Filtr kriogeniczny próżniowy DIY
Wydajna filtracja: Kriogeniczny filtr próżniowy DIY charakteryzuje się zaawansowanymi możliwościami filtracji, skutecznie usuwając zanieczyszczenia zarówno w aplikacjach gazowych, jak i ciekłych. Uzyskaj czystsze i bardziej czyste produkty końcowe oraz popraw ogólną jakość procesów produkcyjnych.
Technologia kriogeniczna próżniowa: Wykorzystując technologię kriogeniczną próżniową, nasz filtr zapewnia optymalną wydajność separacji poprzez utrzymanie niskiej temperatury podczas filtracji. Technologia ta minimalizuje zatykanie i wydłuża żywotność filtra, co przekłada się na skrócenie czasu konserwacji i przestojów.
Samodzielna instalacja i konserwacja: Dzięki naszej przyjaznej dla użytkownika konstrukcji, filtr próżniowo-kriogeniczny DIY może być łatwo zainstalowany i konserwowany przez Twój zespół. Uprość swoje procesy, zaoszczędź na pomocy zewnętrznej i zyskaj kontrolę nad operacjami filtracji.
Oszczędności: Dzięki możliwości samodzielnej instalacji i konserwacji nasz filtr znacząco obniża koszty operacyjne, tradycyjnie kojarzone z usługami profesjonalnymi. Ciesz się długoterminowymi oszczędnościami i zwiększoną wydajnością w procesach filtracji przemysłowej.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, są używane do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr z izolacją próżniową
Filtr z izolacją próżniową, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzeń końcowych spowodowanym zanieczyszczeniami i resztkami lodu, a także wydłuża ich żywotność. Jest on szczególnie polecany do urządzeń końcowych o dużej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane jako jeden rurociąg, co eliminuje konieczność instalacji i izolowania na miejscu.
Powodem pojawiania się żużlu lodowego w zbiorniku magazynowym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że podczas pierwszego napełniania cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurociągach VJ nie jest odpowiednio wcześniej usuwane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy jest napełniana cieczą kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przedmuchanie rurociągów VJ po raz pierwszy lub w celu ich regeneracji po wtłoczeniu do nich cieczy kriogenicznej. Przedmuch może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone w rurociągu. Jednak lepszym rozwiązaniem i podwójnie bezpiecznym środkiem jest instalacja filtra z izolacją próżniową.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment Company – chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
