Kontrola jakości instalacji rurociągów procesowych w Chinach obejmuje głównie: etap przygotowania budowy, etap budowy, etap inspekcji, test inspekcyjny, etap oczyszczania i czyszczenia rurociągu. Wraz z rosnącymi wymaganiami technicznymi, w rzeczywistej konstrukcji, musimy przygotować, zainstalować, kontrolować i zabezpieczyć przed korozją prace w zależności od aktualnej sytuacji.

1. Ustalić schemat instalacji rurociągu technologicznego

Przed określeniem instalacji rurociągu technologicznego należy określić podstawowe ilości projektu instalacji i konstrukcji, zgodnie z warunkami instalacji i placu budowy oraz projektem budowlanym. Główne zasoby ludzkie i materialne budowy zostaną zagwarantowane poprzez opanowanie całego stanu rozwoju projektu oraz głównych zasobów materiałowych i ludzkich jednostki budowlanej. Poprzez systemową organizację materiałów i siły roboczej przeprowadzana jest kompleksowa alokacja. Pod warunkiem zapewnienia postępu budowy należy zorganizować i zorganizować odpowiedni proces, aby zaoszczędzić personel budowlany i dążyć do okresu budowy, aby zwiększyć efektywność użytkowania dużych maszyn, takich jak dźwig.

Jako kluczowy punkt przygotowania schematu budowy, schemat techniczny obejmuje głównie: dokładny schemat podnoszenia i zastosowanie procesu spawania. Podczas spawania materiałów specjalnych i podnoszenia rur o dużych średnicach należy ulepszyć opis techniczny schematu budowy, a podstawę budowy i instalacji na miejscu należy przyjąć jako podstawę szczegółowych wytycznych. Po drugie, zgodnie ze środkami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zawartymi w planie budowy, plan budowy można określić poprzez integrację wszystkich aspektów czynników, a plac budowy powinien być prowadzony rozsądnie i uporządkowanie pod kątem odpowiedniej budowy.

2. Zastosowanie technologii prefabrykacji rurociągów w budownictwie

Jako powszechny proces w Chinach, należy zwrócić uwagę na proces prefabrykacji rurociągów ze względu na niedoskonałą głębokość prefabrykacji i małą ilość prefabrykacji. Na przykład w niektórych projektach budowlanych proponowana jest prefabrykacja rurociągów na poziomie ponad 40%, co znacznie poprawia trudność przedsiębiorstw budowlanych w zależności od rzeczywistej sytuacji. Jako kluczowe ogniwo instalacji rurociągów procesowych, głębokość prefabrykacji jest nadal w prostym procesie prefabrykacji w większości przedsiębiorstw w Chinach. Na przykład proces prefabrykacji prostego odcinka rury z kolanem i podwójnym połączeniem rury i można rozwiązać jedynie prosty problem instalacji rurociągu procesowego. Po zainstalowaniu wyposażenia rurociągowego nie może ono pełnić roli prefabrykacji rur. Dlatego też podczas faktycznej budowy musimy z wyprzedzeniem przewidzieć proces budowy i zainstalować odpowiednią prefabrykowaną powłokę w miejscu montażu rtęci i wymiennika ciepła w odpowiednich warunkach. W symulowanej rurze do wstępnego montażu w terenie, po zakończeniu montażu w terenie, złącza spawane symulowanej grupy pól są odciągane z powrotem do odpowiedniego zakładu prefabrykacji, a sprzęt automatyczny jest bezpośrednio używany do spawania, a odpowiedni kołnierz jest łączony za pomocą śrub . W ten sposób można zaoszczędzić na ręcznym spawaniu na placu budowy i zwiększyć wydajność montażu rurociągu.