Tanie serie separatora izolowanego od próżni izolowanego
Krótki opis produktu:
- Opłacalna seria separatorów faz dla wydajnego separacji w różnych branżach
- Wyprodukowane przez naszą renomowaną fabrykę
- Zwiększa wydajność, upraszcza konserwację i zmniejsza koszty operacyjne
Szczegóły produktu:
- Skuteczne separacja faz: tania seria separatorów faz izolowanych próżniowych została specjalnie zaprojektowana w celu zapewnienia skutecznego rozdziału faz dla szerokiej gamy zastosowań przemysłowych. Te separatory skutecznie oddzielają różne fazy substancji, takie jak ciecze i gazy lub różne rodzaje cieczy, zapewniając optymalną wydajność i jakość procesu. Dzięki zaawansowanemu projektowi i niezawodnej wydajności są odpowiednie do stosowania w branżach takich jak petrochemikalia, farmaceutyki, żywność i napoje i wiele innych.
- Opłacalne rozwiązanie: Nasza tanie seria separatora faz izolowanych próżniowych oferuje opłacalne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności i jakości. Separatory te, wyprodukowane przez naszą renomowaną fabrykę, są zaprojektowane tak, aby spełniać standardy branżowe, zapewniając jednocześnie doskonały stosunek jakości do ceny. Wybierając naszą niedrogą opcję, możesz osiągnąć efektywne separacja faz bez rozbicia banku, umożliwiając firmę oszczędzanie kosztów operacyjnych i poprawę ogólnej wydajności.
- Zwiększona wydajność: Dzięki tanim serii separatorów faz izolowanych próżniowych możesz doświadczyć zwiększonej wydajności w procesach przemysłowych. Te separatory optymalizują wydajność separacji, zapewniając, że pożądane substancje są dokładne i wydajne. Skuteczny proces separacji minimalizuje utratę produktu, zwiększa jakość produktu i skraca czas przestojów, co prowadzi do zwiększonej wydajności i poprawy ogólnej wydajności w operacjach.
- Uproszczona konserwacja: Rozumiemy znaczenie bezproblemowej konserwacji w środowiskach przemysłowych. Tanie seria separatora izolowanego próżniowego jest zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji. Komponenty są łatwo dostępne i proste do czyszczenia, skracając przestoje i zapewniając nieprzerwane operacje. Ponadto wysokiej jakości materiały stosowane w ich konstrukcji zwiększają ich trwałość, minimalizując potrzebę częstego wymiany i dalsze uproszczenie procedur konserwacji.
- Dostosowywanie dla konkretnych potrzeb: Uznajemy, że różne branże i aplikacje mogą mieć unikalne wymagania. Nasza tania seria separatorów izolowanych próżniowych można dostosować, aby zaspokoić twoje konkretne potrzeby. Niezależnie od tego, czy dostosowuje rozmiar separatora, modyfikuje materiały, czy uwzględniając dodatkowe funkcje, jesteśmy zaangażowani w ściśle współpracę z Tobą w celu dostarczenia dostosowanego rozwiązania, które doskonale odpowiada Twoim wymaganiom.
Uaktualnij swoje procesy przemysłowe o opłacalną i wydajną tanią serię separatorów faz izolowanych próżniowych. Wyprodukowane przez naszą renomowaną fabrykę, separatory te zapewniają wydajne rozdziały faz, zwiększoną wydajność, uproszczoną konserwację i obniżone koszty operacyjne. Dzięki możliwości dostosowywania ich w celu zaspokojenia twoich potrzeb, nasze separatory fazowe są idealnym wyborem do poprawy procesów separacji w różnych branżach. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić, w jaki sposób nasze separatory fazy izolowanej próżni mogą zoptymalizować separację w twoich aplikacjach.
Zastosowanie produktu
Seria produktów separatora fazowego, rur próżniowej, węża próżniowego i zaworu próżniowego w firmie HL Criogenic Equipment, które przeszły przez szereg niezwykle surowych obróbki technicznej, stosuje się do przenoszenia ciekłego tlenu, ciekłego azotu, płynnego argonu, ciekłego wodorowego, hela, nogi i LNG, a produkty te są obsługiwane na wyposażenie kriogenicznym, dewil i itd. Gazy, lotnictwo, elektronika, nadprzewodniczący, wiórki, apteka, biobank, żywność i napoje, montaż automatyzacji, inżynieria chemiczna, żelazo i stal, guma, nowe badania i badania naukowe itp.
