Tania seria separatorów faz VJ
Krótki opis produktu:
- Niedroga i niezawodna seria separatorów faz przeznaczona dla zakładów produkcyjnych
- Zapewnia efektywne oddzielenie poszczególnych faz w procesach przemysłowych
- Wyprodukowano przy użyciu najwyższej jakości materiałów i zaawansowanych technik
- Łatwy w instalacji, obsłudze i konserwacji, redukujący przestoje
- Oferuje wyjątkową wydajność, trwałość i opłacalność
- Wspierane przez naszą renomowaną wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji i kompleksową obsługę klienta
Szczegóły produktu:
Wprowadzenie: Witamy w naszej ofercie tanich separatorów faz VJ, zaprojektowanych w celu zaspokojenia potrzeb w zakresie separacji faz w zakładach produkcyjnych. Te separatory faz są precyzyjnie zaprojektowane, aby skutecznie oddzielać różne fazy podczas procesów przemysłowych, zapewniając płynne i bezproblemowe działanie.
Wydajna separacja faz: Seria tanich separatorów faz VJ została specjalnie zaprojektowana, aby zapewnić skuteczną separację różnych faz, takich jak ciecze, gazy i ciała stałe. Ta zdolność zapewnia optymalną wydajność procesu, minimalizuje zanieczyszczenia oraz poprawia jakość i konsystencję produktu końcowego, co skutkuje poprawą wydajności produkcji.
Najwyższej jakości materiały i zaawansowane techniki: Nasze separatory faz są produkowane przy użyciu wysokiej jakości materiałów i najnowocześniejszych technik produkcji. Zapewnia to trwałość i niezawodność serii tanich separatorów faz VJ, pozwalając im wytrzymać wymagające środowiska przemysłowe i zapewnić stałą wydajność przez dłuższy czas.
Łatwość instalacji, obsługi i konserwacji: Rozumiemy znaczenie minimalizacji przestojów produkcyjnych. Dlatego zaprojektowaliśmy serię tanich separatorów faz VJ, aby ułatwić instalację, obsługę i konserwację. Dzięki przyjaznym dla użytkownika funkcjom i przejrzystym instrukcjom obsługi nasze separatory faz można szybko skonfigurować i zintegrować z procesami produkcyjnymi, zapewniając minimalne zakłócenia i maksymalizując produktywność.
Wyjątkowa wydajność i opłacalność: Seria tanich separatorów faz VJ słynie z wyjątkowej wydajności i opłacalności. Skutecznie oddzielając fazy, separatory te przyczyniają się do poprawy wydajności procesu, zmniejszenia ilości odpadów i zwiększenia ogólnej produktywności. Nasze przystępne ceny zapewniają, że możesz osiągnąć te korzyści bez uszczerbku dla jakości i nadszarpnięcia budżetu.
Nasze zaangażowanie: Jako renomowany zakład produkcyjny jesteśmy dumni z naszej wiedzy i zaangażowania w zadowolenie klienta. Seria tanich separatorów faz VJ jest świadectwem naszego zaangażowania w dostarczanie wysokiej jakości rozwiązań dla wydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki kompleksowej obsłudze klienta i niezawodnemu działaniu jesteśmy pewni, że dostarczymy separatory, które spełnią, a nawet przekroczą Twoje oczekiwania.
Wniosek: Jeśli szukasz niedrogiego, a jednocześnie wysokiej jakości rozwiązania separatora faz, które gwarantuje wydajne procesy produkcyjne, nie szukaj dalej niż nasza seria tanich separatorów faz VJ. Zaprojektowane i wyprodukowane z precyzją, separatory te zapewniają skuteczną separację faz, wyjątkową wydajność i opłacalność. Zaufaj naszej wiedzy i wybierz serię tanich separatorów faz VJ, aby zapewnić niezawodne, wydajne i bezproblemowe operacje produkcyjne. (268 słów)
Zastosowanie produktu
Seria produktów obejmująca separator faz, rurę próżniową, wąż próżniowy i zawór próżniowy w firmie HL Cryogenic Equipment Company, która przeszła szereg niezwykle rygorystycznych obróbek technicznych, służy do przesyłania ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, ciekłego wodoru, ciekłego hel, LEG i LNG, a produkty te są serwisowane dla urządzeń kriogenicznych (np. kriogenicznych zbiorników magazynowych, Dewara i coldboxów itp.) w branżach separacji powietrza, gazów, lotnictwa, elektroniki, nadprzewodników, chipów, farmacji, biobanków, żywności i napojów, montaż automatyki, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, produkcja nowych materiałów i badania naukowe itp.
