Seria rur OEM LNG

Krótki opis:

Do przenoszenia ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego wodoru, ciekłego, ciekłego argonu, ciekłego argonu, ciekłego argonu, ciekłego argonu, ciekłego, ciekłego, ciekłego, ciekłego, ciekłego, ciekłego, ciekłego, ciekłego helu, nogami i rurami VI).

Dostosowane rozwiązania: Nasza fabryka produkcyjna specjalizuje się w oferowaniu konfigurowalnej serii rur LNG OEM, zapewniając dostosowane rozwiązania w celu spełnienia określonych wymagań i konfiguracji przemysłowych.
Optymalna wydajność: Seria RUR LNG została zaprojektowana w celu optymalizacji transportu i przetwarzania LNG, zwiększając wydajność operacyjną i wydajność w obiektach przemysłowych.
Najwyższa jakość: koncentrujemy się na produkcji jakości, zapewniamy, że seria OEM LNG Rure spełnia standardy branżowe pod względem trwałości, niezawodności i wydajności.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Dostosowane rozwiązania: jako wiodąca fabryka produkcyjna jesteśmy dumni z dostarczania na zamówienie serii rur LNG, które można dostosować do unikalnych potrzeb zastosowań przemysłowych. Nasza wiedza pozwala nam dostosować specyfikacje, wymiary i materiały rur LNG do płynnego integracji z istniejącą infrastrukturą, zapewniając opłacalne i wydajne rozwiązanie procesów przemysłowych.

Optymalna wydajność: seria rur OEM LNG jest zaprojektowana w celu zwiększenia wydajności transportu i przetwarzania LNG w warunkach przemysłowych. Oferując optymalne charakterystykę przepływu i wybór materiałów, te niestandardowe rury przyczyniają się do poprawy wydajności i wydajności operacyjnej, ostatecznie maksymalizując produkcję obiektów przemysłowych, zapewniając jednocześnie bezpieczne i niezawodne przeniesienie LNG.

Najwyższa jakość: w naszej fabryce produkcyjnej podtrzymujemy rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować, że seria rur OEM LNG jest zgodna z standardami branżowymi w zakresie trwałości, niezawodności i wydajności. Każda niestandardowa rura przechodzi kompleksowe testy i kontrola, zapewniając, że spełnia rygorystyczne testy wskaźnika jakości i zapewnia długotrwałą wartość dla zastosowań przemysłowych.

Wideo

Rurociągi izolowane próżniowo

Rura izolowana próżniowo (rurka VI), mianowicie rura z płaszczem próżniowym (rurka VJ), jako idealny substytut konwencjonalnej izolacji rur. W porównaniu z konwencjonalną izolacją rur, wartość wycieku ciepła VIP wynosi tylko 0,05 ~ 0,035 razy konwencjonalnej izolacji rurowej. Znacząco oszczędzaj energię i koszty dla klientów.

Seria produktów rurki próżniowej, węża z płaszczami próżniową, zawór próżniowy i separator fazowy w HL Criogeic Equipment Company, która przechodziła przez serię wyjątkowo surowych obróbki technicznej, są stosowane do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekawy wodór, płynny hel, noga i LNG, a produkty te są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (np. zbiorniki kriogeniczne, dewars i coldbox itp.) W branży separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodniczącego, żetonów, montażu automatyzacji, żywności i napoje, apteka, szpital, biobank, guma, nowe materiały inżynieria chemiczna, żelazo i stal oraz badania naukowe itp.

Trzy typy połączeń VI Ruroin

Trzy typy połączeń dotyczą tylko pozycji połączenia między rurami VI. Gdy rura VI łączy się ze sprzętem, zbiornikiem magazynowym itd., Złącze połączenia można dostosować zgodnie z wymaganiami klienta.

Aby zmaksymalizować różne potrzeby klientów, rura izolowana próżniowo opracowała trzy typy połączeń, a mianowicie od próżniowego typu połączenia z zaciskami, typem połączenia próżniowego z kołnierzami i śrubami oraz spawanym typem połączenia. Mają różne zalety i są odpowiednie do różnych warunków pracy.

Zakres aplikacji

	VAcuum Bayonet Połączenie z zaciskami	Połączenie próżniowe typu bagnetowego z kołnierzami i śrubami	Spawany typ połączenia
Typ połączenia	Zaciski	Kołnierze i śruby	Spawać
Typ izolacji w połączeniach	Próżnia	Próżnia	Perlite lub próżnia
Leczenie izolowane na miejscu	No	No	Tak, perlite wypełnione lub próżniowe z izolowanych rękawów w połączeniach.
Nominalna średnica rury wewnętrznej	DN10 (3/8 ") ~ DN25 (1")	DN10 (3/8 ") ~ DN80 (3")	DN10 (3/8 ") ~ DN500 (20")
Presja projektowa	≤8 bar	≤16 bar	≤64 bar
Instalacja	Łatwy	Łatwy	Spawać
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃ (LH2 i LHE ： -270 ℃ ~ 90 ℃)
Długość	1 ~ 8,2 metra/komputery
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	LN₂, Lox, lar, lhe, lh₂, Noga, lng

