Dynamiczny system pomp kriogenicznych
Wyjątkowe pompowanie kriogeniczne: System dynamicznych pomp kriogenicznych wykorzystuje najnowocześniejszą technologię pompowania, aby zapewnić wyjątkową wydajność w zastosowaniach kriogenicznych. Wyposażony w wirniki o wysokiej wydajności i zaawansowane mechanizmy uszczelniające, system pomp zapewnia efektywny transfer płynów kriogenicznych, zmniejszając zużycie energii i maksymalizując produktywność.
Solidna i kompaktowa konstrukcja: Nasz system pomp został zaprojektowany z solidną konstrukcją, aby wytrzymać ekstremalne warunki środowisk kriogenicznych. Wykonany z wysokiej jakości materiałów, zapewnia wyjątkową trwałość i niezawodność. Dodatkowo jego niewielkie rozmiary pozwalają na łatwą instalację i integrację z różnymi systemami, optymalizując wykorzystanie przestrzeni.
Ulepszone funkcje bezpieczeństwa: Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w operacjach kriogenicznych. Nasz system dynamicznych pomp kriogenicznych zawiera zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, które ograniczają potencjalne ryzyko. Funkcje te obejmują mechanizmy wykrywania usterek, które szybko identyfikują wszelkie nieprawidłowości, systemy awaryjnego wyłączania umożliwiające natychmiastową reakcję w sytuacjach krytycznych oraz kompleksowe monitorowanie zapewniające bezpieczną i niezawodną pracę.
Rozwiązania konfigurowalne: Zdajemy sobie sprawę, że różne branże mają specyficzne wymagania. Dlatego nasza fabryka produkcyjna oferuje konfigurowalne opcje dynamicznego systemu pomp kriogenicznych. Klienci mogą wybierać spośród szerokiej gamy rozmiarów, materiałów i konfiguracji, aby dostosować system pomp do swoich unikalnych potrzeb, zapewniając optymalną wydajność i efektywność operacyjną.
Zastosowanie produktu
Seria produktów obejmująca zawór próżniowy, rurę próżniową, wąż próżniowy i separator faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do transportu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (np. zbiorników kriogenicznych i kolb Dewara itp.) w przemyśle elektronicznym, nadprzewodników, chipów, MBE, farmacji, biobanku/banku komórek, żywności i napojów, montażu automatyki i naukowym badania itp.
Dynamiczny system izolacji próżniowej
System izolacji próżniowej (rurociągów), obejmujący rurociągi VI i system elastycznych węży VI, można podzielić na dynamiczny i statyczny system izolacji próżniowej.
- System Static VI jest w pełni ukończony w fabryce.
- System Dynamic VI zapewnia bardziej stabilny stan próżni dzięki ciągłemu pompowaniu systemu pomp próżniowych na miejscu, a obróbka próżniowa nie będzie już przeprowadzana w fabryce. Pozostała część montażu i obróbki procesowej znajduje się nadal w fabryce. Dlatego rurociąg Dynamic VI musi być wyposażony w dynamiczną pompę próżniową.
W porównaniu do rurociągu Static VI, rurociąg Dynamic utrzymuje długoterminowo stabilny stan próżni i nie zmniejsza się z czasem w wyniku ciągłego pompowania dynamicznej pompy próżniowej. Straty ciekłego azotu są utrzymywane na bardzo niskim poziomie. Zatem dynamiczna pompa próżniowa jako ważny sprzęt pomocniczy zapewnia normalne działanie systemu rurociągów Dynamic VI. W związku z tym koszt jest wyższy.
Dynamiczna pompa próżniowa
Dynamiczna pompa próżniowa (w tym 2 pompy próżniowe, 2 zawory elektromagnetyczne i 2 manometry próżniowe) jest ważną częścią systemu dynamicznej izolacji próżniowej.
Dynamiczna pompa próżniowa Zawiera dwie pompy. Zostało to zaprojektowane w taki sposób, że podczas gdy jedna pompa wykonuje wymianę oleju lub konserwację, druga pompa może w dalszym ciągu zapewniać odsysanie do systemu dynamicznej izolacji próżniowej.
Zaletą systemu Dynamic VI jest to, że zmniejsza on w przyszłości prace konserwacyjne rury/węża VI. W szczególności VI Piping i VI Hose są instalowane w międzywarstwie podłogi, przestrzeń jest zbyt mała, aby ją utrzymać. Dlatego dynamiczny system próżniowy jest najlepszym wyborem.
Dynamiczny system pomp próżniowych będzie monitorował stopień podciśnienia w całym systemie rurociągów w czasie rzeczywistym. HL Cryogenic Equipment wybiera pompy próżniowe dużej mocy, dzięki czemu pompy próżniowe nie zawsze będą w stanie roboczym, co przedłuża żywotność sprzętu.
Wąż skoczka
Rolą węża złącznego w systemie dynamicznej izolacji próżniowej jest łączenie komór próżniowych izolowanych próżniowo rur/węży i ułatwianie wypompowywania dynamicznej pompy próżniowej. Dlatego nie ma potrzeby wyposażania każdej rury/węża VI w zestaw dynamicznej pompy próżniowej.
Zaciski w kształcie litery V są często używane do połączeń węży zworkowych
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HDDP1000 |
| Nazwa | Pompa próżniowa do systemu Dynamic VI |
| Prędkość pompowania | 28,8m3/godz |
| Formularz | Zawiera 2 pompy próżniowe, 2 zawory elektromagnetyczne, 2 manometry próżniowe i 2 zawory odcinające. Jeden zestaw do użycia, drugi w trybie gotowości do konserwacji pompy próżniowej i podzespołów pomocniczych bez wyłączania systemu. |
| ElektrycznyPower | 110 V lub 220 V, 50 Hz lub 60 Hz. |
| Model | HLHM1000 |
| Nazwa | Wąż skoczka |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Typ połączenia | Zacisk w kształcie litery V |
| Długość | 1 ~ 2 m/szt |
| Model | HLHM1500 |
| Nazwa | Elastyczny wąż |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Typ połączenia | Zacisk w kształcie litery V |
| Długość | ≥4 m/szt |
