Filtr z podwójną ścianką OEM
Zaawansowana filtracja dla najwyższej wydajności: Filtr OEM Dual Wall charakteryzuje się konstrukcją o podwójnych ściankach, która optymalizuje separację cząstek, zapewniając wyjątkową wydajność filtracji. Ta zaawansowana technologia gwarantuje, że filtr skutecznie wychwytuje i zatrzymuje cząstki, chroniąc wrażliwe urządzenia i procesy przemysłowe przed zanieczyszczeniami.
Wyjątkowa trwałość zapewniająca długotrwałą niezawodność: Wykonany z wysokiej jakości materiałów i zgodnie z rygorystycznymi standardami produkcyjnymi, filtr OEM Dual Wall Filter charakteryzuje się wyjątkową trwałością i odpornością na trudne warunki pracy. Jego solidna konstrukcja minimalizuje ryzyko awarii, zmniejszając wymagania konserwacyjne i przyczyniając się do nieprzerwanej wydajności operacyjnej.
Indywidualne rozwiązania OEM dla partnerów branżowych: W naszym zakładzie produkcyjnym specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań OEM, ściśle współpracując z partnerami branżowymi w celu opracowywania niestandardowych produktów filtracyjnych. Nasza wiedza specjalistyczna i elastyczność w spełnianiu unikalnych wymagań pozwalają firmom uzyskać przewagę konkurencyjną dzięki indywidualnym rozwiązaniom filtracyjnym, dostosowanym do specyficznych potrzeb przemysłu.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, są używane do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr z izolacją próżniową
Filtr z izolacją próżniową, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzeń końcowych spowodowanym zanieczyszczeniami i resztkami lodu, a także wydłuża ich żywotność. Jest on szczególnie polecany do urządzeń końcowych o dużej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane jako jeden rurociąg, co eliminuje konieczność instalacji i izolowania na miejscu.
Powodem pojawiania się żużlu lodowego w zbiorniku magazynowym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że podczas pierwszego napełniania cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurociągach VJ nie jest odpowiednio wcześniej usuwane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy jest napełniana cieczą kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przedmuchanie rurociągów VJ po raz pierwszy lub w celu ich regeneracji po wtłoczeniu do nich cieczy kriogenicznej. Przedmuch może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone w rurociągu. Jednak lepszym rozwiązaniem i podwójnie bezpiecznym środkiem jest instalacja filtra z izolacją próżniową.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment Company – chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
