System dynamicznej pompy próżniowej OEM
Doskonała wydajność w zastosowaniach przemysłowych: Nasza fabryka z dumą przedstawia wysokowydajny system dynamicznej pompy próżniowej OEM, skrupulatnie zaprojektowany i wykonany do zastosowań przemysłowych. System ten oferuje wyjątkową wydajność, zapewniając potężne możliwości próżniowe, aby sprostać wymagającym wymaganiom procesów przemysłowych.
Precyzja i niezawodność: System dynamicznej pompy próżniowej OEM został precyzyjnie zaprojektowany, aby zapewnić wydajną i niezawodną pracę. Dzięki zaawansowanym funkcjom konstrukcyjnym i wysokiej jakości komponentom zapewnia stałą i optymalną wydajność, przyczyniając się do zwiększonej produktywności i wydajności operacyjnej w warunkach przemysłowych.
Konfigurowalne opcje dla specyficznych wymagań: Uznając różnorodne potrzeby użytkowników przemysłowych, nasz system dynamicznych pomp próżniowych OEM można dostosować do specyficznych wymagań. Opcje dotyczące rozmiaru pompy, wydajności i mechanizmów sterowania umożliwiają dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, które płynnie integrują się z różnymi konfiguracjami przemysłowymi, zapewniając elastyczność i optymalizację dla różnych zastosowań.
Wyprodukowane przez wiodącą fabrykę produkcyjną: Nasza fabryka produkcyjna dąży do doskonałości w produkcji, kładąc duży nacisk na jakość, innowacyjność i satysfakcję klienta. System dynamicznych pomp próżniowych OEM jest przykładem naszego zaangażowania w dostarczanie najnowocześniejszych produktów, które spełniają, a nawet przekraczają rygorystyczne wymagania użytkowników przemysłowych.
Zastosowanie produktu
Seria produktów obejmująca zawór próżniowy, rurę próżniową, wąż próżniowy i separator faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do transportu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (np. zbiorników kriogenicznych i kolb Dewara itp.) w przemyśle elektronicznym, nadprzewodników, chipów, MBE, farmacji, biobanku/banku komórek, żywności i napojów, montażu automatyki i naukowym badania itp.
Dynamiczny system izolacji próżniowej
System izolacji próżniowej (rurociągów), obejmujący rurociągi VI i system elastycznych węży VI, można podzielić na dynamiczny i statyczny system izolacji próżniowej.
- System Static VI jest w pełni ukończony w fabryce.
- System Dynamic VI zapewnia bardziej stabilny stan próżni dzięki ciągłemu pompowaniu systemu pomp próżniowych na miejscu, a obróbka próżniowa nie będzie już przeprowadzana w fabryce. Pozostała część montażu i obróbki procesowej znajduje się nadal w fabryce. Dlatego rurociąg Dynamic VI musi być wyposażony w dynamiczną pompę próżniową.
W porównaniu do rurociągu Static VI, rurociąg Dynamic utrzymuje długoterminowo stabilny stan próżni i nie zmniejsza się z czasem w wyniku ciągłego pompowania dynamicznej pompy próżniowej. Straty ciekłego azotu są utrzymywane na bardzo niskim poziomie. Zatem dynamiczna pompa próżniowa jako ważny sprzęt pomocniczy zapewnia normalne działanie systemu rurociągów Dynamic VI. W związku z tym koszt jest wyższy.
Dynamiczna pompa próżniowa
Dynamiczna pompa próżniowa (w tym 2 pompy próżniowe, 2 zawory elektromagnetyczne i 2 manometry próżniowe) jest ważną częścią systemu dynamicznej izolacji próżniowej.
Dynamiczna pompa próżniowa Zawiera dwie pompy. Zostało to zaprojektowane w taki sposób, że podczas gdy jedna pompa wykonuje wymianę oleju lub konserwację, druga pompa może w dalszym ciągu zapewniać odsysanie do systemu dynamicznej izolacji próżniowej.
Zaletą systemu Dynamic VI jest to, że zmniejsza on w przyszłości prace konserwacyjne rury/węża VI. W szczególności VI Piping i VI Hose są instalowane w międzywarstwie podłogi, przestrzeń jest zbyt mała, aby ją utrzymać. Dlatego dynamiczny system próżniowy jest najlepszym wyborem.
Dynamiczny system pomp próżniowych będzie monitorował stopień podciśnienia w całym systemie rurociągów w czasie rzeczywistym. HL Cryogenic Equipment wybiera pompy próżniowe dużej mocy, dzięki czemu pompy próżniowe nie zawsze będą w stanie roboczym, co przedłuża żywotność sprzętu.
Wąż skoczka
Rolą węża złącznego w systemie dynamicznej izolacji próżniowej jest łączenie komór próżniowych izolowanych próżniowo rur/węży i ułatwianie wypompowywania dynamicznej pompy próżniowej. Dlatego nie ma potrzeby wyposażania każdej rury/węża VI w zestaw dynamicznej pompy próżniowej.
Zaciski w kształcie litery V są często używane do połączeń węży zworkowych
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HDDP1000 |
| Nazwa | Pompa próżniowa do systemu Dynamic VI |
| Prędkość pompowania | 28,8m3/godz |
| Formularz | Zawiera 2 pompy próżniowe, 2 zawory elektromagnetyczne, 2 manometry próżniowe i 2 zawory odcinające. Jeden zestaw do użycia, drugi w trybie gotowości do konserwacji pompy próżniowej i podzespołów pomocniczych bez wyłączania systemu. |
| ElektrycznyPower | 110 V lub 220 V, 50 Hz lub 60 Hz. |
| Model | HLHM1000 |
| Nazwa | Wąż skoczka |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Typ połączenia | Zacisk w kształcie litery V |
| Długość | 1 ~ 2 m/szt |
| Model | HLHM1500 |
| Nazwa | Elastyczny wąż |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Typ połączenia | Zacisk w kształcie litery V |
| Długość | ≥4 m/szt |
