Seria chińskich separatorów fazy ciekłego wodoru
Przegląd produktu:
- Zaawansowana seria separatorów fazowych zoptymalizowana pod kątem wydajnego przetwarzania ciekłego wodoru
- Doskonała konstrukcja i wykonanie zapewniające niezawodną pracę w warunkach przemysłowych
- Opcje dostosowywania dostosowane do zróżnicowanych wymagań przemysłowych
- Dzięki wsparciu ekspertów technicznych i wyjątkowej obsłudze klienta
Szczegóły produktu:
Zoptymalizowane rozwiązanie do separacji ciekłego wodoru: Seria separatorów fazy ciekłego wodoru China Liquid Hydrogen Phase Separator to najnowocześniejsze rozwiązanie do wydajnej separacji ciekłego wodoru w procesach przemysłowych. Zaprojektowana z myślą o optymalizacji procesu separacji, seria ta zapewnia niezawodne i precyzyjne zarządzanie ciekłym wodorem, przyczyniając się do zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego i wydajności.
Doskonała konstrukcja i wykonanie: W naszym najnowocześniejszym zakładzie produkcyjnym priorytetowo traktujemy stosowanie najwyższej jakości materiałów i starannych technik konstrukcyjnych podczas produkcji serii separatorów fazy ciekłego wodoru w Chinach. To zaangażowanie przekłada się na wyjątkową trwałość i wydajność, dzięki czemu separatory wytrzymują trudne warunki i ciśnienia charakterystyczne dla separacji ciekłego wodoru w środowiskach przemysłowych.
Opcje personalizacji dostosowane do zróżnicowanych potrzeb: Rozumiejąc zróżnicowane wymagania zastosowań przemysłowych, oferujemy opcje personalizacji w ramach serii separatorów fazy ciekłego wodoru w Chinach. Niezależnie od tego, czy chodzi o dostosowanie rozmiaru, wydajności, czy konkretnych funkcji, nasze skupienie na personalizacji pozwala na bezproblemową integrację separatorów fazy z szeroką gamą systemów przemysłowych, zapewniając ich precyzyjne dopasowanie do unikalnych potrzeb naszych cenionych klientów.
Eksperckie wsparcie techniczne i wyjątkowa obsługa klienta: Jako wiodący zakład produkcyjny, szczycimy się zapewnianiem eksperckiego wsparcia technicznego i niezrównanej obsługi klienta. Nasz zespół posiada bogate doświadczenie i wiedzę specjalistyczną w zakresie skomplikowanych operacji przemysłowych, zapewniając klientom niezbędne wskazówki i wsparcie w celu pomyślnej integracji i optymalnej pracy serii separatorów fazy ciekłego wodoru w Chinach.
Podsumowując, seria chińskich separatorów fazy ciekłego wodoru stanowi przykład doskonałości w zakresie wzornictwa, trwałości, możliwości personalizacji, wiedzy technicznej i wyjątkowej obsługi klienta. Strategicznie wykorzystując w treści kluczowe hasła wyszukiwania, takie jak „chińska seria separatorów fazy ciekłego wodoru”, dążymy do zwiększenia widoczności i zasięgu produktu w sektorze przemysłowym, zgodnie z najlepszymi praktykami Google SEO, aby zmaksymalizować jego obecność online i znaczenie dla potencjalnych klientów.
Zastosowanie produktu
Seria produktów separatorów faz, rur próżniowych, węży próżniowych i zaworów próżniowych w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, jest używana do przesyłu ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego helu, LEG i LNG. Produkty te są serwisowane w sprzęcie kriogenicznym (np. w zbiornikach kriogenicznych, zbiornikach Dewara i chłodniach itp.) w branżach związanych z separacją powietrza, gazami, lotnictwem, elektroniką, nadprzewodnikami, układami scalonymi, farmacją, biobankami, żywnością i napojami, montażem automatyki, inżynierią chemiczną, hutnictwem, gumą, produkcją nowych materiałów i badaniami naukowymi itp.
Separator faz z izolacją próżniową
Firma HL Cryogenic Equipment Company oferuje cztery rodzaje separatorów fazowych z izolacją próżniową. Ich nazwy to:
- Separator fazy VI – (seria HLSR1000)
- VI Odgazowywacz – (seria HLSP1000)
- VI Automatyczny odpowietrznik gazowy – (seria HLSV1000)
- Separator fazy VI dla systemu MBE – (seria HLSC1000)
Niezależnie od rodzaju separatora faz z izolacją próżniową, jest on jednym z najpopularniejszych elementów systemu rurociągów kriogenicznych z izolacją próżniową. Separator faz służy głównie do oddzielania gazu od ciekłego azotu, co zapewnia:
1. Objętość i prędkość dostarczania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ i prędkość cieczy spowodowane barierą gazową.
2. Temperatura wejściowa urządzeń końcowych: eliminuje niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej spowodowaną włączeniem żużla do gazu, co wpływa na warunki produkcyjne urządzeń końcowych.
3. Regulacja (redukcja) i stabilność ciśnienia: eliminacja wahań ciśnienia spowodowanych ciągłym tworzeniem się gazu.
Innymi słowy, funkcją separatora fazy VI jest spełnianie wymagań stawianych urządzeniom końcowym dla ciekłego azotu, w tym dotyczących szybkości przepływu, ciśnienia, temperatury itp.
Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga zasilania pneumatycznego ani elektrycznego. Zazwyczaj wybiera się stal nierdzewną 304, można również wybrać inną stal nierdzewną serii 300, w zależności od wymagań. Separator faz jest używany głównie do transportu ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie instalacji rurowej, aby zapewnić maksymalną wydajność, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania dotyczące separatora faz/odpowietrznika pary, skontaktuj się bezpośrednio z HL Cryogenic Equipment – chętnie Ci pomożemy!
Informacje o parametrach
| Nazwa | Odgazowywacz |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacja ciśnienia | No |
| Źródło zasilania | No |
| Sterowanie elektryczne | No |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
| Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
| Rodzaj izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 8~40L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40 l) |
| Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40 l) |
| Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Separator faz |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacja ciśnienia | Tak |
| Źródło zasilania | Tak |
| Sterowanie elektryczne | Tak |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
| Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
| Rodzaj izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 8L~40L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40 l) |
| Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40 l) |
| Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Automatyczny odpowietrznik gazowy |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacja ciśnienia | No |
| Źródło zasilania | No |
| Sterowanie elektryczne | No |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
| Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
| Rodzaj izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 4~20L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (przy 20 l) |
| Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 14 W/h (przy 20 l) |
| Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Specjalny separator faz do urządzeń MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacja ciśnienia | Tak |
| Źródło zasilania | Tak |
| Sterowanie elektryczne | Tak |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | Określ zgodnie z MBE Equipment |
| Temperatura projektowa | -196℃~ 90℃ |
| Rodzaj izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | ≤50L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Strata ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/h (przy 50 l) |
| Utrata ciepła, gdy jest stabilna | 22 W/h (przy 50 l) |
| Próżnia komory płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, recyklingu ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu. |
