Seria separatorów faz z płaszczem próżniowym w Chinach
Wydajna separacja faz: chińska seria separatorów faz z płaszczem próżniowym przoduje w skutecznym oddzielaniu różnych faz w procesach przemysłowych. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i zaawansowanej technologii gwarantuje precyzyjne wyniki, umożliwiając usprawnienie operacji i lepszą jakość produktu.
Technologia płaszcza próżniowego: Dzięki zaawansowanej technologii płaszcza próżniowego te separatory faz utrzymują stałą temperaturę w separatorze, zapobiegając niepożądanej kondensacji i zapewniając optymalną skuteczność separacji. Technologia ta znacznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń krzyżowych, przyczyniając się do lepszej kontroli procesu i wiarygodnych wyników.
Materiał wysokiej jakości: dla nas priorytetem jest trwałość i długowieczność produktu. Seria chińskich separatorów faz z płaszczem próżniowym jest produkowana przy użyciu wysokiej jakości materiałów, zapewniających wyjątkową odporność na korozję, zużycie i czynniki zewnętrzne. To zapewnienie jakości wydłuża żywotność separatorów faz, zmniejszając potrzebę częstych wymian i zwiększając ogólną wydajność operacyjną.
Łatwa konserwacja: Zaprojektowane z myślą o łatwości konserwacji, nasze separatory faz zawierają przyjazne dla użytkownika komponenty i dostępne części. Upraszcza to rutynowe zadania konserwacyjne, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność, a jednocześnie zmniejszając ogólne koszty konserwacji.
Opcje dostosowywania: Uznając unikalne wymagania różnych branż, oferujemy opcje dostosowywania naszych separatorów faz. Klienci mogą wybrać wymiary, przyłącza i pojemność tak, aby idealnie odpowiadały ich potrzebom operacyjnym, zapewniając optymalną wydajność i bezproblemową integrację z istniejącymi systemami.
Kompleksowe wsparcie: W naszej fabryce priorytetem jest zadowolenie klienta. Nasz oddany zespół zapewnia kompleksowe wsparcie, oferując wskazówki techniczne, szybką pomoc w rozwiązywaniu problemów i niezawodne usługi posprzedażne. Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom płynnego działania i maksymalizacja korzyści płynących z chińskiej serii separatorów faz z płaszczem próżniowym.
Zastosowanie produktu
Seria produktów obejmująca separator faz, rurę próżniową, wąż próżniowy i zawór próżniowy w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla urządzeń kriogenicznych (np. kriogenicznych zbiorników magazynowych, Dewara i coldboxów itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, biobanków, żywności i napojów, montaż automatyki, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, produkcja nowych materiałów i badania naukowe itp.
Izolowany próżniowo separator faz
Firma HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje izolowanych próżniowo separatorów faz, ich nazwa to:
- Separator faz VI - (seria HLSR1000)
- VI Odgazowujący -- (seria HLSP1000)
- VI Automatyczny odpowietrznik gazu — (seria HLSV1000)
- Separator faz VI dla systemu MBE — (seria HLSC1000)
Bez względu na rodzaj izolowanego próżniowo separatora faz, jest to jedno z najpowszechniejszych urządzeń kriogenicznych systemów rurowych izolowanych próżniowo. Separator faz ma głównie na celu oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość podawania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość powodowane przez barierę gazową.
2. Temperatura przychodząca urządzeń końcowych: wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu wtrącania się żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcji urządzeń końcowych.
3. Regulacja ciśnienia (redukcja) i stabilność: wyeliminować wahania ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem się gazu.
Krótko mówiąc, funkcją separatora faz VI jest spełnienie wymagań urządzeń końcowych dla ciekłego azotu, w tym natężenia przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.
Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga źródła pneumatycznego ani elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, możesz również wybrać inną stal nierdzewną serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator faz jest używany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie systemu rurociągów, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli chodzi o separator faz/odpowietrznik parowy, jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment, a my będziemy Ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrach
Nazwa | Odgazowywacz |
Model | HLSP1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Sterowanie elektryczne | No |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8 ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40L) |
Strata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40L) |
Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Nazwa | Separator faz |
Model | HLSR1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Sterowanie elektryczne | Tak |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8L ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40L) |
Strata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40L) |
Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Nazwa | Automatyczny odpowietrznik gazu |
Model | HLSV1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Sterowanie elektryczne | No |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 4 ~ 20 litrów |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (przy 20 l) |
Strata ciepła, gdy jest stabilna | 14 W/h (przy 20L) |
Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis |
|
Nazwa | Specjalny separator faz dla sprzętu MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Sterowanie elektryczne | Tak |
Praca automatyczna | Tak |
Ciśnienie projektowe | Określ zgodnie ze sprzętem MBE |
Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | ≤50L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/h (przy 50L) |
Strata ciepła, gdy jest stabilna | 22 W/h (przy 50L) |
Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Opis | Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, zawróconego ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu. |