Kontrola jakości instalacji rurociągów procesowych w Chinach obejmuje głównie: etap przygotowania konstrukcji, etap budowy, etap kontroli, testowanie kontrolne, etap płukania i czyszczenia rurociągów. Wraz ze wzrostem wymagań technicznych, w trakcie budowy musimy przygotowywać, instalować, kontrolować i zabezpieczać przed korozją zgodnie z aktualną sytuacją.

1. Określ schemat instalacji rurociągu procesowego

Przed ustaleniem projektu instalacji rurociągu technologicznego, należy określić podstawowe ilości instalacji i budowy, zgodnie z warunkami instalacji i placu budowy oraz projektem budowlanym. Główne zasoby ludzkie i materiałowe budowy muszą być zagwarantowane poprzez opanowanie całego stanu rozwoju projektu oraz głównych zasobów materialnych i ludzkich jednostki budowlanej. Poprzez systemową alokację materiałów i siły roboczej, przeprowadzana jest kompleksowa alokacja. Aby zapewnić postęp budowy, należy zorganizować i zorganizować odpowiedni proces, aby oszczędzać personel budowlany i dążyć do utrzymania czasu budowy, zwiększając efektywność wykorzystania dużych maszyn, takich jak dźwigi.

Kluczowym punktem przygotowania projektu budowlanego jest schemat techniczny, który obejmuje przede wszystkim: dokładny schemat podnoszenia i zastosowanie procesu spawania. Podczas spawania materiałów specjalnych i podnoszenia rur o dużej średnicy, należy udoskonalić opis techniczny projektu budowlanego, a konkretne wytyczne powinny stanowić podstawę budowy i montażu na placu budowy. Po drugie, zgodnie z zawartymi w projekcie środkami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa, projekt budowlany można określić, integrując wszystkie aspekty, a teren budowy powinien być odpowiednio i racjonalnie przygotowany pod kątem odpowiedniej budowy.

2. Zastosowanie technologii prefabrykacji rurociągów w budownictwie

Prefabrykacja rurociągów, jako proces powszechny w Chinach, wymaga szczególnej uwagi ze względu na niedoskonałą głębokość prefabrykacji i małą ilość prefabrykatów. Przykładowo, niektóre projekty budowlane zakładają, że prefabrykacja rurociągów musi przekraczać 40%, co znacznie zmniejsza trudności w realizacji projektów budowlanych w zależności od sytuacji. Głębokość prefabrykacji, będąca kluczowym ogniwem w montażu rurociągów procesowych, jest nadal prostym procesem w większości przedsiębiorstw w Chinach. Na przykład, prefabrykacja prostego odcinka rury z kolankiem i dwoma łącznikami rurowymi może rozwiązać jedynie prosty problem instalacji rurociągu procesowego. Montaż urządzeń rurowych nie może pełnić funkcji prefabrykacji rur. Dlatego, podczas rzeczywistej budowy, należy z wyprzedzeniem przewidzieć proces budowy i zainstalować odpowiednią prefabrykowaną powłokę w miejscu montażu wymiennika rtęci i ciepła, biorąc pod uwagę istniejące warunki. W symulowanym, przedmontażowym rurociągu, po zakończeniu montażu, złącza spawane symulowanej grupy elementów są przenoszone z powrotem do odpowiedniego zakładu prefabrykacji, a następnie automatycznie spawane, a odpowiedni kołnierz jest łączony za pomocą śrub. W ten sposób można uniknąć ręcznych prac spawalniczych na placu budowy i zwiększyć wydajność instalacji rurociągu.