Precyzja ma ogromne znaczenie w przypadku produkcji napojów na dużą skalę, zwłaszcza jeśli chodzi o systemy dozowania ciekłego azotu (LN₂). HL Cryogenics nawiązał współpracę z Coca-Colą, aby wdrożyćRura izolowana próżniowo (VIP)system specjalnie dla ich linii dozujących napoje. Ta współpraca pokazuje, jak bardzo zaawansowana technologia izolacji próżniowej może zwiększyć niezawodność operacyjną, jakość produktu i efektywność energetyczną w przypadku produkcji napojów na dużą skalę.
TenRura izolowana próżniowo (VIP)) System został zaprojektowany tak, aby utrzymać LN₂ w odpowiedniej temperaturze i ciśnieniu od zbiornika magazynowego aż do punktu dozowania. Wykorzystuje on kombinacjęRury izolowane próżniowo (VIP),Węże izolowane próżniowo (VIH), Izolowane próżniowoZawory, ISeparatory fazTaka konfiguracja gwarantuje ciągłą i stabilną dostawę azotu przy niemal zerowych stratach, nawet w środowiskach produkcyjnych o dużej skali, takich jak Coca-Cola.
Jednym z głównych wyzwań technicznych związanych z dozowaniem LN₂ jest utrzymanie stałego ciśnienia. HL Cryogenics rozwiązuje ten problem, integrując w systemie separatory faz – w szczególności swój model J.Separator fazTechnologia ta stabilizuje ciśnienie ciekłego azotu, zapobiegając wahaniom, które mogłyby skutkować nierównomiernym dozowaniem. Efekt? Każda butelka lub puszka otrzymuje dokładnie taką ilość azotu, jaka jest potrzebna, co pomaga w utrzymaniu nasycenia dwutlenkiem węgla, zapewnia integralność opakowania i zmniejsza ilość odpadów.
WykorzystanieRury izolowane próżniowo (VIP)Zmniejsza również utratę azotu spowodowaną zgazowaniem i przenikaniem ciepła. Przekłada się to na bardziej wydajny system, mniejsze potrzeby konserwacyjne i mniejsze ogólne zużycie azotu – co jest dużym plusem dla celów zrównoważonego rozwoju.
HL Cryogenics oferuje dziesięciolecia doświadczenia inżynierskiego, zajmując się wszystkim, od projektowania i produkcji systemów po instalację dla największych światowych producentów napojów.Rura izolowana próżniowo (VIP)Rozwiązania są dostosowane do konkretnych wymagań zastosowań związanych z dozowaniem napojów, zapewniając precyzyjną kontrolę LN₂, stabilną pracę i długoterminową niezawodność w całej branży.
Czas publikacji: 11-10-2025