Izolowany próżniowo separator faz
Firma HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje izolowanych próżniowo separatorów faz, ich nazwa to:
- Separator faz VI - (seria HLSR1000)
- VI Odgazowujący -- (seria HLSP1000)
- VI Automatyczny odpowietrznik gazu — (seria HLSV1000)
- Separator faz VI dla systemu MBE — (seria HLSC1000)
Bez względu na rodzaj izolowanego próżniowo separatora faz, jest to jedno z najpowszechniejszych urządzeń kriogenicznych systemów rurowych izolowanych próżniowo. Separator faz ma głównie na celu oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość podawania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość powodowane przez barierę gazową.
2. Temperatura przychodząca urządzeń końcowych: wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu wtrącania się żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcji urządzeń końcowych.
3. Regulacja ciśnienia (redukcja) i stabilność: wyeliminować wahania ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem się gazu.
Krótko mówiąc, funkcją separatora faz VI jest spełnienie wymagań urządzeń końcowych dla ciekłego azotu, w tym natężenia przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.
Separator faz to konstrukcja mechaniczna i system, który nie wymaga źródła pneumatycznego ani elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, możesz również wybrać inną stal nierdzewną serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator faz jest używany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się jego umieszczenie w najwyższym punkcie systemu rurociągów, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższy ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli chodzi o separator faz/odpowietrznik parowy, jeśli masz bardziej spersonalizowane i szczegółowe pytania, skontaktuj się bezpośrednio z firmą HL Cryogenic Equipment, a my będziemy Ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrach
| Nazwa | Odgazowywacz |
| Model | HLSP1000 |
| Regulacja ciśnienia | No |
| Źródło zasilania | No |
| Sterowanie elektryczne | No |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
| Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 8 ~ 40L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40L) |
| Strata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40L) |
| Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Separator faz |
| Model | HLSR1000 |
| Regulacja ciśnienia | Tak |
| Źródło zasilania | Tak |
| Sterowanie elektryczne | Tak |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
| Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 8L ~ 40L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/h (przy 40L) |
| Strata ciepła, gdy jest stabilna | 20 W/h (przy 40L) |
| Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Automatyczny odpowietrznik gazu |
| Model | HLSV1000 |
| Regulacja ciśnienia | No |
| Źródło zasilania | No |
| Sterowanie elektryczne | No |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | ≤25 barów (2,5 MPa) |
| Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | 4 ~ 20 litrów |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (przy 20 l) |
| Strata ciepła, gdy jest stabilna | 14 W/h (przy 20L) |
| Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis |
|
| Nazwa | Specjalny separator faz dla sprzętu MBE |
| Model | HLSC1000 |
| Regulacja ciśnienia | Tak |
| Źródło zasilania | Tak |
| Sterowanie elektryczne | Tak |
| Praca automatyczna | Tak |
| Ciśnienie projektowe | Określ zgodnie ze sprzętem MBE |
| Temperatura projektowa | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
| Efektywna objętość | ≤50L |
| Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
| Średni | Ciekły azot |
| Straty ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/h (przy 50L) |
| Strata ciepła, gdy jest stabilna | 22 W/h (przy 50L) |
| Próżnia w komorze płaszczowej | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Szybkość wycieku próżni | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Opis | Specjalny separator faz do urządzeń MBE z wieloma wlotami i wylotami cieczy kriogenicznej z funkcją automatycznego sterowania spełnia wymagania dotyczące emisji gazów, zawróconego ciekłego azotu i temperatury ciekłego azotu. |
