Seria separatorów fazy ciekłego wodoru OEM

Przedstawiony obraz z serii separatorów fazy ciekłego wodoru OEM

Krótki opis:

Izolowany próżniowo separator faz, mianowicie odpowietrznik parowy, ma głównie na celu oddzielenie gazu od cieczy kriogenicznej, co może zapewnić objętość i prędkość dostarczania cieczy, temperaturę przychodzącą urządzeń końcowych oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Wysokowydajna separacja: Nasza seria separatorów faz ciekłego wodoru OEM zapewnia wysokowydajną separację ciekłego wodoru od jego faz, zapewniając optymalną czystość i jakość.
Dostosowanie i wszechstronność: Koncentrując się na dostosowaniu i wszechstronności, nasza seria separatorów faz została zaprojektowana tak, aby spełniać różne potrzeby przemysłowe i wymagania operacyjne.
Solidne i niezawodne: wykonane z wysokiej jakości materiałów i poparte rygorystycznymi testami, nasze separatory faz wykazują solidność i niezawodność w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem ciekłego wodoru.
Wiedza fachowa i wsparcie: Jako wiodący zakład produkcyjny zapewniamy fachowe wskazówki i wsparcie, aby zapewnić bezproblemową integrację i wydajność naszej serii separatorów faz w różnorodnych warunkach przemysłowych.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wysokowydajna separacja zapewniająca czystość i jakość: Seria separatorów fazy ciekłego wodoru OEM została zaprojektowana w celu zapewnienia wysokowydajnej separacji, zapewniając czystość i jakość wyjściowego ciekłego wodoru. Zaawansowana konstrukcja i precyzyjna konstrukcja separatorów faz optymalizują proces separacji, co zapewnia doskonałą wydajność w zastosowaniach przemysłowych.

Dostosowanie i wszechstronność w celu zaspokojenia potrzeb przemysłowych: Uznając różnorodne wymagania operacyjne w różnych branżach, nasza seria separatorów faz oferuje opcje dostosowywania i wszechstronność. Ta elastyczność umożliwia bezproblemową integrację z różnymi konfiguracjami przemysłowymi, umożliwiając tworzenie rozwiązań dostosowanych do konkretnych potrzeb w zakresie separacji w przetwarzaniu ciekłego wodoru.

Solidna i niezawodna konstrukcja zapewniająca niezawodną wydajność: nasze separatory faz, wykonane z najwyższej jakości materiałów i poddane rygorystycznym testom, charakteryzują się solidną i niezawodną konstrukcją, która zapewnia niezawodne działanie w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem ciekłego wodoru. Trwałość i odporność serii separatorów faz przyczynia się do ich trwałości i spójnej pracy w warunkach przemysłowych.

Wiedza i wsparcie w zakresie bezproblemowej integracji: Jako renomowany zakład produkcyjny oferujemy wiedzę i wsparcie ułatwiające bezproblemową integrację i optymalną wydajność naszej serii separatorów faz. Nasz zespół zapewnia wskazówki i pomoc, zapewniając skuteczne włączenie separatorów faz do różnorodnych procesów przemysłowych, maksymalizując w ten sposób ich wydajność operacyjną.

Zastosowanie produktu

Seria produktów obejmująca separator faz, rurę próżniową, wąż próżniowy i zawór próżniowy w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla urządzeń kriogenicznych (np. kriogenicznych zbiorników magazynowych, Dewara i coldboxów itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, biobanków, żywności i napojów, montaż automatyki, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, produkcja nowych materiałów i badania naukowe itp.

Izolowany próżniowo separator faz

Firma HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje izolowanych próżniowo separatorów faz, ich nazwa to:

Separator faz VI - (seria HLSR1000)

VI Odgazowujący -- (seria HLSP1000)

VI Automatyczny odpowietrznik gazu — (seria HLSV1000)

Separator faz VI dla systemu MBE — (seria HLSC1000)

Bez względu na rodzaj izolowanego próżniowo separatora faz, jest to jedno z najpowszechniejszych urządzeń kriogenicznych systemów rurowych izolowanych próżniowo. Separator faz ma głównie na celu oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,

1. Objętość i prędkość podawania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość powodowane przez barierę gazową.

2. Temperatura przychodząca urządzeń końcowych: wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu wtrącania się żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcji urządzeń końcowych.

3. Regulacja ciśnienia (redukcja) i stabilność: wyeliminować wahania ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem się gazu.

Krótko mówiąc, funkcją separatora faz VI jest spełnienie wymagań urządzeń końcowych dla ciekłego azotu, w tym natężenia przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.

Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga źródła pneumatycznego ani elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, możesz również wybrać inną stal nierdzewną serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator faz jest używany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie systemu rurociągów, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli chodzi o separator faz/odpowietrznik parowy, jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment, a my będziemy Ci służyć z całego serca!

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa	Odgazowywacz
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8 ~ 40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Straty ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40L)
Strata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40L)
Próżnia w komorze płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Odgazowywacz VI należy zainstalować w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada 1 rurę wejściową (ciecz), 1 rurę wyjściową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporu, więc nie wymaga zasilania, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Ma dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, lepiej sprawdzi się w przypadku sprzętu wymagającego natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością, separator faz HL ma lepszy efekt izolacji oraz szybszy i wystarczający efekt wydechowy. Brak zasilania, brak ręcznego sterowania. Można go dostosować do specjalnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Separator faz
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L ~ 40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Straty ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40L)
Strata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40L)
Próżnia w komorze płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Separator faz Separator z funkcją regulacji ciśnienia i sterowania natężeniem przepływu. Jeżeli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące ciekłego azotu przechodzącego przez rurociąg VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy to wziąć pod uwagę. Zaleca się umieszczenie separatora faz w głównej linii systemu rur VJ, która ma lepszą wydajność odprowadzania niż linie odgałęzione. Ma dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, lepiej sprawdzi się w przypadku sprzętu wymagającego natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością, separator faz HL ma lepszy efekt izolacji oraz szybszy i wystarczający efekt wydechowy. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do specjalnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Automatyczny odpowietrznik gazu
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4 ~ 20 litrów
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Straty ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h (przy 20 l)
Strata ciepła, gdy jest stabilna	14 W/h (przy 20L)
Próżnia w komorze płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	VI Automatyczny odpowietrznik gazowy umieszczony jest na końcu rurociągu VI Pipe. Jest więc tylko 1 rura wejściowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak odgazowywacz, działa na zasadzie wyporu, więc nie jest potrzebne żadne zasilanie, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Ma dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, lepiej sprawdzi się w przypadku sprzętu wymagającego natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością, automatyczny odpowietrznik gazowy HL ma lepszą izolację oraz szybszy i wystarczający efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do specjalnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz dla sprzętu MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	Określ zgodnie ze sprzętem MBE
Temperatura projektowa	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Straty ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/h (przy 50L)
Strata ciepła, gdy jest stabilna	22 W/h (przy 50L)
Próżnia w komorze płaszczowej	≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, zawróconego ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.