Ciekły azot (dynamiczny) Izolowany próżniowo(Elastyczny）Systemy rurociągów, zawory z izolacją próżniową i separatory faz próżniowych są potrzebne do szybkiego mrożenia i przechowywania żywności/lodów, produkcji i pakowania w łańcuchu chłodniczym oraz systemów wtrysku ciekłego azotu w przemyśle spożywczym i napojowym. HL Cryogenic Equipment ma 10 lat doświadczenia w przemyśle spożywczym i napojowym. Zgromadziło duże doświadczenie i wiedzę, z możliwością „odkrywania problemów klientów”, „rozwiązywania problemów klientów” i „ulepszania systemów klientów”. Typowe problemy obejmują:
- Czystość wnętrza rury i wyciek stali nierdzewnej
- (Automatyczne) Przełączanie Linii Głównej i Odgałęzień
- Temperatura ciekłego azotu w urządzeniach końcowych
- Regulacja ciśnienia (redukcja) i stabilność VIP
- Czyszczenie zbiornika z ewentualnych zanieczyszczeń i resztek lodu
- Czas napełniania urządzenia do przepompowywania cieczy
- Wstępne chłodzenie rurociągu
- Odporność na płyny w systemie VIP
- Kontrola utraty ciekłego azotu podczas nieciągłej pracy systemu
Rury izolowane próżniowo (VIP) firmy HL są zgodne z normą ASME B31.3 Pressure Piping code jako standard. Doświadczenie inżynieryjne i zdolność kontroli jakości zapewniają wydajność i opłacalność zakładu klienta.
Produkty powiązane
Seria rur izolowanych próżniowo
Seria węży elastycznych izolowanych próżniowo
Dynamiczny system pompy próżniowej
Seria separatorów fazowych z izolacją próżniową
Seria zaworów izolowanych próżniowo
Sprzęt wspomagający systemy rurociągowe
ZNANI KLIENCI
- Coca cola
- Lody Wall'sa
- Lody Meiji
ROZWIĄZANIA
Firma HL Cryogenic Equipment dostarcza klientom systemy rurociągów izolowanych próżniowo, które spełniają wymagania i warunki przemysłu spożywczego i napojowego:
1. System zarządzania jakością: ASME B31.3 Kodeks rurociągów ciśnieniowych.
2. Różne typy separatorów fazy próżniowej spełniają wymagania separacji gaz-ciecz w różnych warunkach pracy. Zapewniają stabilność ciśnienia i temperatury cieczy w VIP.
3. Bariera gazowo-cieczowa jest umieszczona w pionowej rurze VI na końcu rurociągu VI. Bariera gazowo-cieczowa wykorzystuje zasadę uszczelnienia gazowego, aby zablokować ciepło z końca rurociągu VI do rurociągu VI i skutecznie zmniejszyć utratę ciekłego azotu podczas nieciągłej i przerywanej pracy systemu.
4. Przewody rurowe VI sterowane przez serię zaworów izolowanych próżniowo (VIV): w tym zawór odcinający izolowany próżniowo (pneumatyczny), zawór zwrotny izolowany próżniowo, zawór regulacyjny izolowany próżniowo itp. Różne typy VIV można łączyć modułowo, aby sterować VIP zgodnie z wymaganiami. VIV jest zintegrowany z prefabrykacją VIP u producenta, bez obróbki izolacji na miejscu. Jednostkę uszczelniającą VIV można łatwo wymienić. (HL akceptuje markę zaworów kriogenicznych wskazaną przez klientów, a następnie produkuje zawory izolowane próżniowo przez HL. Niektóre marki i modele zaworów mogą nie nadawać się do produkcji zaworów izolowanych próżniowo.)
5. Czystość, jeśli istnieją dodatkowe wymagania dotyczące czystości powierzchni wewnętrznej rury. Zaleca się, aby klienci wybrali rury ze stali nierdzewnej BA lub EP jako rury wewnętrzne VIP, aby jeszcze bardziej ograniczyć wycieki stali nierdzewnej.
6. Filtr próżniowy: usuwa ewentualne zanieczyszczenia i resztki lodu ze zbiornika.
7. Po kilku dniach lub dłuższym wyłączeniu lub konserwacji, bardzo konieczne jest wstępne schłodzenie rurociągów VI i urządzeń końcowych przed wprowadzeniem cieczy kriogenicznej, aby uniknąć żużlu lodowego po bezpośrednim wprowadzeniu cieczy kriogenicznej do rurociągów VI i urządzeń końcowych. Funkcja wstępnego chłodzenia powinna być uwzględniona w projekcie. Zapewnia lepszą ochronę urządzeń końcowych i urządzeń pomocniczych rurociągów VI, takich jak zawory.
8. Nadaje się do dynamicznych i statycznych systemów rur izolowanych próżniowo (elastycznych).
9. Dynamiczny izolowany próżniowo (elastyczny) system rurowy: składa się z elastycznych węży VI i/lub rur VI, węży połączeniowych, izolowanego próżniowo systemu zaworów, separatorów faz i dynamicznego systemu pomp próżniowych (w tym pomp próżniowych, zaworów elektromagnetycznych i mierników próżni itp.). Długość pojedynczego elastycznego węża VI można dostosować do wymagań użytkownika.
10. Różne typy połączeń: Można wybrać typ połączenia bagnetowego próżniowego (VBC) i połączenie spawane. Typ VBC nie wymaga izolowanej obróbki na miejscu.
