Seria rur kriogenicznych próżniowych DIY

Krótki opis:

Rury izolowane próżniowo (rury VI), a konkretnie rury z płaszczem próżniowym (rury VJ), są używane do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG, jako doskonały zamiennik tradycyjnej izolacji rurociągów.

Wyższa wydajność kriogeniczna w warunkach próżniowych:

Seria rur kriogenicznych DIY do próżniowego przesyłu cieczy gwarantuje efektywny transfer i zarządzanie cieczami kriogenicznymi, gwarantując optymalną wydajność w zastosowaniach przemysłowych.
Dzięki izolacji próżniowej rury te minimalizują wymianę ciepła, zachowują właściwości płynu i zwiększają wydajność procesu.

Łatwa instalacja i konserwacja:

Nasze systemy rurowe charakteryzują się możliwością samodzielnego montażu, co pozwala ograniczyć przestoje i koszty instalacji.
Rury zaprojektowano z myślą o wygodnej konserwacji, umożliwiając szybką i bezproblemową kontrolę, naprawę lub wymianę podzespołów.

Wyjątkowa trwałość i bezpieczeństwo:

Wykonane z materiałów najwyższej jakości, nasze rury cechują się wyjątkową trwałością i długowiecznością, nawet w trudnych warunkach przemysłowych.
Seria ta posiada również zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak uszczelki zapobiegające przeciekaniu oraz mechanizmy kontroli ciśnienia, które gwarantują bezpieczną i niezawodną pracę.

Wszechstronność i personalizacja:

Seria rur kriogenicznych próżniowych DIY obejmuje szereg rozmiarów, konfiguracji i akcesoriów, które zaspokoją zróżnicowane wymagania przemysłowe.
Nasze rury można dostosować do konkretnych potrzeb projektu, co zapewnia bezproblemową integrację i optymalną wydajność.

Szczegóły produktu:

Wyślij do nas e-mail WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Doskonała wydajność kriogeniczna próżniowa: Nasza seria rur kriogenicznych próżniowych DIY szczyci się zaawansowaną technologią izolacji, utrzymując niskie temperatury i minimalizując wymianę ciepła podczas obsługi i transferu płynów kriogenicznych. Efektem jest zwiększona wydajność procesu, zmniejszone zużycie energii i lepsza jakość produktu.

Łatwa instalacja i konserwacja: Zaprojektowane do samodzielnego montażu, nasze rury upraszczają proces instalacji, oszczędzając czas i redukując koszty instalacji. Ponadto modułowa konstrukcja umożliwia łatwą konserwację, ułatwiając szybkie inspekcje i wymianę podzespołów w razie potrzeby.

Wyjątkowa trwałość i bezpieczeństwo: Wykonane z wysokiej jakości materiałów, nasze rury zapewniają wyjątkową trwałość i odporność na trudne warunki pracy. Dzięki uszczelkom zapobiegającym wyciekom i wbudowanym mechanizmom kontroli ciśnienia, seria stawia na bezpieczeństwo i niezawodność, minimalizując ryzyko związane z obsługą kriogenicznych płynów.

Wszechstronność i dostosowywanie: Oferując szereg rozmiarów rur, konfiguracji i akcesoriów, nasza seria spełnia różnorodne wymagania przemysłowe. Opcje dostosowywania umożliwiają bezproblemową integrację z istniejącymi systemami, zapewniając optymalną wydajność i elastyczność.

Wideo

Rury izolowane próżniowo

Rura izolowana próżniowo (rury VI), mianowicie rura z płaszczem próżniowym (rury VJ), jako doskonały zamiennik konwencjonalnej izolacji rur. W porównaniu z konwencjonalną izolacją rur, wartość wycieku ciepła VIP wynosi tylko 0,05~0,035 razy więcej niż konwencjonalna izolacja rur. Znacznie oszczędzaj energię i koszty dla klientów.

Seria produktów rur z płaszczem próżniowym, węży z płaszczem próżniowym, zaworów z płaszczem próżniowym i separatorów faz w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych procesów obróbki technicznej, jest wykorzystywana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. zbiornikach kriogenicznych, naczyniach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, montażem automatyki, żywnością i napojami, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, gumą, produkcją nowych materiałów, inżynierią chemiczną, hutnictwem i stalą oraz badaniami naukowymi itp.

Trzy rodzaje połączeń rurociągów VI

Trzy typy połączeń tutaj dotyczą tylko pozycji połączeń między rurami VI. Gdy rura VI łączy się z urządzeniem, zbiornikiem magazynowym itd., złącze połączeniowe można dostosować do wymagań klienta.

Aby zmaksymalizować różne potrzeby klientów, Vacuum Insulated Pipe opracowało trzy typy połączeń, a mianowicie Vacuum Bayonet Connection Type z zaciskami, Vacuum Bayonet Connection Type z kołnierzami i śrubami oraz Welded Connection Type. Mają one różne zalety i nadają się do różnych warunków pracy.

