Seria separatorów fazy ciekłego azotu
Precyzyjna separacja dla wysokiej czystości: Nasza seria separatorów fazy ciekłego azotu została starannie zaprojektowana, aby osiągnąć precyzyjną separację ciekłego azotu od innych składników, zapewniając wysoką czystość i jakość w procesach przemysłowych. Zaawansowana technologia separacji przyczynia się do produkcji ciekłego azotu najwyższej jakości, spełniającego rygorystyczne standardy zastosowań przemysłowych.
Projektowanie zorientowane na wydajność dla usprawnionych operacji: Zaprojektowane dla optymalnej wydajności, nasze separatory fazowe są specjalnie zaprojektowane, aby ułatwić usprawnione operacje w warunkach przemysłowych. Dzięki skutecznemu oddzielaniu ciekłego azotu nasze rozwiązania zmniejszają przestoje i zwiększają produktywność, przyczyniając się do ogólnej wydajności procesów przemysłowych.
Trwała konstrukcja zapewniająca długotrwałą wydajność: Zbudowana z wytrzymałych materiałów i zaawansowanej technologii, nasza seria separatorów fazy ciekłego azotu została zaprojektowana tak, aby zapewnić długotrwałą wydajność i niezawodność. Trwała konstrukcja zapewnia minimalną konserwację i wydłużony okres eksploatacji, przyczyniając się do nieprzerwanych procesów przemysłowych i ciągłości operacyjnej.
Rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb: Jako renomowany zakład produkcyjny specjalizujemy się w dostarczaniu opcji dostosowanych do potrzeb naszej serii separatorów fazowych ciekłego azotu, odpowiadając na konkretne wymagania różnych zastosowań przemysłowych. Dzięki ścisłej współpracy z naszymi klientami oferujemy dostosowane rozwiązania separatorów fazowych, które są zgodne z ich unikalnymi wymaganiami, zapewniając optymalną wydajność i efektywność.
Zastosowanie produktu
Seria produktów separatorów fazowych, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych firmy HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych procesów obróbki technicznej, jest wykorzystywana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, naczyniach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Separator fazowy z izolacją próżniową
Firma HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Oto ich nazwy:
- Separator fazy VI -- (seria HLSR1000)
- VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)
- VI Automatyczny odpowietrznik gazowy -- (seria HLSV1000)
- Separator fazy VI dla systemu MBE -- (seria HLSC1000)
Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest to jeden z najpowszechniejszych elementów systemu rur kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.
2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcji urządzeń końcowych.
3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.
Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnienie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących natężenia przepływu, ciśnienia, temperatury itd.
Separator faz to mechaniczna konstrukcja i system, który nie wymaga pneumatycznego i elektrycznego źródła. Zazwyczaj wybiera się produkcję ze stali nierdzewnej 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator faz jest głównie używany do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie go w najwyższym punkcie systemu rurociągów, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment, a chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
Nazwa | Odgazowywacz |
Model | HLSP1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Sterowanie elektryczne | No |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8~40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40L) |
Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40L) |
Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Nazwa | Separator faz |
Model | HLSR1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Sterowanie elektryczne | Tak |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8L~40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40L) |
Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40L) |
Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Nazwa | Automatyczny odpowietrznik gazowy |
Model | HLSV1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Sterowanie elektryczne | No |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 4~20L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (przy 20 l) |
Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 14 W/h (przy 20L) |
Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Nazwa | Specjalny separator faz do urządzeń MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Sterowanie elektryczne | Tak |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | Określ zgodnie ze sprzętem MBE |
Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | ≤50L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/h (przy 50L) |
Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 22 W/h (przy 50L) |
Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyrkulacji ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu. |