Filtr próżniowy z podwójną ścianką OEM
Doskonała wydajność filtracji i trwałość dla optymalnej pracy:
Nasz filtr próżniowy OEM Dual Wall Filter został starannie zaprojektowany, aby sprostać wymagającym wymaganiom filtracji w warunkach przemysłowych. Konstrukcja z podwójnymi ściankami zapewnia doskonałą wydajność filtracji, gwarantując skuteczne usuwanie zanieczyszczeń i nieczystości z płynu. Ponadto filtr jest wykonany z trwałych materiałów, aby wytrzymać trudy operacji przemysłowych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla branż wymagających wysokiej jakości i niezawodnej filtracji w trudnych warunkach.
Opcje dostosowywania do konkretnych wymagań przemysłowych:
Rozpoznając zróżnicowane potrzeby procesów przemysłowych, nasz filtr próżniowy OEM z podwójną ścianką oferuje opcje dostosowywane do konkretnych wymagań. Dzięki zróżnicowaniu rozmiaru, wydajności filtracji i materiału, dostarczamy dostosowane rozwiązania, które odpowiadają unikalnym wymaganiom różnych systemów przemysłowych. Ta elastyczność pozwala naszym klientom optymalizować wydajność filtracji filtra z podwójną ścianką w ramach ich konkretnych zastosowań, zapewniając wydajne i skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z płynu.
Wyprodukowano z naciskiem na jakość, niezawodność i najnowocześniejszą technologię:
Filtr próżniowy OEM o podwójnej ściance jest produkowany w naszym najnowocześniejszym zakładzie, w którym jakość, niezawodność i najnowocześniejsza technologia są integralną częścią naszych procesów produkcyjnych. Każdy filtr przechodzi rygorystyczne testy i środki kontroli jakości, aby zapewnić spójne i niezawodne działanie filtracji w wymagających środowiskach przemysłowych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii i innowacyjnych rozwiązań dostarczamy filtry, które spełniają najwyższe standardy jakości, trwałości i wydajności w przemysłowych procesach filtracji.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procedur technicznych, są wykorzystywane do transferu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazownictwem, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnictwem, produkcją układów scalonych, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, produkcją gumy, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr próżniowo-izolacyjny
Filtr izolowany próżniowo, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i resztki lodu w urządzeniach końcowych i poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest on zdecydowanie zalecany w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg, a instalacja i izolowane leczenie nie są wymagane na miejscu.
Powodem, dla którego żużel lodowy pojawia się w zbiorniku magazynowym i rurach z płaszczem próżniowym, jest to, że gdy ciecz kriogeniczna jest napełniana po raz pierwszy, powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurach VJ nie jest wcześniej opróżniane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy staje się cieczą kriogeniczną. Dlatego też zdecydowanie zaleca się przepłukanie rur VJ po raz pierwszy lub w celu odzyskania rur VJ, gdy są one wstrzykiwane cieczą kriogeniczną. Przepłukiwanie może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednak zainstalowanie filtra z izolacją próżniową jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment Company, a my obsłużymy Cię całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
