Kriogeniczne izolowane serie separatorów fazowych

Cryogeniczny izolowany seria separatorów fazowych Wyróżniony obraz

Krótki opis:

Separator fazy izolowanej próżniowo, a mianowicie wentylację pary, ma głównie oddzielenie gazu od cieczy kriogenicznej, która może zapewnić objętość i prędkość zasilania cieczy, przychodzącą temperaturę sprzętu końcowego oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Najnowocześniejsze separacja: Nasza kriogeniczna seria separatora izolowanych faz obejmuje zaawansowaną technologię separacji, zapewniając precyzyjne i wydajne oddzielenie różnych faz, takich jak ciecz i gaz, nawet w bardzo niskich temperaturach. Ta zdolność zwiększa wydajność i jakość, jednocześnie minimalizując zużycie energii.
Niezrównana izolacja termiczna: separatory fazowe są wyposażone w najwyższą jakość materiałów izolacyjnych, które minimalizują transfer ciepła, zapewniając, że płyny kriogeniczne pozostają w pożądanej temperaturze podczas procesu separacji. Ta funkcja promuje stabilność operacyjną i zmniejsza utratę energii.
Solidna konstrukcja: Stworzona z myślą o sile i trwałości, nasze kriogeniczne izolowane separatory fazowe są zbudowane tak, aby wytrzymać surowe warunki środowisk kriogenicznych. Są odporne na korozję i naprężenie mechaniczne, gwarantując długoterminową niezawodność.
Konfigurowalne rozwiązania: Zrozumienie różnorodnych potrzeb różnych branż, nasza fabryka produkcyjna zapewnia konfigurowalne opcje dla serii separatorów izolowanych kriogenicznych. Oferujemy szereg rozmiarów, materiałów i wzorów do dostosowania separatorów zgodnie z określonymi wymaganiami.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Najnowocześniejsze separacja: Nasza kriogeniczna seria separatorów izolowanych faz wykorzystuje zaawansowaną technologię separacji, zapewniając efektywne oddzielenie różnych składu fazowego. Separatory są wyposażone w precyzyjne komponenty, które umożliwiają dokładne separacja, utrzymując pożądaną czystość fazową i zwiększając ogólną wydajność procesów kriogenicznych.

Niezrównana izolacja termiczna: Aby zminimalizować transfer ciepła i zmniejszyć utratę energii, nasze separatory fazowe mają wysokiej jakości materiały izolacyjne. Ta izolacja zapobiega fluktuacji temperatury, utrzymując idealne warunki temperaturowe dla efektywnego rozdziału fazy. Rezultatem jest zwiększona stabilność procesu i lepsza wydajność operacji kriogenicznych.

Solidna konstrukcja: Nasze separatory fazowe kriogeniczne są zbudowane w celu wytrzymania rygorów środowisk kriogenicznych. Są one zaprojektowane przy użyciu trwałych materiałów, które zapewniają odporność na korozję i naprężenie mechaniczne. Te solidne separatory zapewniają długotrwałą wydajność, zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji i maksymalizując czas pracy operacyjnej.

Rozwiązania konfigurowalne: W naszej fabryce produkcyjnej rozumiemy znaczenie rozwiązań dostosowanych. Dlatego oferujemy konfigurowalne opcje dla serii separatora izolowanych kriogenicznych izolowanych faz. Klienci mogą wybrać odpowiedni rozmiar, materiał i projekt, aby odpowiadały ich specyficznym potrzebom aplikacji kriogenicznych. Nasz zespół ekspertów jest dostępny, aby poprowadzić klientów w wyborze optymalnej konfiguracji dla maksymalnej wydajności operacyjnej.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatora fazowego, rur próżniowej, węża próżniowego i zaworu próżniowego w firmie HL Criogenic Equipment, które przeszły przez szereg niezwykle surowych obróbki technicznej, stosuje się do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, płynnego argonu, ciekłego wodorowego, hela, nogi i LNG, a produkty te są obsługiwane na wyposażenie kriogenicznym, dewil i itd. Gazy, lotnictwo, elektronika, nadprzewodniczący, wiórki, apteka, biobank, żywność i napoje, montaż automatyzacji, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, nowe badania i badania naukowe itp.

