



Próżnia ciekła (dynamiczna) izolowana(Elastyczny)Systemy rur, zawory izolowane próżniowo i separatory fazy próżniowej są potrzebne do przechowywania kriogenicznego próbek biologicznych (biobank), próbek genów i krwi pępowinowej w przemyśle biofarmaceutycznym. Sprzęt kriogeniczny HL ma 10 lat i 80 projektów doświadczenia w branży biofarmaceutycznej. Zgromadził wiele doświadczenia i wiedzy, z możliwością „odkrywania problemów z klientami”, „rozwiązywania problemów z klientami” i „ulepszaniem systemów klientów”. Powszechne problemy obejmują:
- (Automatyczne) przełączanie linii głównych i odgałęzionych
- Temperatura ciekłego azotu do sprzętu końcowego
- Dostosowanie ciśnienia (zmniejszenie) i stabilność VIP
- Oczyszczanie możliwych zanieczyszczeń i pozostałości lodowych ze zbiornika
- Czas wypełniania terminalnego sprzętu płynnego
- Rurociąg przedpełny
- Odporność cieczy w układzie VIP
- Kontrola utraty ciekłego azotu podczas nieciągłej obsługi układu
Rura izolowana próżniowo (VIP) HL jest zbudowana jako kod rurowy ASME B31.3 jako standard. Doświadczenie inżynierskie i zdolność kontroli jakości w celu zapewnienia wydajności i opłacalności zakładu klienta.
Powiązane produkty
Znani klienci
- Thermo Fisher
Rozwiązania
Sprzęt kriogeniczny HL zapewnia klientom izolowany próżniowy system rur w celu spełnienia wymagań i warunków przemysłu biofarmaceutycznego:
1. System zarządzania kodem jakości: ASME B31.3 Kod rurowy.
2. VI Ruruki kontrolowane przez serię zastawki izolowanej próżniowej (VIV): w tym zawór odcięcia izolowany (pneumatyczny), izolowany pod próżniowy zawór kontrolny, zawór regulacyjny izolowany próżniowo itp. Różne typy VIV mogą być modułowe w celu kontrolowania VIP wymagany. VIV jest zintegrowany z prefabrykacją VIP u producenta, bez leczenia izolowanego na miejscu. Uszczelnienie VIV można łatwo wymienić. (HL przyjmuje markę zastawek kriogenicznych wyznaczoną przez klientów, a następnie próżni zastawki izolowane przez HL. Niektóre marki i modele zaworów mogą nie być możliwe do zaworów izolowanych próżni.)
3. Warianalne rodzaje separatora fazy próżniowej spełniają wymagania separacji gazu-ciecz w różnych warunkach pracy. Upewnij się, że stabilność ciśnienia cieczowego i temperatury w rurkach VI.
4. Kolejność, jeśli istnieją dodatkowe wymagania dotyczące czystości powierzchni rur wewnętrznych. Sugeruje się, aby klienci wybierają rurki stali nierdzewnej BA lub EP jako rur wewnętrzny VIP, aby jeszcze bardziej zmniejszyć rozlanie ze stali nierdzewnej.
5. Filtr izolowany przez Vacuum: Oczyść możliwe zanieczyszczenia i pozostałości lodu ze zbiornika.
6. Po kilku dniach lub dłuższych wyłączaniach lub konserwacji, bardzo konieczne jest przedłożenie rur VI i sprzętu końcowego przed wprowadzeniem płynu kriogenicznego, aby uniknąć żalu lodowego po kriogenicznej cieczy bezpośrednio wchodzą do rur VI i sprzętu końcowego. Funkcja przedoełnia powinna być rozważana w projektowaniu. Zapewnia lepszą ochronę urządzeń końcowych i urządzeń wspomagających rurowanie VI, takich jak zawory.
7. Usuwanie zarówno dynamicznego, jak i statycznego izolowanego (elastycznego) systemu rur.
8. System rur izolowany próżniowo (elastyczny): składa się z elastycznych węży i/lub rur VI, węży zworki, układu zaworów izolowanych próżniowych, separatorów fazowych i dynamicznej pompy próżniowej (w tym pomp próżniowych, zastawek elektromagnesu i próżniowych itp. ). Długość pojedynczego elastycznego węża VI można dostosować zgodnie z wymaganiami użytkownika.
9. Rodzaje połączeń: można wybrać połączenie próżniowe (VBC) i połączenie spawane. Typ VBC nie wymaga leczenia izolowanego na miejscu.