Filtr ciekłego tlenu OEM

Krótki opis:

Filtr z płaszczem próżniowym służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.

  • Specjalnie zaprojektowany filtr ciekłego tlenu OEM do zastosowań przemysłowych
  • Wysokowydajna filtracja do systemów ciekłego tlenu
  • Produkcja dostosowana do specyficznych wymagań klientów przemysłowych
  • Doskonałe materiały i procesy produkcyjne zapewniają niezawodną i stałą wydajność

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specjalnie zaprojektowany filtr ciekłego tlenu OEM: Nasza fabryka specjalizuje się w niestandardowym projektowaniu i produkcji filtrów ciekłego tlenu OEM, oferując dostosowane do potrzeb rozwiązania w zakresie wydajnej i niezawodnej filtracji w przemysłowych systemach ciekłego tlenu. Koncentrując się na spełnieniu specyficznych wymagań klientów przemysłowych, nasze filtry zostały zaprojektowane w celu optymalizacji procesu filtracji oraz zapewnienia czystości i jakości ciekłego tlenu do różnych zastosowań.

Produkcja i dostosowywanie na wymiar: W naszym zakładzie świadczymy usługi produkcyjne OEM, aby zaspokoić specyficzne potrzeby naszych klientów przemysłowych, umożliwiając dostosowanie wymiarów, materiałów i specyfikacji technicznych. Ta elastyczność gwarantuje, że nasze filtry ciekłego tlenu bezproblemowo integrują się z różnorodnymi systemami przemysłowymi, zapewniając optymalną wydajność filtracji i przyczyniając się do ogólnej wydajności operacyjnej.

Wysokowydajna filtracja i doskonałe materiały: Nasze filtry ciekłego tlenu OEM zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać filtrację o wysokiej wydajności, skutecznie usuwając zanieczyszczenia i zanieczyszczenia z systemów ciekłego tlenu. Dzięki zaangażowaniu w stosowanie najwyższej jakości materiałów i zaawansowanych procesów produkcyjnych zapewniamy, że nasze filtry spełniają rygorystyczne standardy jakości i oferują spójne, niezawodne działanie, przyczyniając się do bezpieczeństwa i integralności operacji przemysłowych.

Zastosowanie produktu

Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.

Filtr izolowany próżniowo

Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.

Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.

Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.

Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.

W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!

Informacje o parametrach

Model HLEF000Szereg
Średnica nominalna DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Ciśnienie projektowe ≤40 barów (4,0 MPa)
Temperatura projektowa 60 ℃ ~ -196 ℃
Średni LN2
Tworzywo Stal nierdzewna serii 300
Instalacja na miejscu No
Izolacja na miejscu No

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Zostaw swoją wiadomość