Podwójny filtr ściany próżni OEM
Najlepsza wydajność filtracji i trwałość dla optymalnego działania:
Nasz podwójny filtr ściany próżni OEM jest skrupulatnie zaprojektowany w celu spełnienia wymagających wymagań filtracji w warunkach przemysłowych. Projekt podwójnej ściany zapewnia doskonałą wydajność filtracji, zapewniając skuteczne usunięcie zanieczyszczeń i zanieczyszczeń z płynu. Ponadto filtr jest zbudowany z trwałymi materiałami, aby wytrzymać rygory operacji przemysłowych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla branż wymagających wysokiej jakości i niezawodnej filtracji w trudnych środowiskach.
Konfigurowalne opcje spełniające określone wymagania przemysłowe:
Uznając różnorodne potrzeby procesów przemysłowych, nasz filtr podwójny próżni OEM oferuje konfigurowalne opcje spełniające określone wymagania. Dzięki różnicom wielkości, zdolności filtracji i materiału dostarczamy dostosowane rozwiązania, które są zgodne z unikalnymi wymaganiami różnych systemów przemysłowych. Ta elastyczność pozwala naszym klientom optymalizować wydajność filtracji podwójnego filtra ściany w ich konkretnych zastosowaniach, zapewniając skuteczne i skuteczne usunięcie zanieczyszczeń z płynu.
Produkowane z naciskiem na jakość, niezawodność i najnowocześniejszą technologię:
Podwójny filtr ściany próżni OEM jest wytwarzany w naszym najnowocześniejszym obiekcie, w którym jakość, niezawodność i najnowocześniejsza technologia są integralną częścią naszych procesów produkcyjnych. Każdy filtr podlega rygorystycznym testom i kontroli jakości w celu zapewnienia spójnej i niezawodnej wydajności filtracji w wymagających środowiskach przemysłowych. Uwzględniając zaawansowane technologie i innowacyjne rozwiązania, dostarczamy filtry, które spełniają najwyższe standardy jakości, trwałości i wydajności w ramach procesów filtracji przemysłowej.
Zastosowanie produktu
Całkowita seria wyposażenia izolowanych próżni w HL Criogeic Equipment Company, które przeszły przez szereg niezwykle ścisłych zabiegów technicznych, są wykorzystywane do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, nóg i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i dewar itp.) W przemysłach separacji powietrznej, grzbietowej, avionics, superconing, chips, chips, chips, chips, chips, chips, chips, chips, chipsach, chipsach, chipach, chipach, chipach, chipach, chipach, chipach, chipach apteka, szpital, biobank, żywność i napoje, montaż automatyki, guma, nowe badania materiałowe i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, a mianowicie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i możliwych pozostałości lodowych z zbiorników do przechowywania ciekłego azotu.
Filtr VI może skutecznie zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zanieczyszczeniami i pozostałościami lodowymi w terminalu oraz poprawić żywotność serwisową sprzętu końcowego. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku sprzętu końcowego o wysokiej wartości.
Filtr VI jest zainstalowany przed główną linią rurociągu VI. W fabryce produkcyjnej filtr VI i rura VI lub wąż są prefabrykowane do jednego rurociągu i nie ma potrzeby instalacji i izolowanego oczyszczania na miejscu.
Powodem, dla którego żuża lodowa pojawia się w zbiorniku do magazynowania i próżniowe rurki z płaszczami, jest to, że gdy ciecz kriogeniczna jest wypełniona po raz pierwszy, powietrze w zbiornikach magazynowych lub rur VJ nie jest wyczerpane z wyprzedzeniem, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy dostaje płyn kriogeniczny. Dlatego wysoce zaleca się oczyszczenie rur VJ po raz pierwszy lub w celu odzyskania rur VJ, gdy jest wstrzykiwany cieczą kriogeniczną. Czyszczenie może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednak instalacja filtra izolowanego próżniowego jest lepszą opcją i podwójną bezpieczną miarą.
Aby uzyskać bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment Company, będziemy ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrze
| Model | Hlef000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Presja projektowa | ≤40bar (4,0 MPa) |
| Temperatura projektu | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Leczenie izolowane na miejscu | No |
