Przypadki i rozwiązania dla przemysłu biofarmaceutycznego

dwu (2)
dwu (1)
dwu (3)
/przypadki-rozwiązań-branży-biofarmaceutycznej/

Ciekły azot (dynamiczny) Izolowany próżniowo(ElastycznySystemy rurociągów, zawory z izolacją próżniową i separatory faz próżniowych są potrzebne do kriogenicznego przechowywania próbek biologicznych (Biobank), próbek genów i krwi pępowinowej w przemyśle biofarmaceutycznym. HL Cryogenic Equipment ma 10 lat doświadczenia i 80 projektów w przemyśle biofarmaceutycznym. Zgromadziło wiele doświadczenia i wiedzy, z możliwością „odkrywania problemów klientów”, „rozwiązywania problemów klientów” i „ulepszania systemów klientów”. Typowe problemy obejmują:

  • (Automatyczne) Przełączanie Linii Głównej i Odgałęzień
  • Temperatura ciekłego azotu w urządzeniach końcowych
  • Regulacja ciśnienia (redukcja) i stabilność VIP
  • Czyszczenie zbiornika z ewentualnych zanieczyszczeń i resztek lodu
  • Czas napełniania urządzenia do przepompowywania cieczy
  • Wstępne chłodzenie rurociągu
  • Odporność na płyny w systemie VIP
  • Kontrola utraty ciekłego azotu podczas nieciągłej pracy systemu

Rura próżniowo izolowana (VIP) firmy HL jest standardowo budowana zgodnie z normą ASME B31.3 Pressure Piping code. Doświadczenie inżynieryjne i zdolność kontroli jakości zapewniają wydajność i opłacalność zakładu klienta.

Produkty powiązane

ZNANI KLIENCI

  • Termo Fisher

ROZWIĄZANIA

Firma HL Cryogenic Equipment dostarcza klientom systemy rurociągów izolowanych próżniowo, które spełniają wymagania i warunki przemysłu biofarmaceutycznego:

1. System zarządzania jakością: ASME B31.3 Kodeks rurociągów ciśnieniowych.

2. Przewody rurowe VI sterowane przez serię zaworów izolowanych próżniowo (VIV): w tym zawór odcinający izolowany próżniowo (pneumatyczny), zawór zwrotny izolowany próżniowo, zawór regulacyjny izolowany próżniowo itp. Różne typy VIV można łączyć modułowo, aby sterować VIP zgodnie z wymaganiami. VIV jest zintegrowany z prefabrykacją VIP u producenta, bez obróbki izolacji na miejscu. Jednostka uszczelniająca VIV może być łatwo wymieniona. (HL akceptuje markę zaworu kriogenicznego wskazaną przez klientów, a następnie produkuje zawory izolowane próżniowo przez HL. Niektóre marki i modele zaworów mogą nie nadawać się do produkcji zaworów izolowanych próżniowo.)

3. Różne typy separatorów fazy próżniowej spełniają wymagania separacji gaz-ciecz w różnych warunkach pracy. Zapewniają stabilność ciśnienia i temperatury cieczy w rurociągach VI.

4. Czystość, jeśli istnieją dodatkowe wymagania dotyczące czystości powierzchni wewnętrznej rury. Zaleca się, aby klienci wybrali rury ze stali nierdzewnej BA lub EP jako rury wewnętrzne VIP, aby jeszcze bardziej ograniczyć wycieki stali nierdzewnej.

5. Filtr próżniowy: usuwa ewentualne zanieczyszczenia i resztki lodu ze zbiornika.

6. Po kilku dniach lub dłuższym wyłączeniu lub konserwacji, bardzo konieczne jest wstępne schłodzenie rurociągów VI i urządzeń końcowych przed wprowadzeniem cieczy kriogenicznej, aby uniknąć żużlu lodowego po bezpośrednim wprowadzeniu cieczy kriogenicznej do rurociągów VI i urządzeń końcowych. Funkcja wstępnego chłodzenia powinna być uwzględniona w projekcie. Zapewnia lepszą ochronę urządzeń końcowych i urządzeń pomocniczych rurociągów VI, takich jak zawory.

7. Nadaje się do dynamicznych i statycznych systemów rurowych izolowanych próżniowo (elastycznych).

8. Dynamiczny izolowany próżniowo (elastyczny) system rurowy: składa się z elastycznych węży VI i/lub rur VI, węży połączeniowych, izolowanego próżniowo systemu zaworów, separatorów faz i dynamicznego systemu pomp próżniowych (w tym pomp próżniowych, zaworów elektromagnetycznych i mierników próżni itp.). Długość pojedynczego elastycznego węża VI można dostosować do wymagań użytkownika.

9. Różne typy połączeń: Można wybrać typ połączenia bagnetowego próżniowego (VBC) i połączenie spawane. Typ VBC nie wymaga izolowanej obróbki na miejscu.


Zostaw swoją wiadomość