Filtr LNG OEM
Niestandardowe rozwiązania OEM: Jako wiodąca fabryka produkcyjna specjalizujemy się w oferowaniu specjalnie zaprojektowanych filtrów LNG OEM, aby sprostać unikalnym wymaganiom filtracyjnym w różnych warunkach przemysłowych. Nasza zdolność do dostarczania dostosowanych rozwiązań filtracyjnych pozwala nam spełniać specyficzne potrzeby naszych klientów, zapewniając, że nasze filtry bezproblemowo integrują się z ich systemami przetwarzania LNG w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Doskonała wydajność filtracji: Nasze filtry LNG OEM zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałą wydajność filtracji, skutecznie usuwając zanieczyszczenia z LNG w celu utrzymania jego czystości i jakości. Filtry zostały zaprojektowane w celu optymalizacji procesu filtracji, zwiększenia wydajności operacji przemysłowych i zapewnienia niezawodnych dostaw czystego LNG do różnych zastosowań.
Profesjonalna produkcja zapewniająca wysoką jakość: Opierając się na naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie produkcji i inżynierii, jesteśmy zaangażowani w produkcję filtrów LNG OEM najwyższej jakości. Każdy filtr przechodzi rygorystyczne testy i środki kontroli jakości, aby spełnić standardy branżowe, co odzwierciedla nasze zaangażowanie w dostarczanie niezawodnych i wysokowydajnych rozwiązań filtracyjnych do zastosowań przemysłowych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.
Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolacja na miejscu | No |
