Próżniowy filtr azotu próżniowego OEM
Najwyższa wydajność filtracji, czystość i bezpieczeństwo w krytycznych kriogenicznych zastosowaniach azotu:
Nasz próżniowy filtr azotu próżniowego OEM jest skrupulatnie zaprojektowany w celu spełnienia wymagających wymagań filtracji w warunkach przemysłowych. Filtr oferuje doskonałą wydajność i czystość filtracji, zapewniając usunięcie zanieczyszczeń i zanieczyszczeń z azotu kriogenicznego. Ponadto filtr został zaprojektowany z funkcjami bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną filtrację azotu kriogenicznego, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla branż wymagających wysokiej jakości i bezpiecznej filtracji azotu w zastosowaniach kriogenicznych.
Konfigurowalne opcje spełniające określone wymagania przemysłowe:
Uznając różnorodne potrzeby procesów przemysłowych, nasz filtr azotu kriogenicznego OEM próżniowy azot oferuje konfigurowalne opcje spełniające określone wymagania. Dzięki różnicom wielkości, zdolności filtracji i materiału dostarczamy dostosowane rozwiązania, które są zgodne z unikalnymi wymaganiami różnych systemów przemysłowych. Ta elastyczność pozwala naszym klientom optymalizować wydajność kriogenicznego filtra azotu w ramach ich konkretnych zastosowań, zapewniając skuteczną i skuteczną filtrację azotu kriogenicznego.
Produkowane z naciskiem na jakość, niezawodność i najnowocześniejszą technologię:
Próżni kriogeniczny filtr azotu OEM jest wytwarzany w naszym najnowocześniejszym obiekcie, w którym jakość, niezawodność i najnowocześniejsza technologia są integralną częścią naszych procesów produkcyjnych. Każdy filtr podlega rygorystycznym środkom testowania i kontroli jakości, aby zapewnić spójną i niezawodną wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. Uwzględniając zaawansowane technologie i innowacyjne rozwiązania, dostarczamy kriogeniczne filtry azotu, które spełniają najwyższe standardy jakości, czystości i bezpieczeństwa w procesach filtracji kriogenicznej azotu kriogenicznego.
Zastosowanie produktu
Całkowita seria wyposażenia izolowanych próżniowych w HL Criogeic Equipment Company, które przeszły przez szereg niezwykle ścisłych metod technicznych, są wykorzystywane do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, nóg i LNG, a tych Produkty są obsługiwane na sprzęt kriogeniczny (zbiorniki kriogeniczne i kolby dewar itp.) W przemyśle separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, układów apteki, szpitala, biobank, żywności i napoju, montażu automatyzacji, gumy, nowej produkcji materiałów i Badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, a mianowicie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i możliwych pozostałości lodowych z zbiorników do przechowywania ciekłego azotu.
Filtr VI może skutecznie zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zanieczyszczeniami i pozostałościami lodowymi w terminalu oraz poprawić żywotność serwisową sprzętu końcowego. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku sprzętu końcowego o wysokiej wartości.
Filtr VI jest zainstalowany przed główną linią rurociągu VI. W fabryce produkcyjnej filtr VI i rura VI lub wąż są prefabrykowane do jednego rurociągu i nie ma potrzeby instalacji i izolowanego oczyszczania na miejscu.
Powodem, dla którego żuża lodowa pojawia się w zbiorniku magazynowym i pulpituwki z płaszczami, jest to, że gdy ciecz kriogeniczna jest wypełniona po raz pierwszy, powietrze w zbiornikach magazynowych lub rur VJ nie jest wyczerpana z wyprzedzeniem, a wilgoć w powietrzu zamarkuje Kiedy dostaje kriogeniczny ciecz. Dlatego wysoce zaleca się oczyszczenie rur VJ po raz pierwszy lub w celu odzyskania rur VJ, gdy jest wstrzykiwany cieczą kriogeniczną. Czyszczenie może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednak instalacja filtra izolowanego próżniowego jest lepszą opcją i podwójną bezpieczną miarą.
Aby uzyskać bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment Company, będziemy ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrze
| Model | Hlef000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Presja projektowa | ≤40bar (4,0 MPa) |
| Temperatura projektu | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Leczenie izolowane na miejscu | No |
