Respirator i maszyna do znieczulenia medycznego systemu sprężonego powietrza to niezbędny sprzęt do znieczulenia, resuscytacji ratunkowej i ratowania pacjentów w stanie krytycznym. Jego normalne działanie jest bezpośrednio związane z efektem leczenia, a nawet bezpieczeństwem życia pacjentów. Dlatego wymaga ścisłego zarządzania i regularnej konserwacji, aby zapewnić niezawodność działania sprzętu. Mechaniczna struktura przekładni urządzenia dostarczającego sprężone powietrze jest łatwa do zużycia podczas długotrwałego użytkowania, co wiąże się z wysokimi wymaganiami dotyczącymi środowiska użytkowania. Jeśli nie zwrócimy uwagi na regularną konserwację lub niewłaściwą obsługę w procesie naprawy, spowoduje to wysoki wskaźnik awaryjności urządzenia dostarczającego sprężone powietrze.

Wraz z rozwojem szpitala i odnową sprzętu, większość szpitali używa teraz sprężarki powietrza bezolejowej. Tutaj bierzemy sprężarkę powietrza bezolejową jako przykład, aby podsumować niektóre doświadczenia w procesie codziennej konserwacji

(1) Element filtrujący sprężarki powietrza należy regularnie sprawdzać, aby zapewnić płynne pobieranie powietrza i utrzymać sprężarkę powietrza w normalnym stanie ssania.

(2) Wyłączanie i ponowne uruchamianie sprężarki powietrza bezolejowej powinno odbywać się od 6 do 10 razy na godzinę, aby mieć pewność, że olej smarujący w komorze uszczelniającej nie rozpuści się z powodu ciągłej wysokiej temperatury.

(3) Zgodnie z zaleceniami producenta i sposobem użycia należy regularnie uzupełniać odpowiedni smar.

System rurociągów sprężonego powietrza

Podsumowując, system rurociągów sprężonego powietrza medycznego odgrywa niezastąpioną rolę w szpitalu, a jego zastosowanie ma specyfikę leczenia medycznego. Dlatego system rurociągów sprężonego powietrza medycznego powinien być wspólnie zarządzany przez dział medyczny, dział inżynieryjny i dział sprzętu, a każdy dział powinien wziąć na siebie własną odpowiedzialność i uczestniczyć w pracach weryfikacyjnych dotyczących budowy, przebudowy, zarządzania dokumentacją i kontroli jakości gazu w systemie sprężonego powietrza.