Seria separatora fazowego LN2
Przegląd produktu: Seria separatora faz LN2 to rewolucyjna linia produktów opracowana przez naszą fabrykę produkcyjną w celu zaspokojenia specjalistycznych potrzeb oddzielenia ciekłego azotu. Ta seria oferuje kompleksowy zakres funkcji i korzyści, co czyni ją ostatecznym rozwiązaniem dla różnych branż.
Najważniejsze informacje:
- Skuteczne oddzielenie ciekłego azotu: Seria separatora faz LN2 zapewnia usprawniony proces oddzielenia ciekłego azotu, zapewniając wydajne i niezawodne separacja przy minimalnej straty.
- Zwiększona wydajność: Optymalizując proces separacji, seria ta poprawia wydajność, umożliwiając firmom zmaksymalizowanie ich wydajności i skrócenie przestojów.
- Solidna konstrukcja: Wyprodukowana przy użyciu wysokiej jakości materiałów, seria separatora fazowego LN2 jest zbudowana w celu wytrzymania wymagających warunków pracy, gwarantując długoterminową trwałość i wydajność.
- Opcje konfigurowalne: Rozumiemy, że różne aplikacje mają unikalne wymagania. Seria separatora faz LN2 oferuje konfigurowalne opcje zaspokojenia określonych potrzeb branżowych, zapewniając dostosowane rozwiązanie dla każdego klienta.
- Wsparcie techniczne ekspertów: Nasz zespół doświadczonych specjalistów zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, zapewniając bezproblemową integrację i maksymalizując korzyści płynące z serii separatorów faz LN2.
Szczegóły produktu:
- Skuteczne oddzielenie ciekłego azotu: seria separatora faz LN2 wykorzystuje zaawansowaną technologię separacji, precyzyjnie oddzielając ciekł azot od innych substancji, takich jak zanieczyszczenia lub niechciane gazo. Ten skuteczny proces zapewnia ciekł azot o dużej czystości do różnych zastosowań przemysłowych, zmniejszając odpady i zwiększając ogólną wydajność.
- Zwiększona produktywność: Uwzględniając serię separatora faz LN2 do przepływu pracy, możesz usprawnić proces oddzielania ciekłego azotu, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Pozwala to Twojej firmie spełniać ścisłe harmonogramy produkcji i osiągnąć wyższą produkcję, napędzanie wzrostu i rentowności.
- Solidna konstrukcja: Wykonana z solidnymi i odpornymi na korozją materiały, seria separatora fazowego LN2 gwarantuje trwałość i długowieczność. Zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i trudne środowiska, separatory te utrzymują stałą wydajność, zmniejszając potrzebę częstego utrzymania i związanych z nimi kosztów.
- Opcje konfigurowalne: Zrozumienie różnorodnych wymagań naszych klientów, oferujemy konfigurowalne opcje dla serii separatora faz LN2. Niezależnie od tego, czy dostosowuje pojemność, uwzględnia dodatkowe funkcje bezpieczeństwa, czy dostosowuje projekt do określonych standardów branżowych, nasze produkty można dostosować do twoich unikalnych potrzeb.
- Wsparcie techniczne eksperckie: jesteśmy dumni z zapewnienia naszym klientom wyjątkowego wsparcia technicznego. Nasz zespół ekspertów jest poświęcony pomocy w integracji produktu, rozwiązywaniu problemów i optymalizacji. Dzięki naszym wskazówkom możesz zmaksymalizować korzyści z serii separatora faz LN2, zapewniając bezproblemowy i wydajny proces separacji.
Podsumowując, seria separatora faz LN2 to zmieniające się grę rozwiązanie do separacji ciekłego azotu, oferujące zwiększoną wydajność, wydajność i dostosowywanie. Dzięki solidnej budownictwie i kompleksowym wsparciu technicznym seria zapewnia usprawniony proces separacji dla firm w różnych branżach. Doświadcz korzyści z serii separatora faz LN2 i odblokuj pełny potencjał operacji ciekłego azotu.
Zastosowanie produktu
Seria produktów separatora fazowego, rur próżniowej, węża próżniowego i zaworu próżniowego w firmie HL Criogenic Equipment, które przeszły przez szereg niezwykle surowych obróbki technicznej, stosuje się do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, płynnego argonu, ciekłego wodorowego, hela, nogi i LNG, a produkty te są obsługiwane na wyposażenie kriogenicznym, dewil i itd. Gazy, lotnictwo, elektronika, nadprzewodniczący, wiórki, apteka, biobank, żywność i napoje, montaż automatyzacji, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, nowe badania i badania naukowe itp.
Separator fazy izolowanej próżni
HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatora faz izolowanych próżniowych, a ich nazwa to,
- Separator faz VI - (seria HLSR1000)
- VI Degasser - (seria HLSP1000)
- VI Automatyczne wentylatory gazowe - (seria HLSV1000)
- Separator faz VI dla systemu MBE - (seria HLSC1000)
Bez względu na to, jaki rodzaj separatora fazy izolowanej próżniowej jest jednym z najczęstszych urządzeń izolowanego próżniowego kriogenicznego systemu rur. Separator fazowy ma głównie oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość zasilania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość spowodowana barierą gazową.
2. Temperatura przychodząca sprzętu końcowego: Wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu włączenia żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcyjnych sprzętu końcowego.
3. Dostosowanie ciśnienia (zmniejszanie) i stabilność: Wyeliminuj fluktuacje ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem gazu.
Jednym słowem funkcja separatora faz VI ma spełniać wymagania sprzętu końcowego dla ciekłego azotu, w tym prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.
Separator fazowy jest strukturą mechaniczną i układem, który nie wymaga źródła pneumatycznego i elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, może również wybrać inne stali nierdzewne z serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator fazowy jest wykorzystywany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie w najwyższym punkcie układu rur, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższą ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli chodzi o separator fazowy / wentylację parami bardziej spersonalizowanymi i szczegółowymi pytaniami, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment, będziemy ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrze
Nazwa | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Kontrola elektryczna | No |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8 ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Separator fazowy |
Model | HLSR1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Kontrola elektryczna | Tak |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8L ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Automatyczny otwór gazowy |
Model | HLSV1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Kontrola elektryczna | No |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 4 ~ 20l |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (, gdy 20l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 14 W/H (, gdy 20l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Kontrola elektryczna | Tak |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | Określić według sprzętu MBE |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | ≤50l |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/H (, gdy 50l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 22 W/H (, gdy 50l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma kriogenicznymi wlotem ciekłym i wylotem z automatyczną funkcją sterowania spełnia zapotrzebowanie na emisję gazu, ciekłego azotu z recyklingu i temperaturę ciekłego azotu. |