Chińskie serie separatorów fazowych z płaszczami próżniowymi
Skuteczne separacja faz: seria separatora fazy w Chinach próżniowych wyróżnia się w efektywnym oddzieleniu różnych faz w procesach przemysłowych. Dzięki innowacyjnej projektowaniu i zaawansowanej technologii gwarantuje precyzyjne wyniki, umożliwiając usprawnione operacje i lepszą jakość produktu.
Technologia próżniowych kurantów: Włączając zaawansowaną technologię kurtki próżniowej, te separatory faz utrzymują stałą temperaturę w separatorze, zapobiegając niechcianej kondensacji i zapewniając optymalną wydajność separacji. Technologia ta znacznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, przyczyniając się do zwiększonej kontroli procesu i wiarygodnych wyników.
Materiał wysokiej jakości: priorytetowo traktujemy trwałość produktu i długowieczność. Chińska seria separatorów faz próżniowych jest wytwarzana przy użyciu wysokiej jakości materiałów, zapewniając wyjątkową odporność na korozję, zużycie i czynniki zewnętrzne. Ta zapewnienie jakości przedłuża żywotność separatorów fazowych, zmniejszając potrzebę częstego wymiany i zwiększając ogólną wydajność operacyjną.
Łatwa konserwacja: Zaprojektowany z myślą o konserwacji, nasze separatory fazowe mają przyjazne dla użytkownika komponenty i dostępne części. Upraszcza to rutynowe zadania konserwacyjne, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność, jednocześnie zmniejszając ogólne koszty utrzymania.
Opcje dostosowywania: Uznając unikalne wymagania różnych branż, oferujemy opcje dostosowywania naszych separatorów fazowych. Klienci mogą wybrać wymiary, połączenia i pojemność do doskonale dopasowania ich potrzeb operacyjnych, zapewniając optymalną wydajność i bezproblemową integrację z istniejącymi systemami.
Kompleksowe wsparcie: w naszej fabryce priorytetowo traktujemy satysfakcję klientów. Nasz oddany zespół jest zaangażowany w zapewnianie kompleksowego wsparcia, oferowanie wskazówek technicznych, szybkiej pomocy w rozwiązywaniu problemów i niezawodnych usług posprzedażnych. Naszym celem jest zapewnienie, aby nasi klienci doświadczyli płynnych operacji i zmaksymalizowanie korzyści z serii separatorów faz z płaszczami próżniowymi w Chinach.
Zastosowanie produktu
Seria produktów separatora fazowego, rur próżniowej, węża próżniowego i zaworu próżniowego w firmie HL Criogenic Equipment, które przeszły przez szereg niezwykle surowych obróbki technicznej, stosuje się do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, płynnego argonu, ciekłego wodorowego, hela, nogi i LNG, a produkty te są obsługiwane na wyposażenie kriogenicznym, dewil i itd. Gazy, lotnictwo, elektronika, nadprzewodniczący, wiórki, apteka, biobank, żywność i napoje, montaż automatyzacji, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, nowe badania i badania naukowe itp.
Separator fazy izolowanej próżni
HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatora faz izolowanych próżniowych, a ich nazwa to,
- Separator faz VI - (seria HLSR1000)
- VI Degasser - (seria HLSP1000)
- VI Automatyczne wentylatory gazowe - (seria HLSV1000)
- Separator faz VI dla systemu MBE - (seria HLSC1000)
Bez względu na to, jaki rodzaj separatora fazy izolowanej próżniowej jest jednym z najczęstszych urządzeń izolowanego próżniowego kriogenicznego systemu rur. Separator fazowy ma głównie oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość zasilania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość spowodowana barierą gazową.
2. Temperatura przychodząca sprzętu końcowego: Wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu włączenia żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcyjnych sprzętu końcowego.
3. Dostosowanie ciśnienia (zmniejszanie) i stabilność: Wyeliminuj fluktuacje ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem gazu.
Jednym słowem funkcja separatora faz VI ma spełniać wymagania sprzętu końcowego dla ciekłego azotu, w tym prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.
Separator fazowy jest strukturą mechaniczną i układem, który nie wymaga źródła pneumatycznego i elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, może również wybrać inne stali nierdzewne z serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator fazowy jest wykorzystywany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie w najwyższym punkcie układu rur, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższą ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli chodzi o separator fazowy / wentylację parami bardziej spersonalizowanymi i szczegółowymi pytaniami, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment, będziemy ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrze
Nazwa | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Kontrola elektryczna | No |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8 ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Separator fazowy |
Model | HLSR1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Kontrola elektryczna | Tak |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8L ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Automatyczny otwór gazowy |
Model | HLSV1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Kontrola elektryczna | No |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 4 ~ 20l |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (, gdy 20l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 14 W/H (, gdy 20l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Kontrola elektryczna | Tak |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | Określić według sprzętu MBE |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | ≤50l |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/H (, gdy 50l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 22 W/H (, gdy 50l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma kriogenicznymi wlotem ciekłym i wylotem z automatyczną funkcją sterowania spełnia zapotrzebowanie na emisję gazu, ciekłego azotu z recyklingu i temperaturę ciekłego azotu. |