Filtr kriogeniczny izolowany
Wyjątkowa wydajność filtracji: Filtr kriogeniczny z izolacją łączy zaawansowane media filtracyjne z wysokiej jakości konstrukcją, aby osiągnąć wyjątkową wydajność filtracji. Jego konstrukcja umożliwia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, zapewniając czystość i integralność cieczy kriogenicznych, co przekłada się na bezpieczeństwo i niezawodność procesów. Filtr skutecznie chroni urządzenia znajdujące się dalej w instalacji, takie jak zawory i pompy, przed potencjalnymi uszkodzeniami spowodowanymi przez cząstki stałe lub zanieczyszczenia.
Zaawansowane właściwości izolacyjne: Nasz filtr z izolacją kriogeniczną wykorzystuje najwyższej jakości materiały izolacyjne i konstrukcję, aby zminimalizować wymianę ciepła między cieczą kriogeniczną a otoczeniem. Ta innowacyjna technologia izolacji utrzymuje niskie temperatury wymagane w procesach kriogenicznych, zapobiegając degradacji termicznej cieczy i poprawiając ogólną wydajność filtracji. Dodatkowo, izolacja zmniejsza ryzyko zamarzania filtra, zapewniając nieprzerwaną pracę filtra.
Solidna i trwała konstrukcja: Trwałość i niezawodność są kluczowe w zastosowaniach kriogenicznych. Filtr kriogeniczny z izolacją jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, zapewniających wytrzymałość i odporność na ekstremalne temperatury. Jego solidna konstrukcja pozwala mu wytrzymać trudne warunki panujące w środowiskach kriogenicznych, zapewniając stałą wydajność filtracji przez długi okres eksploatacji. Konstrukcja filtra minimalizuje wymagania konserwacyjne, maksymalizując czas sprawności i optymalizując wydajność operacyjną.
Opcje personalizacji: Każda branża ma specyficzne potrzeby filtracyjne. Nasz zakład produkcyjny oferuje opcje personalizacji filtrów kriogenicznych izolowanych, umożliwiając klientom wybór najbardziej odpowiedniego modelu, rozmiaru i stopnia filtracji do ich zastosowań kriogenicznych. Takie dostosowanie zapewnia optymalną wydajność filtracji i spełnia specyficzne wymagania różnych procesów.
Zastosowanie produktu
Wszystkie serie urządzeń izolowanych próżniowo w firmie HL Cryogenic Equipment Company, które przeszły szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, są używane do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (zbiorniki kriogeniczne i naczynia Dewara itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, szpitalnictwem, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Filtr z izolacją próżniową
Filtr z izolacją próżniową, a konkretnie filtr z płaszczem próżniowym, służy do filtrowania zanieczyszczeń i ewentualnych pozostałości lodu ze zbiorników z ciekłym azotem.
Filtr VI skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzeń końcowych spowodowanym zanieczyszczeniami i resztkami lodu, a także wydłuża ich żywotność. Jest on szczególnie polecany do urządzeń końcowych o dużej wartości.
Filtr VI jest instalowany przed główną linią rurociągu VI. W zakładzie produkcyjnym filtr VI i rura lub wąż VI są prefabrykowane jako jeden rurociąg, co eliminuje konieczność instalacji i izolowania na miejscu.
Powodem pojawiania się żużlu lodowego w zbiorniku magazynowym i rurociągach z płaszczem próżniowym jest to, że podczas pierwszego napełniania cieczą kriogeniczną powietrze w zbiornikach magazynowych lub rurociągach VJ nie jest odpowiednio wcześniej usuwane, a wilgoć w powietrzu zamarza, gdy jest napełniana cieczą kriogeniczną. Dlatego zdecydowanie zaleca się przedmuchanie rurociągów VJ po raz pierwszy lub w celu ich regeneracji po wtłoczeniu do nich cieczy kriogenicznej. Przedmuch może również skutecznie usunąć zanieczyszczenia osadzone w rurociągu. Jednak lepszym rozwiązaniem i podwójnie bezpiecznym środkiem jest instalacja filtra z izolacją próżniową.
Jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment Company – chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
| Model | HLEF000Szereg |
| Średnica nominalna | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ciśnienie projektowe | ≤40 barów (4,0 MPa) |
| Temperatura projektowa | 60℃ ~ -196℃ |
| Średni | LN2 |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Instalacja na miejscu | No |
| Izolowane leczenie na miejscu | No |
