Filtr izolacji próżniowej OEM
Doskonała izolacja próżniowa zapewniająca wydajną filtrację w procesach przemysłowych: Nasz filtr izolacji próżniowej OEM został zaprojektowany przy użyciu najnowocześniejszej technologii, aby zapewnić doskonałą izolację próżniową, umożliwiając wydajną filtrację w szerokim zakresie procesów przemysłowych. Zaawansowana izolacja zapewnia optymalizację procesu filtracji pod kątem maksymalnej wydajności, co skutkuje lepszą wydajnością operacyjną i opłacalnością dla naszych klientów.
Konfigurowalne opcje w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb operacyjnych: Uznając różnorodne wymagania zastosowań przemysłowych, nasz filtr izolacji próżniowej OEM oferuje konfigurowalne opcje dostosowane do konkretnych potrzeb operacyjnych. Opcje te obejmują różne rozmiary, parametry filtracji i typy połączeń, co pozwala na bezproblemową integrację z różnymi systemami przemysłowymi. Nasze zaangażowanie w dostosowywanie zapewnia, że nasze filtry mogą sprostać unikalnym wymaganiom różnych procesów przemysłowych.
Wysokiej jakości materiały i precyzyjna inżynieria zapewniające trwałość i niezawodność: Filtr izolacji próżniowej OEM jest skonstruowany przy użyciu wysokiej jakości materiałów i precyzyjnych technik inżynieryjnych, gwarantując trwałość, niezawodność i długotrwałą wydajność. Solidna konstrukcja i skrupulatny proces produkcyjny zapewniają, że filtr wytrzyma trudy operacji przemysłowych, zapewniając spójne i niezawodne możliwości filtracji.
Wyprodukowano w naszym najnowocześniejszym zakładzie z dążeniem do doskonałości: Nasz filtr izolacji próżniowej OEM jest produkowany w naszym najnowocześniejszym zakładzie, gdzie dążenie do doskonałości jest wbudowane w nasze procesy produkcyjne. Na każdym etapie produkcji wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości, dzięki czemu każdy filtr spełnia najwyższe standardy wydajności i niezawodności. Nasze dążenie do doskonałości podkreśla naszą pozycję wiodącego dostawcy wysokiej jakości rozwiązań filtracyjnych do zastosowań przemysłowych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.
Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolacja na miejscu | No |
