Seria separatorów fazy ciekłego helu

Krótki opis:

Separator faz z izolacją próżniową, mianowicie odpowietrznik parowy, służy głównie do oddzielania gazu od kriogenicznej cieczy, co może zapewnić objętość i prędkość dostarczania cieczy, temperaturę wejściową urządzeń końcowych oraz regulację i stabilność ciśnienia.

  • Wydajna separacja: Nasza seria separatorów fazy ciekłego helu została zaprojektowana tak, aby skutecznie oddzielać i usuwać zanieczyszczenia, zapewniając czystość i jakość ciekłego helu w celu uzyskania optymalnej wydajności.
  • Zaawansowana technologia: Wyposażone w zaawansowaną technologię nasze separatory fazowe zapewniają precyzyjną i niezawodną separację, zwiększając ogólną wydajność systemów kriogenicznych.
  • Opcje dostosowywania: Oferujemy szereg opcji dostosowywania dla serii separatorów fazy ciekłego helu, w tym różne rozmiary, pojemności i konfiguracje, aby sprostać szczególnym potrzebom naszych klientów.
  • Najwyższe standardy jakości: Nasze separatory faz przechodzą rygorystyczne kontrole jakości i są produkowane z materiałów najwyższej jakości, co gwarantuje trwałość, długowieczność i stałą wydajność.
  • Eksperckie wsparcie techniczne: Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, aby pomóc klientom w instalacji, obsłudze i konserwacji naszej serii separatorów fazy ciekłego helu.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wydajna separacja: Nasza seria separatorów fazy ciekłego helu wykorzystuje zaawansowaną technologię separacji, aby skutecznie usuwać zanieczyszczenia z ciekłego helu. Zapewnia to dostawę czystego helu, eliminując potencjalne zakłócenia i zwiększając wydajność systemów kriogenicznych.

Doskonała technologia: Nasze separatory fazowe, napędzane zaawansowaną technologią, wykorzystują precyzyjne techniki separacji, aby zapewnić stałą i niezawodną wydajność. Innowacyjna konstrukcja maksymalizuje wydajność separacji, umożliwiając płynniejszą pracę i minimalizując przestoje.

Opcje dostosowywalne: Aby sprostać różnorodnym wymaganiom, oferujemy opcje dostosowywalne dla naszej serii separatorów fazy helu ciekłego. Klienci mogą wybierać spośród różnych rozmiarów, pojemności i konfiguracji, aby dopasować je do swoich konkretnych potrzeb, optymalizując funkcjonalność swoich systemów kriogenicznych.

Najwyższe standardy jakości: W naszym zakładzie produkcyjnym przestrzegamy najwyższych standardów jakości, zapewniając, że każdy separator fazowy spełnia surowe specyfikacje. Używamy materiałów premium, które oferują trwałość i odporność na ekstremalne temperatury, zapewniając długotrwałą i niezawodną wydajność.

Eksperckie wsparcie techniczne: Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, pomagając klientom w instalacji, obsłudze i konserwacji naszej serii separatorów fazy helu ciekłego. Zobowiązujemy się do zapewniania wyjątkowej obsługi klienta i zapewnienia bezproblemowej integracji naszych produktów z ich operacjami kriogenicznymi.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatorów fazowych, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych firmy HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych procesów obróbki technicznej, jest wykorzystywana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, naczyniach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.

Separator fazowy z izolacją próżniową

Firma HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Oto ich nazwy:

  • Separator fazy VI -- (seria HLSR1000)
  • VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)
  • VI Automatyczny odpowietrznik gazowy -- (seria HLSV1000)
  • Separator fazy VI dla systemu MBE -- (seria HLSC1000)

 

Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest to jeden z najpowszechniejszych elementów systemu rur kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,

1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.

2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcji urządzeń końcowych.

3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.

Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnienie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących natężenia przepływu, ciśnienia, temperatury itd.

 

Separator faz to mechaniczna konstrukcja i system, który nie wymaga pneumatycznego i elektrycznego źródła. Zazwyczaj wybiera się produkcję ze stali nierdzewnej 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator faz jest głównie używany do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie go w najwyższym punkcie systemu rurociągów, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.

 

Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment, a chętnie Ci pomożemy!

