Wspólny projekt

Utrata ciepła kriogenicznej rur izolowanej wielowarstwowej jest głównie utracona przez staw. Projekt stawu kriogenicznego próbuje dążyć do wycieku o małym ciepcie i niezawodnej wydajności uszczelnienia. Złącze kriogeniczne jest podzielone na wypukłe złącze i wklęsły staw, istnieje konstrukcja podwójnej uszczelnienia, każda uszczelka ma uszczelkę uszczelniająca materiału PTFE, więc izolacja jest lepsza, jednocześnie przy użyciu instalacji formy kołnierza jest wygodniejsze. FIGA. 2 to rysunek projektowy struktury uszczelnienia Spigot. W procesie dokręcania uszczelka na pierwszej uszczelnieniu śruby kołnierza deformuje się, aby osiągnąć efekt uszczelnienia. W przypadku drugiej uszczelnienia kołnierza istnieje pewna szczelina między wypukłym stawem a stawem wklęsłym, a szczelina jest cienka i długa, tak że płyn kriogeniczny wchodzący w szczelinę jest odparowany, tworząc odporność na powietrze, aby zapobiec wyciekaniu płynu kriogenicznego, a podkładka uszczelniająca nie kontaktuje się z kriogeniczną płyną, która ma wysoką wiarygodność i skutecznie kontroluje oporność cieplną stawu.

Sieć wewnętrzna i zewnętrzna struktura sieci

Mieszkania hołowni h są wybierane do kęsów rurowych wewnętrznych i zewnętrznych ciał sieciowych. Zmociste ciało typu H ma ciągły kształt pierścieniowy, dobrą miękkość, stres nie jest łatwy do wytworzenia stresu skrętnego, odpowiedni dla miejsc sportowych o wysokich wymaganiach życiowych.

Zewnętrzna warstwa mieszania pierścieniowego jest wyposażona w ochronną siatkę ochronną ze stali nierdzewnej. Rękaw z siatki jest wykonany z metalowego drutu lub metalowego paska w określonej kolejności siatki metalu tekstylnego. Oprócz wzmocnienia pojemności łożyska węża rękaw siatki może również chronić wąż falisty. Wraz ze wzrostem liczby warstw osłony i stopniem pokrycia mieszka, zdolność łożyska i działanie przeciwdecarne węża metalu wzrosną, ale wzrost liczby warstw osłony i stopień pokrycia wpłynie na elastyczność węża. Po kompleksowym rozważeniu wybrana jest warstwa rękawa netto do wewnętrznego i zewnętrznego korpusu netto węża kriogenicznego. Materiały podtrzymujące między wewnętrznymi i zewnętrznymi korpusami sieci są wykonane z politetrafluoroetylenu o dobrej wydajności adiabatycznej.

Wniosek

Niniejszy artykuł podsumowano metodę projektowania nowego węża próżniowego o niskiej temperaturze, która może dostosować się do zmiany pozycji ruchu dokowania i zrzucania złącza wypełniającego w niskiej temperaturze. Metodę tę zastosowano do projektowania i przetwarzania pewnego kriogenicznego systemu przenoszenia paliwa DN50 ~ DN150 Kryogenicznego węża próżniowego i osiągnięto niektóre osiągnięcia techniczne. Ta seria kriogenicznego węża próżniowego przeszła test faktycznych warunków pracy. Podczas prawdziwego testu średniej w niskiej temperaturze zewnętrzna powierzchnia i połączenie węża próżniowego o niskiej temperaturze nie mają zjawiska lukieru ani pocenia się, a izolacja termiczna jest dobra, która spełnia wymagania techniczne, które weryfikują poprawność metody projektowania i ma pewną wartość odniesienia dla projektowania podobnego sprzętu rurociągu.

Sprzęt kriogeniczny HL

HL Criogeic Equipment, który został założony w 1992 roku, to marka powiązana z firmą HL Criogenic Equipment Criogeic Equipment Co., Ltd. Sprzęt kriogeniczny HL jest zaangażowany w projektowanie i produkcję izolowanego kriogenicznego systemu rurociągów o wysokiej próżni i powiązanego sprzętu wsparcia w celu zaspokojenia różnych potrzeb klientów. Rura izolowana próżniowo i elastyczny wąż są konstruowane w wysokiej próżniowej i wielowarstwowej wielowarstwowej specjalnej izolowanej materiały i przechodzi przez szereg niezwykle ścisłych obróbki technicznej i oczyszczania próżniowego, który jest stosowany do przenoszenia gazu ciekłego, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodorowego, ciekłego helu, likefied etylenowego nogi i likwibrowego.

Produktowa seria próżniowej rury z płaszczem, próżniowym węża z płaszczem, zaworu próżniowego i separatora fazowego w firmie HL Criogeic Equipment, która przechodziła przez serię niezwykle surowych obróbki technicznej, są stosowane do przenoszenia sprzętu kriogennego (EG Tleena, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, płynnego hela, nogi i LNG i tych produktów. Przemysł separacji powietrza, gazy, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodnika, układów automatycznych, żywności i napojów, apteki, szpitala, biobank, gumy, nowej inżynierii chemicznej produkcji materiałów, żelaza i stali i badań naukowych itp.