Separator fazy izolowanej próżni

HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatora faz izolowanych próżniowych, a ich nazwa to,

Separator faz VI - (seria HLSR1000)

VI Degasser - (seria HLSP1000)

VI Automatyczne wentylatory gazowe - (seria HLSV1000)

Separator faz VI dla systemu MBE - (seria HLSC1000)

Bez względu na to, jaki rodzaj separatora fazy izolowanej próżniowej jest jednym z najczęstszych urządzeń izolowanego próżniowego kriogenicznego systemu rur. Separator fazowy ma głównie oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,

1. Objętość i prędkość zasilania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość spowodowana barierą gazową.

2. Temperatura przychodząca sprzętu końcowego: Wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu włączenia żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcyjnych sprzętu końcowego.

3. Dostosowanie ciśnienia (zmniejszanie) i stabilność: Wyeliminuj fluktuacje ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem gazu.

Jednym słowem funkcja separatora faz VI ma spełniać wymagania sprzętu końcowego dla ciekłego azotu, w tym prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.

Separator fazowy jest strukturą mechaniczną i układem, który nie wymaga źródła pneumatycznego i elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, może również wybrać inne stali nierdzewne z serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator fazowy jest wykorzystywany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie w najwyższym punkcie układu rur, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższą ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli chodzi o separator fazowy / wentylację parami bardziej spersonalizowanymi i szczegółowymi pytaniami, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment, będziemy ci służyć z całego serca!

Informacje o parametrze

微信图片 _20210909153229

Nazwa	Degasser
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Kontrola elektryczna	No
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	≤25bar (2,5 MPa)
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8 ~ 40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/H (gdy 40l)
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	20 W/H (gdy 40l)
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	VI Degasser musi być zainstalowany w najwyższym punkcie rur VI. Ma 1 rurę wejściową (ciecz), 1 rurę wyjściową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporności, więc nie jest potrzebna moc, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Ma dużą pojemność i może działać jako zbiornik buforowy i lepiej spotkać się z sprzętem, który wymaga natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością separator fazowy HL ma lepszy działanie izolowanego i szybszego i wystarczającego efektu spalin. Bez zasilania, bez ręcznej kontroli. Można go dostosować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.

Nazwa	Separator fazowy
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Kontrola elektryczna	Tak
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	≤25bar (2,5 MPa)
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L ~ 40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/H (gdy 40l)
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	20 W/H (gdy 40l)
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	Separator faz VI Separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontrolowania natężenia przepływu. Jeśli sprzęt końcowy ma wyższe wymagania dotyczące ciekłego azotu poprzez rurki VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., Należy go wziąć pod uwagę. Separator fazowy jest zalecany do umieszczania w głównej linii układu rur VJ, który ma lepszą pojemność wydechową niż linie rozgałęzienia. Ma dużą pojemność i może działać jako zbiornik buforowy i lepiej spotkać się z sprzętem, który wymaga natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z małą objętością separator fazowy HL ma lepszy działanie izolowanego i szybszego i wystarczającego efektu spalin. Automatycznie, bez zasilania i ręcznej kontroli. Można go dostosować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.

Nazwa	Automatyczny otwór gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Kontrola elektryczna	No
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	≤25bar (2,5 MPa)
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4 ~ 20l
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h （, gdy 20l）
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	14 W/H （, gdy 20l）
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	Automatyczne wentylację gazową VI jest umieszczane na końcu linii rurowej VI. Zatem jest tylko 1 rura wejściowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak Degasser, działa na zasadzie wyporności, więc nie jest potrzebna moc, a także nie ma funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Ma dużą pojemność i może działać jako zbiornik buforowy i lepiej spotkać się z sprzętem, który wymaga natychmiastowej dużej ilości cieczy. W porównaniu z niewielką objętością automatyczny wentylator gazowy HL ma lepiej izolowany efekt i szybszy i wystarczający efekt wydechowy. Automatycznie, bez zasilania i ręcznej kontroli. Można go dostosować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz dla urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Kontrola elektryczna	Tak
Automatyczna praca	Tak
Presja projektowa	Określić według sprzętu MBE
Temperatura projektu	-196 ℃ ~ 90 ℃
Typ izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50l
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Utrata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/H （, gdy 50l）
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna	22 W/H （, gdy 50l）
Próżnia komory z płaszczami	≤2 × 10-2PA (-196 ℃)
Szybkość upływu próżni	≤1 × 10^-10Pa.M³/s
Opis	Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma kriogenicznymi wlotem ciekłym i wylotem z automatyczną funkcją sterowania spełnia zapotrzebowanie na emisję gazu, ciekłego azotu z recyklingu i temperaturę ciekłego azotu.