Filtr próżniowy LIN OEM
Precyzyjna inżynieria dla wydajnej filtracji gazu i wydajności systemu: Nasz filtr próżniowy OEM LIN jest skrupulatnie zaprojektowany, aby zapewnić wydajną filtrację gazów w systemach próżniowych. Precyzyjna konstrukcja gwarantuje optymalną filtrację gazu, przyczyniając się do ogólnej wydajności i efektywności procesów przemysłowych. Dzięki zaawansowanej inżynierii ten filtr LIN zapewnia niezawodne rozwiązanie do utrzymywania czystości gazu i integralności systemu, promując stabilność operacyjną w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Opcje dostosowywane do konkretnych wymagań przemysłowych: Rozpoznając zróżnicowane potrzeby operacji przemysłowych, nasz filtr próżniowy LIN OEM oferuje opcje dostosowywane do konkretnych wymagań. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozmiar, wydajność filtracji czy specyfikacje materiałowe, staramy się dostarczać rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, które odpowiadają unikalnym wymaganiom różnych procesów przemysłowych. Ta elastyczność pozwala naszym klientom optymalizować wydajność filtra LIN w ramach ich konkretnych zastosowań, zwiększając niezawodność systemu i wydajność operacyjną w systemach próżniowych.
Wyprodukowane z naciskiem na jakość, trwałość i wydajność: Nasz proces produkcyjny koncentruje się na utrzymaniu najwyższych standardów jakości, trwałości i wydajności filtra próżniowego LIN OEM. Każdy filtr przechodzi rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zapewnić spójną i niezawodną filtrację gazu w środowiskach przemysłowych. Dzięki zobowiązaniu do stosowania wysokiej jakości materiałów i precyzyjnej inżynierii dostarczamy filtry LIN, które oferują doskonałą wydajność filtracji, długowieczność i odporność, przyczyniając się do płynnego zarządzania czystością gazu w systemach próżniowych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procedur technicznych, są wykorzystywane do transferu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazownictwem, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnictwem, produkcją układów scalonych, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, produkcją gumy, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr próżniowo-izolacyjny
Filtr izolowany próżniowo, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i resztki lodu w urządzeniach końcowych i poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest on zdecydowanie zalecany w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg, a instalacja i izolowane leczenie nie są wymagane na miejscu.
Powodem, dla którego żużel lodowy pojawia się w zbiorniku magazynowym i rurach z płaszczem próżniowym, jest to, że gdy ciecz kriogeniczna jest napełniana po raz pierwszy, powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurach VJ nie jest wcześniej opróżniane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy staje się cieczą kriogeniczną. Dlatego też zdecydowanie zaleca się przepłukanie rur VJ po raz pierwszy lub w celu odzyskania rur VJ, gdy są one wstrzykiwane cieczą kriogeniczną. Przepłukiwanie może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednak zainstalowanie filtra z izolacją próżniową jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment Company, a my obsłużymy Cię całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
