Wspólny projekt

Utrata ciepła kriogenicznej wielowarstwowej izolowanej rury jest głównie tracona przez złącze. Konstrukcja złącza kriogenicznego ma na celu osiągnięcie niskiego wycieku ciepła i niezawodnej wydajności uszczelnienia. Złącze kriogeniczne jest podzielone na złącze wypukłe i złącze wklęsłe, istnieje konstrukcja podwójnej struktury uszczelniającej, każde uszczelnienie ma uszczelkę z materiału PTFE, więc izolacja jest lepsza, a jednocześnie instalacja z wykorzystaniem formy kołnierza jest wygodniejsza. FIG. 2 to rysunek konstrukcyjny struktury uszczelnienia czopowego. W procesie dokręcania uszczelka przy pierwszym uszczelnieniu śruby kołnierza odkształca się, aby uzyskać efekt uszczelnienia. W przypadku drugiego uszczelnienia kołnierza istnieje pewna szczelina między złączem wypukłym a złączem wklęsłym, a szczelina jest cienka i długa, dzięki czemu kriogeniczna ciecz wchodząca do szczeliny jest odparowywana, tworząc opór powietrza, aby zapobiec wyciekaniu kriogenicznej cieczy, a podkładka uszczelniająca nie styka się z kriogeniczną cieczą, co ma wysoką niezawodność i skutecznie kontroluje wyciek ciepła ze złącza.

Sieć wewnętrzna i struktura sieci zewnętrznej

Mieszki do tłoczenia pierścieni H są wybierane do kęsów rurowych wewnętrznych i zewnętrznych korpusów sieciowych. Elastyczny korpus falisty typu H ma ciągły kształt fali pierścieniowej, dobrą miękkość, naprężenie niełatwo wytwarza naprężenie skrętne, nadaje się do obiektów sportowych o wysokich wymaganiach dotyczących żywotności.

Zewnętrzna warstwa pierścieniowego miechowego tłoczenia jest wyposażona w ochronną siatkową tuleję ze stali nierdzewnej. Siatkowa tuleja jest wykonana z drutu metalowego lub pasa metalowego w określonej kolejności metalowej siatki tekstylnej. Oprócz wzmocnienia nośności węża, siatkowa tuleja może również chronić karbowany wąż. Wraz ze wzrostem liczby warstw osłony i stopnia pokrycia miechów, nośność i zdolność przeciwdziałania działaniu zewnętrznemu węża metalowego wzrastają, ale wzrost liczby warstw osłony i stopnia pokrycia wpłynie na elastyczność węża. Po kompleksowym rozważeniu, warstwa siatkowej tulei jest wybierana dla wewnętrznego i zewnętrznego korpusu siatkowego węża kriogenicznego. Materiały nośne między wewnętrznymi i zewnętrznymi korpusami sieciowymi są wykonane z politetrafluoroetylenu o dobrych właściwościach adiabatycznych.

Wniosek

W tym artykule podsumowano metodę projektowania nowego węża próżniowego niskotemperaturowego, który może dostosować się do zmiany położenia dokowania i ruchu zrzucania złącza napełniającego niskotemperaturowego. Tę metodę zastosowano do projektowania i przetwarzania pewnego kriogenicznego systemu transportu paliwa pędnego serii DN50 ~ DN150 kriogenicznych węży próżniowych i osiągnięto pewne osiągnięcia techniczne. Ta seria kriogenicznych węży próżniowych przeszła test rzeczywistych warunków pracy. Podczas rzeczywistego testu medium pędnego niskotemperaturowego powierzchnia zewnętrzna i połączenie węża próżniowego niskotemperaturowego nie wykazują zjawiska szronienia ani pocenia, a izolacja cieplna jest dobra, co spełnia wymagania techniczne, co weryfikuje poprawność metody projektowania i ma pewną wartość odniesienia dla projektowania podobnego sprzętu rurociągowego.

Sprzęt kriogeniczny HL

HL Cryogenic Equipment, założona w 1992 r., jest marką powiązaną z HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment jest zaangażowana w projektowanie i produkcję kriogenicznych systemów rurowych z izolacją wysokopróżniową i powiązanego sprzętu pomocniczego, aby sprostać różnorodnym potrzebom klientów. Rura i elastyczny wąż izolowany próżniowo są wykonane z wysokiej próżni i wielowarstwowych wielowarstwowych specjalnych materiałów izolacyjnych i przechodzą przez szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych i obróbkę wysokopróżniową, która jest stosowana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, skroplonego gazu etylenowego LEG i skroplonego gazu ziemnego LNG.

Seria produktów rur z płaszczem próżniowym, węży z płaszczem próżniowym, zaworów z płaszczem próżniowym i separatorów faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych procesów obróbki technicznej, jest wykorzystywana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. zbiornikach kriogenicznych, naczyniach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, montażem automatyki, żywnością i napojami, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, gumą, produkcją nowych materiałów, inżynierią chemiczną, hutnictwem i stalą oraz badaniami naukowymi itp.