Zawór regulujący przepływ ciekłego azotu
Zwiększone bezpieczeństwo i niezawodność: Nasz zawór regulujący przepływ ciekłego azotu został zaprojektowany w celu zapewnienia bezpiecznego zamknięcia i kontrolowanego uwalniania ciekłego azotu, stawiając na pierwszym miejscu bezpieczeństwo w warunkach przemysłowych. Konstrukcja i projekt zaworu mają na celu zminimalizowanie potencjalnych ryzyk i zagrożeń, zwiększając bezpieczeństwo i niezawodność operacji związanych z ciekłym azotem.
Precyzyjna kontrola dla wydajnych procesów: Dzięki zaawansowanym mechanizmom regulacji nasz zawór regulacyjny umożliwia precyzyjną kontrolę przepływu i ciśnienia ciekłego azotu. Ta precyzja ułatwia wydajne i kontrolowane procesy w różnych zastosowaniach przemysłowych, przyczyniając się do optymalizacji operacji i jakości produktu.
Solidna konstrukcja zapewniająca długowieczność: Zaprojektowany z trwałych materiałów i przez ekspertów rzemieślniczych, nasz zawór regulacyjny oferuje solidność i długowieczność, aby wytrzymać wymagające warunki środowisk przemysłowych. Niezawodna wydajność i wydłużona żywotność zaworu sprawiają, że jest to niezawodne rozwiązanie do ciągłego przechowywania i kontroli ciekłego azotu.
Dostosowanie i wiedza specjalistyczna dla rozwiązań dostosowanych do potrzeb: Jako czołowy zakład produkcyjny oferujemy dostosowane opcje dla zaworu regulującego przepływ ciekłego azotu, dostosowane do konkretnych wymagań przemysłowych. Wykorzystując naszą wiedzę specjalistyczną i możliwości produkcyjne, zapewniamy, że nasze rozwiązania zaworów regulacyjnych są dokładnie dostosowane do potrzeb różnych zastosowań przemysłowych, zapewniając niezawodne i dostosowane rozwiązania do obsługi ciekłego azotu.
Zastosowanie produktu
Zawory z płaszczem próżniowym, rury z płaszczem próżniowym, węże z płaszczem próżniowym oraz separatory faz firmy HL Cryogenic Equipment przechodzą szereg niezwykle rygorystycznych procesów transportu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. zbiornikach kriogenicznych, naczyniach Dewara, chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazownictwem, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, szpitalnictwem, farmacją, bankami biologicznymi, żywnością i napojami, montażem automatyki, produktami gumowymi oraz badaniami naukowymi itp.
Zawór regulujący przepływ z izolacją próżniową
Zawór regulujący przepływ z izolacją próżniową, a konkretnie zawór regulujący przepływ z płaszczem próżniowym, jest powszechnie stosowany do sterowania ilością, ciśnieniem i temperaturą cieczy kriogenicznej zgodnie z wymaganiami sprzętu końcowego.
W porównaniu z zaworem regulującym ciśnienie VI, zawór regulujący przepływ VI i system PLC mogą być inteligentnym sterowaniem w czasie rzeczywistym cieczą kriogeniczną. Zgodnie ze stanem cieczy w urządzeniu końcowym, dostosuj stopień otwarcia zaworu w czasie rzeczywistym, aby spełnić potrzeby klientów w zakresie dokładniejszej kontroli. Dzięki systemowi PLC do sterowania w czasie rzeczywistym zawór regulujący ciśnienie VI potrzebuje źródła powietrza jako źródła zasilania.
W zakładzie produkcyjnym zawór regulujący przepływ VI oraz rura lub wąż VI są prefabrykowane jako jeden rurociąg, bez konieczności montażu rury na miejscu i obróbki izolacyjnej.
Część płaszcza próżniowego zaworu regulacyjnego przepływu VI może mieć formę skrzynki próżniowej lub rury próżniowej w zależności od warunków terenowych. Jednak bez względu na formę, ma ona lepiej spełniać funkcję.
Jeśli masz bardziej szczegółowe i spersonalizowane pytania dotyczące zaworów serii VI, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment, a chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
Model | Seria HLVF000 |
Nazwa | Zawór regulujący przepływ z izolacją próżniową |
Średnica nominalna | DN15 ~ DN40 (1/2" ~ 1-1/2") |
Temperatura projektowa | -196℃~ 60℃ |
Średni | LN2 |
Tworzywo | Stal nierdzewna 304 |
Instalacja na miejscu | NIE, |
Izolowane leczenie na miejscu | No |
Wysokie Obciążenie000 Szereg, 000oznacza średnicę nominalną, np. 025 to DN25 1", a 040 to DN40 1-1/2".