Dynamiczny system pomp kriogenicznych
Wyjątkowe pompowanie kriogeniczne: Dynamiczny System Pomp Kriogenicznych wykorzystuje najnowocześniejszą technologię pompowania, aby zapewnić wyjątkową wydajność w zastosowaniach kriogenicznych. Wyposażony w wysokowydajne wirniki i zaawansowane mechanizmy uszczelniające, system pompowy zapewnia efektywny transfer cieczy kriogenicznych, zmniejszając zużycie energii i maksymalizując wydajność.
Solidna i kompaktowa konstrukcja: Nasz system pompowy został zaprojektowany z myślą o solidnej konstrukcji, aby sprostać ekstremalnym warunkom panującym w środowiskach kriogenicznych. Wykonany z wysokiej jakości materiałów, oferuje wyjątkową trwałość i niezawodność. Dodatkowo, jego kompaktowe rozmiary umożliwiają łatwą instalację i integrację z różnymi systemami, optymalizując wykorzystanie przestrzeni.
Ulepszone funkcje bezpieczeństwa: Bezpieczeństwo jest priorytetem w operacjach kriogenicznych. Nasz system dynamicznej pompy kriogenicznej (DPC) wyposażony jest w zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, które minimalizują potencjalne ryzyko. Funkcje te obejmują mechanizmy wykrywania usterek, które natychmiast identyfikują wszelkie nieprawidłowości, systemy awaryjnego wyłączania umożliwiające natychmiastową reakcję w sytuacjach krytycznych oraz kompleksowy monitoring zapewniający bezpieczną i niezawodną pracę.
Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb: Zdajemy sobie sprawę, że różne branże mają specyficzne wymagania. Dlatego nasz zakład produkcyjny oferuje opcje dostosowane do systemu dynamicznych pomp kriogenicznych. Klienci mogą wybierać spośród szerokiej gamy rozmiarów, materiałów i konfiguracji, aby dostosować system pomp do swoich unikalnych potrzeb, zapewniając optymalną wydajność i sprawność operacyjną.
Zastosowanie produktu
Seria produktów zaworów próżniowych, rur próżniowych, węży próżniowych i separatorów faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, jest używana do transportu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. zbiornikach kriogenicznych i naczyniach Dewara itp.) w przemyśle elektronicznym, nadprzewodników, układów scalonych, MBE, farmaceutycznym, biobankach / bankach komórek, przemyśle spożywczym i napojowym, montażu automatyki oraz badaniach naukowych itp.
Dynamiczny system izolacji próżniowej
Systemy rurowe z izolacją próżniową, obejmujące rury VI i elastyczne węże VI, można podzielić na dynamiczne i statyczne systemy z izolacją próżniową.
- System Static VI został w pełni ukończony w fabryce produkcyjnej.
- System Dynamic VI zapewnia bardziej stabilny stan próżni dzięki ciągłemu pompowaniu próżniowemu na miejscu, a proces próżniowy nie będzie już odbywał się w fabryce. Pozostała część montażu i obróbki technologicznej nadal odbywa się w fabryce. Dlatego rurociągi Dynamic VI muszą być wyposażone w dynamiczną pompę próżniową.
W porównaniu ze statycznym systemem rur VI, system Dynamic utrzymuje długotrwale stabilny stan próżni i nie zmniejsza się z czasem dzięki ciągłemu pompowaniu przez dynamiczną pompę próżniową. Straty ciekłego azotu są utrzymywane na bardzo niskim poziomie. W związku z tym dynamiczna pompa próżniowa, jako ważny element wspomagający, zapewnia prawidłową pracę systemu rur Dynamic VI. W związku z tym, jego koszt jest wyższy.
Dynamiczna pompa próżniowa
Dynamiczna pompa próżniowa (w tym 2 pompy próżniowe, 2 zawory elektromagnetyczne i 2 manometry próżni) stanowi istotną część dynamicznego układu izolowanego próżniowo.
Dynamiczna pompa próżniowa zawiera dwie pompy. Została zaprojektowana tak, aby podczas gdy jedna pompa wykonuje wymianę oleju lub konserwację, druga pompa mogła nadal zapewniać odkurzanie w systemie Dynamicznej Izolacji Próżniowej.
Zaletą systemu Dynamic VI jest to, że redukuje on konieczność konserwacji rur/węży VI w przyszłości. Zwłaszcza, gdy rury i węże VI są zainstalowane w warstwie międzywarstwowej podłogi, przestrzeń jest zbyt mała, aby je utrzymać. Dlatego system Dynamic Vacuum jest najlepszym wyborem.
System Dynamic Vacuum Pump monitoruje poziom podciśnienia w całym systemie rurociągów w czasie rzeczywistym. Firma HL Cryogenic Equipment wybiera pompy próżniowe o dużej mocy, dzięki czemu nie muszą one być stale sprawne, co wydłuża żywotność sprzętu.
Wąż rozruchowy
Rolą węża połączeniowego w dynamicznym systemie izolowanym próżniowo jest łączenie komór próżniowych rur/węży izolowanych próżniowo oraz ułatwianie pompowania dynamicznej pompy próżniowej. Dlatego nie ma potrzeby wyposażania każdego węża/rury izolowanej próżniowo w zestaw dynamicznej pompy próżniowej.
Zaciski V-band są często stosowane do połączeń węży Jumper
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment Company – chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
| Model | HLDP1000 |
| Nazwa | Pompa próżniowa do układu Dynamic VI |
| Prędkość pompowania | 28,8 m³/godz. |
| Formularz | Zawiera 2 pompy próżniowe, 2 elektrozawory, 2 manometry próżniowe i 2 zawory odcinające. Jeden zestaw do użytku, drugi w trybie gotowości do konserwacji pompy próżniowej i podzespołów pomocniczych bez wyłączania systemu. |
| ElektrycznyPmoc | 110 V lub 220 V, 50 Hz lub 60 Hz. |
| Model | HLHM1000 |
| Nazwa | Wąż rozruchowy |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Typ połączenia | Zacisk V-band |
| Długość | 1~2 m/szt. |
| Model | HLHM1500 |
| Nazwa | Wąż elastyczny |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Typ połączenia | Zacisk V-band |
| Długość | ≥4 m/szt. |
