Filtr izolowany kriogenicznie OEM
Wyjątkowa skuteczność filtracji w środowiskach kriogenicznych: Nasz izolowany filtr kriogeniczny OEM został specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić wyjątkową wydajność filtracji w środowiskach kriogenicznych, zapewniając czystość i integralność procesów w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki zaawansowanej technologii izolacji utrzymuje skuteczność filtracji nawet w ekstremalnie niskich temperaturach, co czyni go idealnym wyborem w przypadku krytycznych wymagań w zakresie filtracji kriogenicznej.
Konfigurowalne opcje dla różnorodnych wymagań przemysłowych: Uznając różnorodne potrzeby zastosowań przemysłowych, nasz OEM kriogeniczny filtr izolowany oferuje konfigurowalne opcje. Obejmuje to różnice w rozmiarze filtra, wyborze mediów, typach połączeń i materiałach izolacyjnych, co pozwala na tworzenie dostosowanych rozwiązań, które bezproblemowo integrują się z różnymi systemami kriogenicznymi, spełniając jednocześnie określone wymagania przemysłowe.
Precyzyjna produkcja i rygorystyczna kontrola jakości: Wyprodukowany w naszym najnowocześniejszym zakładzie produkcyjnym, kriogeniczny filtr izolowany OEM poddawany jest precyzyjnej inżynierii i rygorystycznym procesom kontroli jakości, aby zapewnić niezrównaną wydajność i niezawodność. Nasze zaangażowanie w doskonałość w produkcji i stosowanie wysokiej jakości materiałów gwarantuje długowieczność i doskonałą wydajność filtracji, co czyni go zaufanym wyborem w krytycznych zastosowaniach kriogenicznych.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.
Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolacja na miejscu | No |
