Filtr LNG OEM
Niestandardowe rozwiązania OEM: Jako wiodący zakład produkcyjny, specjalizujemy się w oferowaniu filtrów LNG OEM projektowanych na zamówienie, aby sprostać unikalnym wymaganiom filtracyjnym różnych środowisk przemysłowych. Nasza zdolność do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań filtracyjnych pozwala nam sprostać specyficznym potrzebom naszych klientów, gwarantując bezproblemową integrację naszych filtrów z ich systemami przetwarzania LNG w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Doskonała wydajność filtracji: Nasze filtry OEM LNG zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić doskonałą wydajność filtracji, skutecznie usuwając zanieczyszczenia i nieczystości z LNG, zapewniając jego czystość i jakość. Filtry zostały zaprojektowane tak, aby zoptymalizować proces filtracji, zwiększyć wydajność operacji przemysłowych i zapewnić niezawodne dostawy czystego LNG do różnych zastosowań.
Profesjonalna produkcja dla wysokiej jakości: Wykorzystując nasze doświadczenie w produkcji i inżynierii, dokładamy wszelkich starań, aby produkować filtry LNG OEM najwyższej jakości. Każdy filtr przechodzi rygorystyczne testy i kontrole jakości, aby spełniać standardy branżowe, co odzwierciedla nasze zaangażowanie w dostarczanie niezawodnych i wydajnych rozwiązań filtracyjnych do zastosowań przemysłowych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, są używane do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr z izolacją próżniową
Filtr z izolacją próżniową, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzeń końcowych spowodowanym zanieczyszczeniami i resztkami lodu, a także wydłuża ich żywotność. Jest on szczególnie polecany do urządzeń końcowych o dużej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane jako jeden rurociąg, co eliminuje konieczność instalacji i izolowania na miejscu.
Powodem pojawiania się żużlu lodowego w zbiorniku magazynowym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że podczas pierwszego napełniania cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurociągach VJ nie jest odpowiednio wcześniej usuwane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy jest napełniana cieczą kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przedmuchanie rurociągów VJ po raz pierwszy lub w celu ich regeneracji po wtłoczeniu do nich cieczy kriogenicznej. Przedmuch może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone w rurociągu. Jednak lepszym rozwiązaniem i podwójnie bezpiecznym środkiem jest instalacja filtra z izolacją próżniową.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment Company – chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
