Seria chińskich separatorów faz z izolacją próżniową

Krótki opis:

Separator faz z izolacją próżniową, mianowicie Vapor Vent, służy głównie do oddzielania gazu od kriogenicznej cieczy, co może zapewnić objętość i prędkość dostarczania cieczy, temperaturę wejściową urządzeń końcowych oraz regulację i stabilność ciśnienia.

Wydajne rozdzielanie faz: Nasza seria chińskich separatorów faz z izolacją próżniową wykorzystuje zaawansowaną technologię w celu wydajnego rozdzielania różnych faz substancji, gwarantując dokładne i wiarygodne wyniki.
Izolacja próżniowa: Wyposażone w izolację próżniową nasze separatory minimalizują wymianę ciepła i utrzymują pożądaną temperaturę w całym procesie separacji, zwiększając efektywność energetyczną i redukując koszty operacyjne.
Duża wydajność: Nasze separatory fazowe zostały zaprojektowane z myślą o dużej wydajności, pozwalającej na obsługę dużych objętości substancji, co umożliwia wydajne przetwarzanie i zwiększoną produktywność.
Trwałość i niezawodność: Nasze separatory faz wykonane są z materiałów najwyższej jakości, są trwałe i odporne na wymagające warunki przemysłowe, gwarantując długotrwałą wydajność.
Łatwa konserwacja: przyjazna użytkownikowi konstrukcja naszych separatorów umożliwia łatwą konserwację, co ogranicza przestoje i maksymalizuje wydajność operacyjną.
Opcje dostosowywania: Oferujemy opcje dostosowywania naszej serii chińskich separatorów fazowych z izolacją próżniową, obejmujące rozmiar, pojemność i dodatkowe funkcje, dostosowane do konkretnych wymagań naszych klientów.
Eksperckie wsparcie techniczne: Nasz zespół doświadczonych specjalistów zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, pomagając klientom w instalacji, użytkowaniu i rozwiązywaniu problemów.

Wyślij do nas e-mail WhatsApp

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Efektywna separacja faz: Nasza seria chińskich separatorów próżniowych z izolacją faz wykorzystuje zaawansowaną technologię separacji, zapewniając wydajną i precyzyjną separację różnych faz substancji. Zwiększa to ogólną wydajność procesów i przyczynia się do optymalnej jakości produktu.

Izolacja próżniowa: Izolacja próżniowa naszych separatorów faz minimalizuje wymianę ciepła, umożliwiając precyzyjną kontrolę temperatury podczas separacji. Poprawia to efektywność energetyczną i obniża koszty eksploatacji, dzięki czemu nasze separatory są przyjazne dla środowiska.

Wysoka wydajność: Nasze separatory fazowe zostały zaprojektowane z myślą o obsłudze dużych objętości substancji, umożliwiając wydajne i ciągłe procesy separacji. Dzięki zwiększonej wydajności klienci mogą przetwarzać więcej substancji w krótszym czasie, co przekłada się na wzrost produktywności.

Trwałość i niezawodność: Priorytetem jest dla nas stosowanie wysokiej jakości materiałów w produkcji naszych separatorów faz. Gwarantuje to ich trwałość i odporność na trudne warunki panujące w środowisku przemysłowym, gwarantując niezawodną i długotrwałą pracę.

Łatwa konserwacja: Nasze separatory zostały zaprojektowane tak, aby ułatwić procedury konserwacyjne. Ta przyjazna dla użytkownika funkcja pozwala na szybkie i wygodne czyszczenie, minimalizując przestoje i optymalizując wydajność operacyjną.

Opcje personalizacji: Rozumiejąc, że różne branże mogą mieć unikalne wymagania, oferujemy opcje personalizacji dla naszej serii chińskich separatorów fazowych z izolacją próżniową. Klienci mogą wybrać odpowiedni rozmiar, pojemność i dodatkowe funkcje, aby najlepiej spełnić swoje specyficzne potrzeby.

Eksperckie wsparcie techniczne: Nasz doświadczony zespół specjalistów zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne, wspierając klientów przez cały cykl życia produktu. Od wskazówek dotyczących instalacji, przez wskazówki dotyczące użytkowania, po pomoc w rozwiązywaniu problemów, zapewniamy naszym klientom bezproblemową obsługę.