Separator fazy izolowanej próżni
HL Cryogenic Equipment Company ma cztery rodzaje separatora faz izolowanych próżniowych, a ich nazwa to,
- Separator faz VI - (seria HLSR1000)
- VI Degasser - (seria HLSP1000)
- VI Automatyczne wentylatory gazowe - (seria HLSV1000)
- Separator faz VI dla systemu MBE - (seria HLSC1000)
Bez względu na to, jaki rodzaj separatora fazy izolowanej próżniowej jest jednym z najczęstszych urządzeń izolowanego próżniowego kriogenicznego systemu rur. Separator fazowy ma głównie oddzielenie gazu od ciekłego azotu, co może zapewnić,
1. Objętość i prędkość zasilania cieczy: Wyeliminuj niewystarczający przepływ cieczy i prędkość spowodowana barierą gazową.
2. Temperatura przychodząca sprzętu końcowego: Wyeliminuj niestabilność temperatury cieczy kriogenicznej z powodu włączenia żużla do gazu, co prowadzi do warunków produkcyjnych sprzętu końcowego.
3. Dostosowanie ciśnienia (zmniejszanie) i stabilność: Wyeliminuj fluktuacje ciśnienia spowodowane ciągłym tworzeniem gazu.
Jednym słowem funkcja separatora faz VI ma spełniać wymagania sprzętu końcowego dla ciekłego azotu, w tym prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury i tak dalej.
Separator fazowy jest strukturą mechaniczną i układem, który nie wymaga źródła pneumatycznego i elektrycznego. Zwykle wybieraj produkcję stali nierdzewnej 304, może również wybrać inne stali nierdzewne z serii 300 zgodnie z wymaganiami. Separator fazowy jest wykorzystywany głównie do obsługi ciekłego azotu i zaleca się umieszczenie w najwyższym punkcie układu rur, aby zapewnić maksymalny efekt, ponieważ gaz ma niższą ciężar właściwy niż ciecz.
Jeśli chodzi o separator fazowy / wentylację parami bardziej spersonalizowanymi i szczegółowymi pytaniami, skontaktuj się bezpośrednio z HL Criogeic Equipment, będziemy ci służyć z całego serca!
Informacje o parametrze
Nazwa | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Kontrola elektryczna | No |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8 ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Separator fazowy |
Model | HLSR1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Kontrola elektryczna | Tak |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 8L ~ 40L |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 265 W/H (gdy 40l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 20 W/H (gdy 40l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Automatyczny otwór gazowy |
Model | HLSV1000 |
Regulacja ciśnienia | No |
Źródło zasilania | No |
Kontrola elektryczna | No |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | ≤25bar (2,5 MPa) |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | 4 ~ 20l |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 190 W/h (, gdy 20l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 14 W/H (, gdy 20l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis |
|
Nazwa | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE |
Model | HLSC1000 |
Regulacja ciśnienia | Tak |
Źródło zasilania | Tak |
Kontrola elektryczna | Tak |
Automatyczna praca | Tak |
Presja projektowa | Określić według sprzętu MBE |
Temperatura projektu | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Typ izolacji | Izolacja próżniowa |
Efektywna objętość | ≤50l |
Tworzywo | Stal nierdzewna serii 300 |
Średni | Ciekły azot |
Utrata ciepła podczas napełniania LN2 | 300 W/H (, gdy 50l) |
Utrata ciepła, kiedy jest stabilna | 22 W/H (, gdy 50l) |
Próżnia komory z płaszczami | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Szybkość upływu próżni | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
Opis | Specjalny separator faz dla urządzeń MBE z wieloma kriogenicznymi wlotem ciekłym i wylotem z automatyczną funkcją sterowania spełnia zapotrzebowanie na emisję gazu, ciekłego azotu z recyklingu i temperaturę ciekłego azotu. |