Filtr próżniowy OEM LIN
Precyzyjna inżynieria zapewniająca efektywną filtrację gazów i wydajność systemu: Nasz OEM filtr próżniowy LIN został starannie zaprojektowany, aby zapewnić efektywną filtrację gazów w systemach próżniowych. Precyzyjna konstrukcja gwarantuje optymalną filtrację gazu, przyczyniając się do ogólnej wydajności i efektywności procesów przemysłowych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji ten filtr LIN stanowi niezawodne rozwiązanie umożliwiające utrzymanie czystości gazu i integralności systemu, promując stabilność operacyjną w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Konfigurowalne opcje dostosowane do specyficznych wymagań przemysłowych: Uznając różnorodne potrzeby operacji przemysłowych, nasz filtr próżniowy LIN OEM oferuje konfigurowalne opcje w celu spełnienia określonych wymagań. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozmiar, wydajność filtracji czy specyfikacje materiałowe, staramy się dostarczać rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, które odpowiadają unikalnym wymaganiom różnych procesów przemysłowych. Ta elastyczność pozwala naszym klientom zoptymalizować wydajność filtra LIN w ich specyficznych zastosowaniach, zwiększając niezawodność systemu i wydajność operacyjną w systemach próżniowych.
Wyprodukowano z naciskiem na jakość, trwałość i wydajność: Nasz proces produkcyjny koncentruje się na utrzymaniu najwyższych standardów jakości, trwałości i wydajności oryginalnego filtra próżniowego LIN. Każdy filtr przechodzi rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zapewnić stałą i niezawodną filtrację gazów w środowiskach przemysłowych. Dzięki zaangażowaniu w stosowanie wysokiej jakości materiałów i precyzyjnej inżynierii dostarczamy filtry LIN, które zapewniają doskonałą skuteczność filtracji, trwałość i odporność, przyczyniając się do płynnego zarządzania czystością gazu w systemach próżniowych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.
Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolacja na miejscu | No |
