DIY filtr próżniowy z płaszczem
Precyzyjna wydajność filtracji: Filtr próżniowy z płaszczem próżniowym DIY wykorzystuje zaawansowaną technologię filtracji, skutecznie usuwając cząstki stałe, zanieczyszczenia i zanieczyszczenia z płynów lub gazów. Jego precyzyjna wydajność filtracji zapewnia lepszą jakość produktu i spójność w różnych procesach przemysłowych.
Efektywne zarządzanie energią: Dzięki technologii płaszcza próżniowego nasz filtr osiąga optymalną izolację, zmniejszając straty ciepła podczas filtracji. Nie tylko zwiększa to efektywność energetyczną, ale także minimalizuje koszty operacyjne, dzięki czemu jest to wybór przyjazny dla środowiska i opłacalny.
Prosta konserwacja i obsługa: Zaprojektowany z myślą o łatwości użytkowania, samodzielny filtr próżniowy z płaszczem ułatwia wygodną konserwację i obsługę. Przyjazne dla użytkownika funkcje i intuicyjne sterowanie usprawniają procesy filtracji, oszczędzając czas i wysiłek operatorów.
Doskonałość produkcji: Jako renomowana fabryka produkcyjna skupiona na dostarczaniu najwyższej jakości produktów, nie szczędzimy wysiłków w dążeniu do doskonałości. Filtr z płaszczem próżniowym DIY jest przykładem naszego zaangażowania w dostarczanie najnowocześniejszych rozwiązań przemysłowych, które optymalizują skuteczność filtracji i maksymalizują produktywność.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych procesów technicznych, służą do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, a te produkty są serwisowane dla sprzętu kriogenicznego (zbiorniki kriogeniczne i kolby Dewara itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, szpitali, biobanków, żywności i napojów, montażu automatyki, gumy, produkcji nowych materiałów i badania naukowe itp.
Filtr izolowany próżniowo
Filtr izolowany próżniowo, czyli filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników magazynujących ciekły azot.
Filtr VI może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia i pozostałości lodu w urządzeniach końcowych oraz poprawiać żywotność urządzeń końcowych. W szczególności jest to zdecydowanie zalecane w przypadku urządzeń końcowych o wysokiej wartości.
Filtr VI montowany jest przed główną nitką rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane w jeden rurociąg i nie ma potrzeby instalowania ani izolowania na miejscu.
Powodem pojawienia się żużla lodowego w zbiorniku magazynującym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że przy pierwszym napełnieniu cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynujących lub rurociągach VJ nie jest wcześniej usuwane, a wilgoć zawarta w powietrzu zamarza. kiedy otrzyma ciecz kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przepłukanie rurociągu VJ po raz pierwszy lub w celu regeneracji rurociągu VJ po wtryśnięciu do niego cieczy kriogenicznej. Purge może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone wewnątrz rurociągu. Jednakże zainstalowanie filtra izolowanego próżniowo jest lepszą opcją i podwójnie bezpiecznym środkiem.
W przypadku bardziej spersonalizowanych i szczegółowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z firmą HL Cryogenic Equipment Company, będziemy służyć Ci całym sercem!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolacja na miejscu | No |