Zastosowanie produktu

Seria produktów separatorów faz, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, jest używana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, zbiornikach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.

Separator faz z izolacją próżniową

Firma HL Cryogenic Equipment Company oferuje cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Ich nazwy to:

Separator fazy VI – (seria HLSR1000)

VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)

VI Automatyczny odpowietrznik gazowy – (seria HLSV1000)

Separator fazy VI dla systemu MBE – (seria HLSC1000)

Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest on jednym z najpopularniejszych elementów systemu rurociągów kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co zapewnia:

1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.

2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcyjne urządzeń końcowych.

3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.

Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnianie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących szybkości przepływu, ciśnienia, temperatury itp.

Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga zasilania pneumatycznego ani elektrycznego. Zazwyczaj wybiera się stal nierdzewną 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300, w zależności od wymagań. Separator faz jest używany głównie do transportu ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie instalacji rurowej, aby zapewnić maksymalną wydajność, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.

Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment – chętnie Ci pomożemy!

Informacje o parametrach

微信图片_20210909153229

Nazwa	Odgazowywacz
Model	HLSP1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Odgazowywacz VI należy zainstalować w najwyższym punkcie rurociągu VI. Posiada on 1 rurę wlotową (ciecz), 1 rurę wylotową (ciecz) i 1 rurę odpowietrzającą (gaz). Działa na zasadzie wyporu, więc nie wymaga zasilania, a także nie pełni funkcji regulacji ciśnienia i przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Brak zasilania, brak sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Separator faz
Model	HLSR1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	8L~40L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	265 W/h (przy 40 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	20 W/h (przy 40 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Separator fazy VI – separator z funkcją regulacji ciśnienia i kontroli natężenia przepływu. Jeśli urządzenie końcowe ma wyższe wymagania dotyczące przepływu ciekłego azotu przez rurociągi VI, takie jak ciśnienie, temperatura itp., należy je uwzględnić. Zaleca się umieszczenie separatora faz na głównej linii systemu rurociągów VJ, która ma lepszą wydajność wyciągową niż linie odgałęzione. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, separator faz HL zapewnia lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wystarczający efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Automatyczny odpowietrznik gazowy
Model	HLSV1000
Regulacja ciśnienia	No
Źródło zasilania	No
Sterowanie elektryczne	No
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	≤25 barów (2,5 MPa)
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	4~20L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	190 W/h (przy 20 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	14 W/h (przy 20 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Automatyczny odpowietrznik gazu VI znajduje się na końcu rurociągu VI. Oznacza to, że istnieje tylko 1 rura wlotowa (ciecz) i 1 rura odpowietrzająca (gaz). Podobnie jak odgazowywacz, działa on na zasadzie pływalności, więc nie wymaga zasilania i nie pełni funkcji regulacji ciśnienia ani przepływu. Posiada dużą pojemność i może pełnić funkcję zbiornika buforowego, a także jest lepszym rozwiązaniem dla urządzeń wymagających natychmiastowej dużej ilości płynu. W porównaniu do urządzeń o małej objętości, automatyczny odpowietrznik gazowy HL ma lepszy efekt izolacyjny oraz szybszy i bardziej wydajny efekt wydechu. Automatycznie, bez zasilania i sterowania ręcznego. Można go dostosować do szczególnych wymagań użytkowników.

Nazwa	Specjalny separator faz do urządzeń MBE
Model	HLSC1000
Regulacja ciśnienia	Tak
Źródło zasilania	Tak
Sterowanie elektryczne	Tak
Praca automatyczna	Tak
Ciśnienie projektowe	Określ zgodnie z MBE Equipment
Temperatura projektowa	-196℃~ 90℃
Rodzaj izolacji	Izolacja próżniowa
Efektywna objętość	≤50L
Tworzywo	Stal nierdzewna serii 300
Średni	Ciekły azot
Strata ciepła podczas napełniania LN₂	300 W/h (przy 50 l)
Utrata ciepła, gdy jest stabilna	22 W/h (przy 50 l)
Próżnia komory płaszczowej	≤2×10-2Pa (-196℃)
Szybkość wycieku próżni	≤1×10^-10Pa.m³/s
Opis	Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyklingu ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu.