Filtr z podwójną ścianką OEM
Zaawansowana filtracja dla lepszej wydajności: Filtr OEM Dual Wall ma konstrukcję z podwójnymi ściankami, która optymalizuje separację cząstek, co skutkuje wyjątkową wydajnością filtracji. Ta zaawansowana technologia zapewnia, że filtr skutecznie wychwytuje i zatrzymuje cząstki, chroniąc wrażliwy sprzęt przemysłowy i procesy przed zanieczyszczeniami.
Wyjątkowa trwałość zapewniająca długoterminową niezawodność: Wykonany z wysokiej jakości materiałów i zgodnie z rygorystycznymi standardami produkcyjnymi filtr OEM Dual Wall Filter charakteryzuje się wyjątkową trwałością, wytrzymując trudne warunki pracy. Jego solidna konstrukcja minimalizuje ryzyko awarii, zmniejszając wymagania konserwacyjne i przyczyniając się do nieprzerwanej wydajności operacyjnej.
Niestandardowe rozwiązania OEM dla partnerów przemysłowych: W naszym zakładzie produkcyjnym specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań OEM, ściśle współpracując z partnerami przemysłowymi w celu opracowywania niestandardowych produktów filtracyjnych. Nasza wiedza specjalistyczna i elastyczność w spełnianiu unikalnych wymagań umożliwiają firmom uzyskanie przewagi konkurencyjnej dzięki dostosowanym rozwiązaniom filtracyjnym, które są zgodne ze specyficznymi potrzebami przemysłowymi.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procedur technicznych, są wykorzystywane do transferu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazownictwem, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnictwem, produkcją układów scalonych, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, produkcją gumy, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr próżniowo-izolacyjny
Filtr izolowany próżniowo, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i resztki lodu w urządzeniach końcowych i poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest on zdecydowanie zalecany w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg, a instalacja i izolowane leczenie nie są wymagane na miejscu.
Powodem, dla którego żużel lodowy pojawia się w zbiorniku magazynowym i rurach z płaszczem próżniowym, jest to, że gdy ciecz kriogeniczna jest napełniana po raz pierwszy, powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurach VJ nie jest wcześniej opróżniane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy staje się cieczą kriogeniczną. Dlatego też zdecydowanie zaleca się przepłukanie rur VJ po raz pierwszy lub w celu odzyskania rur VJ, gdy są one wstrzykiwane cieczą kriogeniczną. Przepłukiwanie może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednak zainstalowanie filtra z izolacją próżniową jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment Company, a my obsłużymy Cię całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
