Filtr ciekłego tlenu OEM
Specjalnie zaprojektowany filtr ciekłego tlenu OEM: Nasza fabryka specjalizuje się w niestandardowym projektowaniu i produkcji filtrów ciekłego tlenu OEM, oferując dostosowane do potrzeb rozwiązania w zakresie wydajnej i niezawodnej filtracji w przemysłowych systemach ciekłego tlenu. Koncentrując się na spełnieniu specyficznych wymagań klientów przemysłowych, nasze filtry zostały zaprojektowane w celu optymalizacji procesu filtracji oraz zapewnienia czystości i jakości ciekłego tlenu do różnych zastosowań.
Produkcja i dostosowywanie na wymiar: W naszym zakładzie świadczymy usługi produkcyjne OEM, aby zaspokoić specyficzne potrzeby naszych klientów przemysłowych, umożliwiając dostosowanie wymiarów, materiałów i specyfikacji technicznych. Ta elastyczność gwarantuje, że nasze filtry ciekłego tlenu bezproblemowo integrują się z różnorodnymi systemami przemysłowymi, zapewniając optymalną wydajność filtracji i przyczyniając się do ogólnej wydajności operacyjnej.
Wysokowydajna filtracja i doskonałe materiały: Nasze filtry ciekłego tlenu OEM zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać filtrację o wysokiej wydajności, skutecznie usuwając zanieczyszczenia i zanieczyszczenia z systemów ciekłego tlenu. Dzięki zaangażowaniu w stosowanie najwyższej jakości materiałów i zaawansowanych procesów produkcyjnych zapewniamy, że nasze filtry spełniają rygorystyczne normy jakości i oferują spójne, niezawodne działanie, przyczyniając się do bezpieczeństwa i integralności operacji przemysłowych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.
Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
Model | HLEF000Szereg |
Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
Temperatura projektowa | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
Średni | LN2 |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Instalacja na miejscu | No |
Izolacja na miejscu | No |