Zakres zastosowania

	VZłącze bagnetowe acuum z zaciskami	Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami	Typ połączenia spawanego
Typ połączenia	Zaciski	Kołnierze i śruby	Spawać
Rodzaj izolacji na złączach	Próżnia	Próżnia	Perlit lub próżnia
Izolowane leczenie na miejscu	No	No	Tak, perlit jest wypełniany lub wypompowywany próżniowo z izolowanych rękawów na złączach.
Średnica nominalna rury wewnętrznej	DN10 (3/8")~DN25 (1")	DN10(3/8")~DN80(3")	DN10 (3/8")~DN500 (20")
Ciśnienie projektowe	≤8 bar	≤16 bar	≤64 bar
Instalacja	Łatwy	Łatwy	Spawać
Temperatura projektowa	-196 ℃ ~ 90 ℃ (LH2 i LHe: -270 ℃ ~ 90 ℃)
Długość	1 ~ 8,2 metra/szt.
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	LN₂, LOX, LAr, LHe, LH₂, NOGA, LNG

Zakres dostawy produktu

Produkt	Specyfikacja	Połączenie bagnetowe próżniowe z zaciskami	Połączenie bagnetowe próżniowe z kołnierzami i śrubami	Połączenie spawane izolowane
Rura izolowana próżniowo	DN8	TAK	TAK	TAK
	DN15	TAK	TAK	TAK
	DN20	TAK	TAK	TAK
	DN25	TAK	TAK	TAK
	DN32	/	TAK	TAK
	DN40	/	TAK	TAK
	DN50	/	TAK	TAK
	DN65	/	TAK	TAK
	DN80	/	TAK	TAK
	DN100	/	/	TAK
	DN125	/	/	TAK
	DN150	/	/	TAK
	DN200	/	/	TAK
	DN250	/	/	TAK
	DN300	/	/	TAK
	DN400	/	/	TAK
	DN500	/	/	TAK

Charakterystyka techniczna

Ciśnienie projektowe kompensatora	≥4,0 MPa
Temperatura projektowa	-196C~90℃ (temperatura pokojowa)₂i LHe：-270~90℃）
Temperatura otoczenia	-50~90℃
Współczynnik nieszczelności próżni	≤110^-10Pa_m³/S
Poziom próżni po gwarancji	≤0,1 Pa
Metoda izolowana	Izolacja wielowarstwowa o wysokiej próżni.
Adsorbent i pochłaniacz	Tak
Niezależne badanie kliniczne	Badanie radiograficzne 100%
Ciśnienie testowe	1,15 razy większe ciśnienie projektowe
Średni	LO₂、LN₂,LAr, LH₂,LHe,NOGA,LNG

Dynamiczny i statyczny system rur izolowanych próżniowo

Systemy rurociągów izolowanych próżniowo (VI) można podzielić na dynamiczne i statyczne systemy rurociągów VI.

lRurociągi Static VI są w całości montowane w fabryce produkcyjnej.

lRurociągi Dynamic VI charakteryzują się bardziej stabilnym stanem próżni dzięki ciągłemu pompowaniu próżniowemu na miejscu, podczas gdy reszta montażu i obróbki procesowej nadal odbywa się w fabryce produkcyjnej.

	Dynamiczny system rur izolowanych próżniowo	Statyczny system rur izolowanych próżniowo
Wstęp	Stopień podciśnienia w warstwie międzywarstwowej jest stale monitorowany, a pompa próżniowa jest automatycznie otwierana i zamykana, aby zapewnić stabilność i skuteczność stopnia podciśnienia.	VJP-y wykonują prace związane z izolacją próżniową w zakładzie produkcyjnym.
Zalety	Utrzymanie próżni jest bardziej stabilne, co zasadniczo eliminuje konieczność utrzymywania próżni w przyszłej pracy.	Bardziej ekonomiczna inwestycja i prosta instalacja na miejscu
Typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami	Aplikacyjny	Aplikacyjny
Typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami	Aplikacyjny	Aplikacyjny
Typ połączenia spawanego	Aplikacyjny	Aplikacyjny

Dynamiczny system rur izolowanych próżniowo: składa się z rur izolowanych próżniowo, przewodów połączeniowych i systemu pompy próżniowej (w tym pomp próżniowych, zaworów elektromagnetycznych i manometrów próżni).

Specyfikacja i model

HL-PX-X-000-00-X

Marka

Sprzęt kriogeniczny HL

Opis

PD: Dynamiczna rura VI

PS: Statyczna rura VI

Typ połączenia

W: Typ spawany

B: Typ bagnetowy próżniowy z zaciskami

F: Typ bagnetowy próżniowy z kołnierzami i śrubami

Średnica nominalna rury wewnętrznej

010: DN10
…
080: DN80
…
500: DN500

Ciśnienie projektowe

08: 8bar
16: 16 barów
25: 25 barów
32: 32bar
40: 40 barów

Materiał rury wewnętrznej

Odp.: SS304
B: SS304L
C: SS316
D: SS316L
E:Inne

Statyczny system rur izolowanych próżniowo

3.1.1 Typ połączenia bagnetowego próżniowego z zaciskami

Model	PołączenieTyp	Średnica nominalna rury wewnętrznej	Ciśnienie projektowe	TworzywoRury wewnętrznej	Standard	Uwaga
HLPSB01008X	Typ złącza bagnetowego próżniowego z zaciskami do statycznego systemu rur izolowanych próżniowo	DN10, 3/8"	8 bar	Stal nierdzewna serii 300	ASME B31.3	X: Materiał rury wewnętrznej. A jest 304, B jest 304L, C wynosi 316, D jest 316L, E jest inne.
HLPSB01508X		DN15, 1/2"
HLPSB02008X		DN20, 3/4"
HLPSB02508X		DN25, 1"

Średnica nominalna rury wewnętrznej:Zalecane ≤ DN25 lub 1". Lub wybierz typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (od DN10, 3/8" do DN80, 3"), typ połączenia spawanego VIP (od DN10, 3/8" do DN500, 20")

Średnica nominalna rury zewnętrznej:Zalecane przez Enterprise Standard of HL Cryogenic Equipment. Może być również produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.

Ciśnienie projektowe: Zalecane ≤ 8 bar. Lub wybierz typ połączenia bagnetowego próżniowego z kołnierzami i śrubami (≤ 16 bar), typ połączenia spawanego (≤ 64 bar)