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa Odgazowywacz
Model HLSP1000
Regulacja ciśnienia No
Źródło zasilania No
Sterowanie elektryczne No
Praca automatyczna Tak
Ciśnienie projektowe ≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa -196℃~ 90℃
Typ izolacji Izolacja próżniowa
Efektywna objętość 8~40L
Tworzywo Stal nierdzewna serii 300
Średni Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN2 265 W/h (przy 40L)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna 20 W/h (przy 40L)
Próżnia komory płaszczowej ≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni ≤1×10-10Pa.m3/s
Opis
  1. Odgazowywacz VI musi zostać zainstalowany w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada 1 rurę wlotową (ciecz), 1 rurę wylotową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie pływalności, więc nie wymaga zasilania, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu.
  2. Posiada dużą pojemność i może pełnić rolę zbiornika buforowego, a także lepiej nadaje się do urządzeń wymagających natychmiastowego przepływu dużej ilości płynu.
  3. W porównaniu do małych objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu.
  4. Brak zasilania, brak sterowania ręcznego.
  5. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

 

 

微信图片_20210909153807

Nazwa Separator faz
Model HLSR1000
Regulacja ciśnienia Tak
Źródło zasilania Tak
Sterowanie elektryczne Tak
Praca automatyczna Tak
Ciśnienie projektowe ≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa -196℃~ 90℃
Typ izolacji Izolacja próżniowa
Efektywna objętość 8L~40L
Tworzywo Stal nierdzewna serii 300
Średni Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN2 265 W/h (przy 40L)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna 20 W/h (przy 40L)
Próżnia komory płaszczowej ≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni ≤1×10-10Pa.m3/s
Opis
  1. Separator fazy VI Separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontrolowania natężenia przepływu. Jeśli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące ciekłego azotu przez rurociąg VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy to wziąć pod uwagę.
  2. Zaleca się umieszczenie separatora faz na głównym przewodzie systemu rurociągów VJ, który ma większą wydajność wydechową niż przewody odgałęzione.
  3. Posiada dużą pojemność i może pełnić rolę zbiornika buforowego, a także lepiej nadaje się do urządzeń wymagających natychmiastowego przepływu dużej ilości płynu.
  4. W porównaniu do małych objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu.
  5. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego.
  6. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

 

 

 微信图片_20210909161031

Nazwa Automatyczny odpowietrznik gazowy
Model HLSV1000
Regulacja ciśnienia No
Źródło zasilania No
Sterowanie elektryczne No
Praca automatyczna Tak
Ciśnienie projektowe ≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa -196℃~ 90℃
Typ izolacji Izolacja próżniowa
Efektywna objętość 4~20L
Tworzywo Stal nierdzewna serii 300
Średni Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN2 190 W/h (przy 20 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna 14 W/h (przy 20L)
Próżnia komory płaszczowej ≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni ≤1×10-10Pa.m3/s
Opis
  1. VI Automatyczny odpowietrznik gazu jest umieszczony na końcu linii VI Pipe. Jest więc tylko 1 rura wejściowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak Degasser, działa na zasadzie pływalności, więc nie jest potrzebna żadna moc, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu.
  2. Posiada dużą pojemność i może pełnić rolę zbiornika buforowego, a także lepiej nadaje się do urządzeń wymagających natychmiastowego przepływu dużej ilości płynu.
  3. W porównaniu do małych rozmiarów, automatyczny odpowietrznik gazowy HL zapewnia lepszą izolację oraz szybszy i bardziej wydajny efekt wydechu.
  4. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego.
  5. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

 

 

 wiadomości bg (1)

Nazwa Specjalny separator faz do urządzeń MBE
Model HLSC1000
Regulacja ciśnienia Tak
Źródło zasilania Tak
Sterowanie elektryczne Tak
Praca automatyczna Tak
Ciśnienie projektowe Określ zgodnie ze sprzętem MBE
Temperatura projektowa -196℃~ 90℃
Typ izolacji Izolacja próżniowa
Efektywna objętość ≤50L
Tworzywo Stal nierdzewna serii 300
Średni Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN2 300 W/h (przy 50L)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna 22 W/h (przy 50L)
Próżnia komory płaszczowej ≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni ≤1×10-10Pa.m3/s
Opis Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyrkulacji ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Zostaw swoją wiadomość