Zakres produktu zaopatrzenia

Produkt	Specyfikacja	Połączenie próżniowe bagnetowe z zaciskami	Połączenie bagnetowe z kołnierzami i śrubami	Połączenie izolowane spoiny
Rura izolowana próżniowo	DN8	TAK	TAK	TAK
	DN15	TAK	TAK	TAK
	DN20	TAK	TAK	TAK
	DN25	TAK	TAK	TAK
	DN32	/	TAK	TAK
	DN40	/	TAK	TAK
	DN50	/	TAK	TAK
	DN65	/	TAK	TAK
	DN80	/	TAK	TAK
	DN100	/	/	TAK
	DN125	/	/	TAK
	DN150	/	/	TAK
	DN200	/	/	TAK
	DN250	/	/	TAK
	DN300	/	/	TAK
	DN400	/	/	TAK
	DN500	/	/	TAK

Charakterystyka techniczna

Presję projektu kompensatora	≥4,0MPa
Temperatura projektu	-196C ~ 90 ℃ （LH₂& Lhe ： -270 ~ 90 ℃）
Temperatura otoczenia	-50 ~ 90 ℃
Szybkość wycieku próżniowego	≤110^-10Pa_m³/S
Poziom próżni po gwarancji	≤0,1 Pa
Metoda izolowana	Wysoka próżniowa izolacja wielowarstwowa.
Adsorbent i Getter	Tak
Nde	100% badanie radiograficzne
Presja testowa	1,15 razy presja projektowa
Średni	LO₂、 Ln₂、 Lar 、 lh₂、 Lhe 、 noga 、 lng

Dynamiczny i statyczny system rur izolowany próżniowo

System rur izolowany próżniowo (VI) można podzielić na dynamiczny i statyczny system rur VI.

lRurociągi statyczne VI jest w pełni ukończone w fabryce produkcyjnej.

lDynamiczne rurki VI oferuje bardziej stabilny stan próżniowy przez ciągłe pompowanie systemu pomp próżniowych na miejscu, a reszta montażu i przetwarzania procesu jest nadal w fabryce produkcyjnej.

	Dynamiczny system rur izolowany próżniowo	Statyczny system rur izolowany próżniowo
Wstęp	Stopień próżniowy międzywarstwowej próżniowej jest monitorowany w sposób ciągły, a pompa próżniowa jest automatycznie kontrolowana w celu otwarcia i zamknięcia, aby zapewnić stabilność i skuteczność stopnia próżniowego	VJP uzupełniają prace izolacyjne próżni w fabryce produkcyjnej.
Zalety	Zatrzymanie próżni jest bardziej stabilne, zasadniczo eliminuje konserwację próżni w przyszłości.	Bardziej ekonomiczna inwestycja i prosta instalacja na miejscu
Połączenie próżniowe typu bagnetowy z zaciskami	Aplikacja	Aplikacja
Połączenie próżniowe typu bagnetowego z kołnierzami i śrubami	Aplikacja	Aplikacja
Spawany typ połączenia	Aplikacja	Aplikacja

Dynamiczny układ rur izolowany próżniowo: składa się z izolowanych próżniowych rur, węży zworki i układu pompy próżniowej (w tym pomp próżniowych, zastawek elektromagnesu i wskaźników próżniowych).

Specyfikacja i model

HL-PX-X-000-00-X

Marka

Sprzęt kriogeniczny HL

Opis

PD: Dynamiczna rura VI

PS: Rura statyczna VI

Typ połączenia

W: Typ spawany

B: Próżni bagnet z zaciskami

F: Rodzaj bagnetu próżniowego z kołnierzami i śrubami

Nominalna średnica rury wewnętrznej

010: DN10
…
080: DN80
…
500: DN500

Presja projektowa

08: 8Bar
16: 16Bar
25: 25Bar
32: 32bar
40: 40bar

Materiał rury wewnętrznej

Odp.: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E: Inne

Statyczny system rur izolowany próżniowo

3.1.1 Połączenie próżniowe typu bagnetowego z zaciskami

MOdel	PołączenieTyp	Nominalna średnica rury wewnętrznej	Presja projektowa	Tworzyworury wewnętrznej	Standard	Uwaga
HLPSB01008X	Połączenie próżniowe BAXTONET z zaciskami do statycznego układu rur izolowanego próżniowego	DN10, 3/8 "	8 bar	Stal nierdzewna serii 300	ASME B31.3	X: Materiał wewnętrznej rury. A to 304, B to 304L, C to 316, D to 316L, E jest inne.
HLPSB01508X		DN15, 1/2 "
HLPSB02008X		DN20, 3/4 "
HLPSB02508X		DN25, 1 ”

Nominalna średnica rury wewnętrznej:Zalecane ≤ dn25 lub 1 ". Lub wybiera próżniowe połączenie bagnetowe z kołnierzami i śrubami (od DN10, 3/8" do DN80, 3 "), VIP typu spawanego (od DN10, 3/8" do DN500, 20 " )

Nominalna średnica rury zewnętrznej:Zalecane przez standard przedsiębiorstwa sprzętu kriogenicznego HL. Można go również wytwarzać zgodnie z wymogiem klienta.

Presja projektowa: Zalecane ≤ 8 barów. Lub wybiera typ podłączenia bagnetu próżniowego z kołnierzami i śrubami (≤16 bar), typem połączenia spawanego (≤64 bar)