Przypadki i rozwiązania dla branży biofarmaceutycznej

dwa (2)
dwa (1)
dwa (3)
/przypadki-rozwiązań-branży-biofarmaceutycznej/

Ciekły azot (dynamiczny) Izolowany próżniowo(ElastycznySystemy rurociągów, zawory z izolacją próżniową i próżniowe separatory faz są niezbędne do kriogenicznego przechowywania próbek biologicznych (biobank), próbek genów i krwi pępowinowej w przemyśle biofarmaceutycznym. Firma HL Cryogenic Equipment ma 10 lat doświadczenia i 80 projektów w branży biofarmaceutycznej. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie i wiedzę, umożliwiając „odkrywanie problemów klientów”, „rozwiązywanie problemów klientów” i „ulepszanie systemów klientów”. Do typowych problemów należą:

  • (Automatyczne) przełączanie linii głównych i odgałęzień
  • Temperatura ciekłego azotu w urządzeniach końcowych
  • Regulacja ciśnienia (redukcja) i stabilność VIP
  • Czyszczenie zbiornika z ewentualnych zanieczyszczeń i resztek lodu
  • Czas napełniania urządzenia do napełniania cieczą terminalną
  • Wstępne chłodzenie rurociągu
  • Odporność na płyny w systemie VIP
  • Kontrola utraty ciekłego azotu podczas nieciągłej pracy układu

Rury izolowane próżniowo (VIP) firmy HL są standardowo produkowane zgodnie z normą ASME B31.3 dotyczącą rurociągów ciśnieniowych. Doświadczenie inżynieryjne i kompetencje w zakresie kontroli jakości gwarantują wydajność i opłacalność instalacji klienta.

Powiązane produkty

ZNANI KLIENCI

  • Termo Fisher

ROZWIĄZANIA

Firma HL Cryogenic Equipment dostarcza klientom systemy rurociągów izolowanych próżniowo, które spełniają wymagania i warunki przemysłu biofarmaceutycznego:

1. System zarządzania jakością: ASME B31.3 Kod dla rurociągów ciśnieniowych.

2. Rurociągi VI sterowane za pomocą serii zaworów z izolacją próżniową (VIV): w tym zawory odcinające z izolacją próżniową (pneumatyczne), zawory zwrotne z izolacją próżniową, zawory regulacyjne z izolacją próżniową itp. Różne typy zaworów VIV można łączyć modułowo, aby sterować zaworem VIP w razie potrzeby. Zawór VIV jest zintegrowany z prefabrykacją zaworu VIP u producenta, bez konieczności obróbki izolacji na miejscu. Uszczelnienie zaworu VIV można łatwo wymienić. (HL akceptuje marki zaworów kriogenicznych wskazane przez klientów, a następnie produkuje zawory z izolacją próżniową. Niektóre marki i modele zaworów mogą nie nadawać się do produkcji zaworów z izolacją próżniową).

3. Różne typy separatorów próżniowych spełniają wymagania separacji gaz-ciecz w różnych warunkach pracy. Zapewniają stabilność ciśnienia i temperatury cieczy w rurociągach VI.

4. Czystość, jeśli istnieją dodatkowe wymagania dotyczące czystości powierzchni wewnętrznej rury. Zaleca się, aby klienci wybierali rury ze stali nierdzewnej BA lub EP jako rury wewnętrzne VIP, aby dodatkowo ograniczyć wycieki stali nierdzewnej.

5. Filtr próżniowy: usuwa ewentualne zanieczyszczenia i resztki lodu ze zbiornika.

6. Po kilkudniowym lub dłuższym postoju lub konserwacji, konieczne jest wstępne schłodzenie rurociągów i urządzeń końcowych przed wprowadzeniem do nich cieczy kriogenicznej, aby uniknąć tworzenia się żużlu lodowego po bezpośrednim wpłynięciu cieczy kriogenicznej do rurociągów i urządzeń końcowych. Funkcja wstępnego schładzania powinna być uwzględniona w projekcie. Zapewnia ona lepszą ochronę urządzeń końcowych i elementów podtrzymujących rurociągi, takich jak zawory.

7. Nadaje się do dynamicznych i statycznych systemów rur izolowanych próżniowo (elastycznych).

8. Dynamiczny system rur z izolacją próżniową (elastyczny): składa się z elastycznych węży VI i/lub rur VI, węży połączeniowych, systemu zaworów z izolacją próżniową, separatorów faz oraz dynamicznego systemu pomp próżniowych (w tym pomp próżniowych, elektrozaworów, wakuometrów itp.). Długość pojedynczego elastycznego węża VI można dostosować do wymagań użytkownika.

9. Różne typy połączeń: dostępne są złącza bagnetowe próżniowe (VBC) i złącza spawane. Złącze VBC nie wymaga izolacji na miejscu.


Zostaw swoją wiadomość