Kontrola jakości instalacji rurociągów procesowych w Chinach obejmuje głównie: etap przygotowania konstrukcji, etap budowy, etap inspekcji, test inspekcyjny, etap oczyszczania i czyszczenia rurociągu. Wraz ze wzrostem wymagań technicznych, w rzeczywistej konstrukcji musimy przygotować, zainstalować, kontrolować i wykonywać prace antykorozyjne zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

1. Określ schemat instalacji rurociągu procesowego

Przed ustaleniem instalacji rurociągu procesowego należy określić podstawowe ilości instalacji i budowy projektu zgodnie z warunkami instalacji i placu budowy oraz projektem budowlanym. Główne zasoby ludzkie i materiałowe budowy zostaną zagwarantowane poprzez opanowanie całego stanu rozwoju projektu oraz głównych zasobów materialnych i ludzkich jednostki budowlanej. Poprzez systemowe rozmieszczenie materiałów i siły roboczej przeprowadzana jest kompleksowa alokacja. Pod warunkiem zapewnienia postępu budowy należy zorganizować i zorganizować odpowiedni proces w celu oszczędzania personelu budowlanego i dążenia do okresu budowy, tak aby zwiększyć efektywność wykorzystania dużych maszyn, takich jak dźwig.

Jako kluczowy punkt przygotowania schematu konstrukcyjnego, schemat techniczny obejmuje głównie: dokładny schemat podnoszenia i zastosowanie procesu spawania. Podczas spawania specjalnych materiałów i podnoszenia rur o dużej średnicy należy ulepszyć opis techniczny schematu konstrukcyjnego, a konkretne podstawy wytycznych należy przyjąć jako podstawę budowy i instalacji na miejscu. Po drugie, zgodnie z jakością treści schematu konstrukcyjnego i środkami zapewnienia bezpieczeństwa, schemat konstrukcyjny można określić, integrując wszystkie aspekty czynników, a miejsce należy prowadzić w sposób rozsądny i uporządkowany w celu odpowiedniej budowy.

2. Zastosowanie technologii prefabrykacji rurociągów w budownictwie

Jako powszechny proces w Chinach, proces prefabrykacji rurociągów musi być przedmiotem uwagi ze względu na niedoskonałą głębokość prefabrykacji i małą ilość prefabrykacji. Na przykład, niektóre projekty budowlane proponują, aby prefabrykacja rurociągów wynosiła ponad 40%, co znacznie poprawia trudność przedsiębiorstw budowlanych w zależności od rzeczywistej sytuacji. Jako kluczowe ogniwo instalacji rurociągu procesowego, głębokość prefabrykacji jest nadal w prostym procesie prefabrykacji w większości przedsiębiorstw w Chinach. Na przykład, proces prefabrykacji prostego odcinka rury z kolankiem i rurą dwa połączenia i jeden może rozwiązać tylko prosty problem instalacji rurociągu procesowego. Gdy instalowany jest sprzęt rurowy, nie może on pełnić roli prefabrykacji rur. Dlatego w rzeczywistej konstrukcji musimy przewidzieć proces budowy z wyprzedzeniem i zainstalować odpowiednią prefabrykowaną powłokę w miejscu instalacji rtęci i wymiennika ciepła w danych warunkach. W symulowanym polu przed montażem rury, gdy montaż polowy jest ukończony, spoiny symulowanej grupy polowej są odciągane z powrotem do odpowiedniego zakładu prefabrykacji, a automatyczny sprzęt jest bezpośrednio używany do spawania, a odpowiedni kołnierz jest łączony za pomocą śrub. W ten sposób można zaoszczędzić na ręcznych pracach spawalniczych na placu budowy i zwiększyć wydajność instalacji rurociągu.