Próżniowy izolowany separator serii Pricelist
WPROWADZENIE: Jako znana fabryka produkcji z dumą prezentujemy naszą serię separatorów faz izolowanych próżni. W tym artykule zapewniamy kompleksowy przegląd tego produktu o wysokiej wydajności, pokazując jego kluczowe funkcje i podkreślając oferowane przez niego korzyści konkurencyjne. Od skutecznego separacji faz po wyjątkowe możliwości izolacji, nasza seria separatora faz izolowanych próżni jest idealnym rozwiązaniem dla szeregu zastosowań przemysłowych. Czytaj dalej, aby zbadać szczegóły tego przełomowego produktu.
Najważniejsze informacje:
- Zaawansowana wydajność separacji: Nasza seria separatorów faz izolowanych próżniowych została zaprojektowana w celu skutecznego oddzielenia różnych faz cieczy lub materiałów w procesach przemysłowych. Najnowocześniejsza technologia wykorzystała precyzyjne separacja, zapewniając optymalne wyniki produkcji i zmniejszając przestoje.
- Właściwości izolacji doskonałej: wyposażone w izolację próżniową, nasza seria separatora faz minimalizuje transfer ciepła, utrzymując w ten sposób pożądaną temperaturę. Ta funkcja izolacji przyczynia się do poprawy efektywności energetycznej, zmniejszania kosztów operacyjnych i zwiększania ogólnej wydajności produkcji.
- Solidna budowa i trwałość: Wykonane z wysokiej jakości materiałów, nasza seria separatora izolowanego próżniowego ma doskonałą trwałość i długoterminową niezawodność. Jest specjalnie zaprojektowany, aby wytrzymać trudne środowiska przemysłowe, gwarantując stabilną operację nawet w wymagających warunkach.
- Opcje dostosowywania: Oferujemy szereg opcji dostosowywania dla naszej serii separatorów faz izolowanych próżniowych, aby spełnić określone wymagania. Przy różnych rozmiarach, zdolnościach i dostępnych dodatkowych funkcjach nasi klienci mogą dostosować produkt do ich unikalnych potrzeb. Nasz zespół ekspertów poświęca się dostarczaniu wskazówek w całym procesie dostosowywania, zapewniając, że każdy klient otrzyma precyzyjnie dostrojone rozwiązanie.
Szczegóły produktu:
- Wydajny rozdział fazowy:
- Precyzyjne oddzielenie faz cieczy lub materiałowych
- Zoptymalizowane pod kątem wysokich wyników produkcyjnych i minimalnych przestojów
- Izolacja próżniowa:
- Minimalizuje transfer ciepła w celu zwiększenia kontroli temperatury
- Poprawia efektywność energetyczną i zmniejsza koszty operacyjne
- Solidna budowa:
- Trwałe materiały wytrzymują trudne środowiska przemysłowe
- Stabilna działalność w wymagających warunkach
- Opcje dostosowywania:
- Dostępne różne rozmiary, zdolności i dodatkowe funkcje
- Dostosowane rozwiązania w celu spełnienia określonych wymagań
WNIOSEK: Doświadcz wyjątkowych możliwości separacji faz i izolacji oferowanych przez naszą serię separatora faz izolowanych próżni. Dzięki zaawansowanej technologii, solidnej konstrukcji i konfigurowalnych opcjach, nasz produkt zapewnia wydajne rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań przemysłowych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby poprosić o najbardziej aktualny prcenik i dowiedzieć się, w jaki sposób nasza seria separatora izolowanego próżniowego może podnieść wydajność produkcji.
Liczba słów: xxx słów (w tym tytuł i wnioski)
Zastosowanie produktu
Seria produktów separatora fazowego, rur próżniowej, węża próżniowego i zaworu próżniowego w firmie HL Criogenic Equipment, które przeszły przez szereg niezwykle surowych obróbki technicznej, stosuje się do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, płynnego argonu, ciekłego wodorowego, hela, nogi i LNG, a produkty te są obsługiwane na wyposażenie kriogenicznym, dewil i itd. Gazy, lotnictwo, elektronika, nadprzewodniczący, wiórki, apteka, biobank, żywność i napoje, montaż automatyzacji, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, nowe badania i badania naukowe itp.
Separator fazy izolowanej próżni
HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatora faz izolowanych próżniowych, a ich nazwa to,
- Separator faz VI - (seria HLSR1000)
- VI Degasser - (seria HLSP1000)
- VI Automatyczne wentylatory gazowe - (seria HLSV1000)
- Separator faz VI dla systemu MBE - (seria HLSC1000)
Bez względu na to, jaki rodzaj separatora fazy izolowanej próżniowej jest jednym z najczęstszych urządzeń izolowanego próżniowego kriogenicznego systemu rur. Separator fazowy ma głównie oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość zasilania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość spowodowana barierą gazową.
2. Temperatura przychodząca sprzętu końcowego: Wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu włączenia żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcyjnych sprzętu końcowego.
3. Dostosowanie ciśnienia (zmniejszanie) i stabilność: Wyeliminuj fluktuacje ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem gazu.
Jednym słowem funkcja separatora faz VI ma spełniać wymagania sprzętu końcowego dla ciekłego azotu, w tym prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.
Separator fazowy jest strukturą mechaniczną i układem, który nie wymaga źródła pneumatycznego i elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, może również wybrać inne stali nierdzewne z serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator fazowy jest wykorzystywany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie w najwyższym punkcie układu rur, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższą ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli chodzi o separator fazowy / wentylację parami bardziej spersonalizowanymi i szczegółowymi pytaniami, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment, będziemy ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrze
| Nazwa | Degasser |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacja ciśnienia | No |
| Źródło zasilania | No |
| Kontrola elektryczna | No |
| Automatyczna praca | Tak |
| Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
| Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 8 ~ 40L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
| Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
| Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Separator fazowy |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacja ciśnienia | Tak |
| Źródło zasilania | Tak |
| Kontrola elektryczna | Tak |
| Automatyczna praca | Tak |
| Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
| Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 8L ~ 40L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
| Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
| Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Automatyczny otwór gazowy |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacja ciśnienia | No |
| Źródło zasilania | No |
| Kontrola elektryczna | No |
| Automatyczna praca | Tak |
| Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
| Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 4 ~ 20l |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h （, gdy 20l） |
| Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 14 W/H （, gdy 20l） |
| Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacja ciśnienia | Tak |
| Źródło zasilania | Tak |
| Kontrola elektryczna | Tak |
| Automatyczna praca | Tak |
| Presja projektowa | Określić według sprzętu MBE |
| Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | ≤50l |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/H （, gdy 50l） |
| Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 22 W/H （, gdy 50l） |
| Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Opis | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma kriogenicznymi wlotem ciekłym i wylotem z automatyczną funkcją sterowania spełnia zapotrzebowanie na emisję gazu, ciekłego azotu z recyklingu i temperaturę ciekłego azotu. |
