator fazy VI dla systemu MBE

Niezależnie od konkretnego typu, seria separatorów faz z izolacją próżniową jest kluczowym elementem każdego systemu wykorzystującego rury z izolacją próżniową (VIP) i węże z izolacją próżniową (VIH). Ich główną funkcją jest oddzielanie gazu od ciekłego azotu, zapewniając:

Stały dopływ cieczy: eliminuje kieszenie gazowe, zapewniając niezawodny przepływ i prędkość cieczy podczas stosowania rur izolowanych próżniowo (VIP) i węży izolowanych próżniowo (VIH).
Stabilna temperatura urządzeń końcowych: Zapobiega wahaniom temperatury wywołanym zanieczyszczeniem gazem w cieczy kriogenicznej.
Precyzyjna kontrola ciśnienia: Minimalizuje wahania ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem się gazu.

Zasadniczo seria separatorów faz z izolacją próżniową została zaprojektowana tak, aby spełniać szczególne wymagania urządzeń końcowych do dostarczania ciekłego azotu, w tym dotyczące szybkości przepływu, ciśnienia i stabilności temperatury.

Główne cechy i projekt:

Separator faz to urządzenie czysto mechaniczne, niewymagające zasilania pneumatycznego ani elektrycznego. Zazwyczaj wykonany ze stali nierdzewnej 304, ale istnieje możliwość zamówienia wersji ze stali nierdzewnej serii 300, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji. Seria separatorów faz z izolacją próżniową jest najlepsza w branży!

Optymalizacja wydajności: Te komponenty zapewniają wysoką wydajność Twojego systemu i wydłużą żywotność Twoich rur izolowanych próżniowo (VIP) i węży izolowanych próżniowo (VIH).

Aby zapewnić optymalną wydajność, separator faz jest zazwyczaj instalowany w najwyższym punkcie systemu rurociągów, co maksymalizuje separację gazu ze względu na jego niższy ciężar właściwy w porównaniu z cieczą. Zapewnia to najlepsze rezultaty w przypadku rur izolowanych próżniowo (VIP) i węży izolowanych próżniowo (VIH).

Aby uzyskać szczegółowe informacje i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb dotyczące naszych produktów z serii próżniowo izolowanych separatorów faz, prosimy o bezpośredni kontakt z HL Cryogenics. Nasz zespół dokłada wszelkich starań, aby zapewnić fachowe doradztwo i wyjątkową obsługę.

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa	Odgazowywacz
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Odgazowywacz VI należy zainstalować w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada on 1 rurę wlotową (ciecz), 1 rurę wylotową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporu, więc nie wymaga zasilania, a także nie pełni funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Brak zasilania, brak sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Separator faz
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Separator fazy VI – separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontroli natężenia przepływu. Jeśli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące przepływu ciekłego azotu przez rurociągi VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy je uwzględnić. Zaleca się umieszczenie separatora faz na głównej linii systemu rurociągów VJ, która ma lepszą wydajność wyciągową niż linie odgałęzione. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Automatyczny odpowietrznik gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4~20L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h (przy 20 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	14 W/h (przy 20 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Automatyczny odpowietrznik gazu VI znajduje się na końcu rurociągu VI. Oznacza to, że istnieje tylko 1 rura wlotowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak odgazowywacz, działa on na zasadzie pływalności, więc nie wymaga zasilania i nie pełni funkcji regulacji ciśnienia ani przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, automatyczny odpowietrznik gazowy HL ma lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wydajny efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz do urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	Określ zgodnie z MBE Equipment
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/h (przy 50 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	22 W/h (przy 50 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyklingu ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.